產品類別
中國蝸輪減速機工廠 · 青銅 + 鋼
WRM / 001 — 003
自訂螺桿齒輪
青銅、鋼與不鏽鋼
精密蝸輪和蝸輪齒輪，材質有磷青銅、鋁青銅、鑄鐵、不鏽鋼和工程塑膠。軸向模數 1–20，導程角 1°–30°，單頭與多頭，右旋或左旋 — 永遠搭配匹配的蝸桿軸，組成完整的、經過背隙檢查的蝸輪減速機組。OEM 與批發客製化蝸輪減速機加工，直接來自我們中國工廠。.
±0.008mm
齒合公差
M 1–20
模數範圍
1–8 起頭
螺紋起頭
部件圖· WRM-000 螺桿齒輪組
ISO 9001：2015
PB2 青銅 · DIN 8
導程角 5°
背隙已驗證
銅 · 不銹鋼 · POM
輪材
齒輪粗加工 · 研磨 · 拋光
工藝
48hr 報價 · 最小訂購量 1
回應
±0.008毫米
齒輪齒形公差
DIN 7 可達成
DIN 7 可達成
M 1–20
模數範圍
任何 lead angle
任何 lead angle
自鎖
可用
導角 < 5°
導角 < 5°
7天
最快交期
青銅螺旋輪
青銅螺旋輪
我們的工作
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我們製作的蝸輪蝸桿
青銅、黃銅、不鏽鋼、鑄鐵和塑膠蝸輪減速機組，適用於工業減速機、升降設備、閥門致動器和自動化 — 批發和 OEM 訂單從我們中國工廠全球出貨。.
配置
我們製造的蝸輪減速機類型
單頭、多頭、自鎖、低背隙、高效率、青銅輪 + 鋼蝸桿組、右旋或左旋，以及專用蝸桿軸 — 任何您的設計所需的蝸桿傳動齒輪配置。.
單頭蝸輪減速機
標準的蝸桿傳動齒輪配置 — 蝸桿螺桿上的一個螺紋，單級傳動比從 20:1 至 100:1 。在低導程角下自然自鎖。適用於高傳動比減速機、升降設備和閥門致動器。.
高傳動比自鎖
多頭蝸輪減速機 (2 / 4 / 8 頭)
雙頭、4 頭和 8 頭蝸桿軸，可提供更高的效率 (80–93%) 和較低的傳動比。每增加一個頭都會增加導程角。適用於工具機、天線定位器和連續運轉工業減速機的高效率蝸輪減速機傳動。.
高效率2–8 頭
自鎖式蝸輪減速機
蝸輪減速機組，其 導程角低於 5°, ，此時摩擦力會阻止蝸輪反向驅動蝸桿。自鎖式蝸輪減速機傳動比可在無煞車的情況下保持負載 — 對於吊車、閘門致動器、千斤頂和安全關鍵的升降傳動至關重要。.
無需煞車吊起 / 升降
非自鎖式螺旋齒輪
蝸輪減速機組，其 導角超過 8° — 從螺旋齒輪側可反向驅動。用於需要在控制下降低負載的場合（伺服定位器、機器人、再生驅動），或需要雙向驅動的場合。.
可反向驅動雙向
抗回彈與零回彈螺旋齒輪
分離彈簧加載的輪設計或雙重螺旋組合（兩個略有不同的導程）實現接近零的螺旋齒輪回彈。用於高精度定位 — 望遠鏡支架、天線方位驅動、定位台和外科機器人。.
雙重定位
青銅輪 + 鋼螺旋組合（經典配對）
教科書式的螺旋齒輪組合： 青銅螺旋齒輪 + 硬化鋼螺旋. 。青銅符合並自潤滑，鋼提供堅硬的螺紋表面。經過驗證的螺旋齒輪組合青銅輪鋼螺旋組合作為配對供應，出貨前始終進行磨合和回彈檢查。.
配對經典
右手與左手螺旋齒輪
螺旋齒輪有兩種方向生產 — 右手 （默認，從螺旋軸端看，螺紋順時針旋轉）和 左手. 手會影響螺旋槳的軸向推力方向。請在您的圖紙上指定手；螺旋槳和齒輪的手必須匹配。.
右手 / 左手推力方向
螺旋齒輪軸（螺旋螺絲）
集成螺旋齒輪軸 — 螺旋螺紋直接加工在帶有軸承頸、鍵槽和軸端的成品軸上。定制的鋼製螺旋齒輪軸使用42CrMo4或20CrMnTi，經感應硬化和磨削。單獨供應或與螺旋齒輪配對。.
硬化軸自訂
技術規格
螺旋齒輪製造能力
齒輪加工快速生產螺旋齒輪；CNC螺旋齒輪磨削在齒輪齒側達到DIN 6精度；研磨驗證接觸圖案。每組螺旋齒輪都配有匹配的螺旋軸。從原型到批量的定制螺旋齒輪加工服務。.
螺旋齒輪加工與螺旋軸CNC切割
| 軸向模數 | 1 – 20 毫米 |
| 最大外徑（輪） | 800 毫米 |
| 導程角 | 1° – 30° |
| 螺紋起點 | 1 – 8（單頭至多頭） |
| 品質等級 | DIN 7–9 |
| 輪廓公差 | ±0.010 毫米 |
| 自鎖 | 是 — 導程角 < 5° |
| 螺旋軸加工 | 42CrMo4 / 20CrMnTi，磨削 |
| 加工期 | 7 – 14 天 |
精密磨削與研磨的螺旋齒輪組（DIN 6）
| 軸向模數 | 1 – 12 毫米 |
| 最大外徑（輪） | 400 毫米 |
| 品質等級 | DIN 6 |
| 輪廓公差 | ±0.006 毫米 |
| 表面粗糙度 Ra | 齒槽端面之0.4 μm |
| 研磨 | 是 — 已驗證接觸模式 |
| 背隙檢查 | 依據DIN 3967 |
| 工藝 | 刀具 → 硬化 → 磨削 → 研磨 |
| 加工期 | 12 – 20 天 |
材料
50+ 認證的螺旋齒輪材料
每批次都有完整的鋼廠證書和光譜分析 — 磷青銅、鋁青銅、鑄鐵、不銹鋼、鋼、黃銅和工程塑料，適用於任何螺旋齒輪對。.
金屬
工程塑料
磷青銅 PB2 ⭐
默認的螺旋齒輪材料。磷青銅螺旋齒輪自潤滑，逐漸適應鋼製螺旋螺紋，並良好散熱。經典的青銅螺旋齒輪 + 鋼製螺旋齒輪組的標準。.
螺旋齒輪默認自潤滑
鋁青銅 AB2
比 PB2 更高的強度 — 用於高負載、低速或海洋應用的鋁青銅螺旋齒輪。更好的耐腐蝕性，用於起重機驅動和船舶舵機。.
高承載海洋用
鑄鐵 HT300
經濟型鑄鐵螺旋齒輪，適用於低成本工業減速器和農業機械。負載能力低於青銅，但對於非關鍵、低循環驅動足夠。.
經濟型輸送機
42CrMo4 合金鋼
感應硬化，HRC 52–58。預設合金鋼螺旋齒輪軸材料 — 硬化的螺紋表面與青銅輪配合，實現低磨損和長壽命。.
螺旋軸感應-HT
20CrMnTi 鋼
表面經過殼體碳化的螺旋齒輪軸，HRC 58–62，韌性核心。高扭矩汽車和航空航天螺旋驅動的高級螺旋軸材料。.
高扭矩殼體-HT
SUS304 / 316L 不鏽鋼
不銹鋼螺旋齒輪對 — 食品級、製藥、海洋、潔淨室。不銹鋼螺旋齒輪軸 + 配對的不銹鋼或青銅輪，適用於完全可清洗的驅動裝置。.
食品 / 藥品海洋用
C36000 黃銅
自由加工黃銅螺旋齒輪，適用於小型精密驅動、時鐘、儀器和微型執行器。負載能力低於磷青銅，但在小尺寸上更易加工。.
微型儀器
參考
螺旋齒輪標準規格
軸向模數、導程角、比率、齒形 — 每個圖紙應定義的標準螺旋齒輪規格。為準備 CAD、RFQ 和螺旋齒輪組報價的工程師提供的工作參考。.
📏螺旋齒輪的軸向模數（公制）
對於螺桿齒輪， 軸向模數 (mₓ) 沿著螺旋軸測量的是標準參數 — 與正常模數（垂直於螺旋螺紋）不同，由導程角的餘弦決定。標準螺旋齒輪模數系列：
| 軸向模數 mₓ | 中心距等級 | 典型用途 |
|---|---|---|
| 1, 1.25, 1.5, 2 | 40 – 80 毫米 | 小型執行器、儀器、塑料螺旋 |
| 2.5, 3, 4, 5 | 80 – 160 毫米 | 標準工業減速機 |
| 6, 8, 10 | 160 – 280 毫米 | 起重設備、輸送驅動 |
| 12, 16, 20 | 280 – 500 毫米 | 重型工業、海洋、採礦 |
∠螺旋齒輪中的導程角與自鎖
該 導程角 (λ) 決定效率、自鎖行為和啟動次數。臨界閾值：導程角 < 摩擦角 (~5°) = 自鎖；高於 = 可反向驅動：
| 導程角 λ | 啟動次數（典型） | 行為 |
|---|---|---|
| 1° – 3° | 單啟動 | 強自鎖, ，效率 30–50% |
| 4° – 6° | 單啟動 | 邊緣自鎖，效率 50–65% |
| 8° – 15° | 2-起點 | 非自鎖，效率 70–85% |
| 20° – 30°+ | 4 / 8-起點 | 高效率，效率 85–93% |
🔢螺旋齒輪比計算
螺旋齒輪比取決於輪齒數和螺旋起始數 — 而不是直徑（與齒輪或斜齒輪不同）：
i = z₂ / z₁ (z₂ = 輪齒，z₁ = 螺旋起始數)
範例：36齒輪 + 單起始螺旋 = 36:1 比率。同樣的輪 + 4起始螺旋 = 9:1 比率。. 單級螺旋齒輪比從 5:1 到 100:1 是實用的；超過 100:1 時，輪子會變得非常大。.
🦷螺旋齒輪齒形與接觸
螺旋齒輪齒形由軸向壓力角（通常為 20°）和齒側曲率定義，這包圍了螺旋螺紋。螺旋齒輪齒接觸模式通過與標記化合物的研磨來驗證：
| 參數 | 標準值 |
|---|---|
| 螺旋齒輪齒角 (PA) | 20° (軸向) |
| 齒面形狀 | 螺旋線包絡 |
| 接觸圖案目標 | 中央，60–70% 面寬 |
| 螺旋齒輪齒面 | Ra ≤ 0.4 微米 (DIN 6) |
ƒ關鍵螺旋齒輪公式
中心距 在螺桿軸與輪軸之間：
a = (d₁ + d₂) / 2 (d₁ = 螺桿螺距直徑, d₂ = 輪子螺距直徑)
螺旋輪螺距直徑： d₂ = mₓ × z₂。. 導程： L = mₓ × π × z₁ (z₁ = 起始數)。. 導程角： tan λ = L / (π × d₁)。.
tan λ = z₁ × mₓ / d₁ (始終檢查自鎖閾值)
⚙️螺旋齒輪製造過程
HXC的螺旋齒輪組標準製造遵循此順序——每個螺旋齒輪組都經過相同的嚴謹過程：
| 1. 毛坯準備 | 銅鑄造 / 鍛造鋼毛坯加工至尺寸 |
| 2. 螺旋輪齒加工 | CNC 齒輪產生齒形 |
| 3. 螺旋軸切割 | CNC 螺紋 / 螺旋齒加工 |
| 4. 熱處理 | 螺旋軸感應硬化，磨削 |
| 5. 磨光 | 螺旋 + 齒輪一起運行，圖案驗證 |
| 6. 反向間隙檢查 | 依據 DIN 3967 測量，按組記錄 |
| 7. 檢查與包裝 | CMM 報告，配對為一組，發貨 |
為什麼選擇HXC
為什麼選擇 HXC 作為您的螺旋齒輪製造商
一家擁有內部銅鑄造、螺旋軸加工、CNC 螺旋齒輪磨削和全套磨光的中國螺旋齒輪工廠——直接工廠定價，48 小時內提供定制螺旋齒輪報價，OEM 和批發。.
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中國東莞螺旋齒輪工廠
我們的 HXC 螺旋齒輪工廠位於 中國東莞 在一個設施中處理銅鑄造、螺旋軸加工、螺旋齒輪加工、CNC 螺旋齒輪磨削和全磨光。. 自2008年於中國製造, ，作為中國的直接螺旋齒輪製造商，出口到 35 多個國家——而不是貿易代理。.
💬
定制報價與 OEM 服務
請提供您的圖面——我們將回覆 客製化蜗轮蜗杆報價 材料、導角、工藝、交貨時間和單價。提供完整的OEM蜗轮和蜗杆計劃，包含私人標籤、客製化包裝和專用生產線。無銷售商加價，無中介。.
🥉
銅輪 + 鋼蜗杆專家
大多數蜗轮蜗杆供應商外購銅毛坯並外包磨削。我們不這樣做。內部磷青銅、鋁青銅和鑄鐵鑄造，加上蜗杆齒輪切削和感應硬化——完整的經典蜗轮組合銅輪 + 鋼蜗杆鏈在一個屋簷下。.
📦
批發蜗轮組合 — 所有材料
批發銅蜗轮、批發黃銅蜗轮、批發尼龍蜗轮組合，以及批發蜗杆和蜗轮配對——從100到50,000套的直接工廠價格。標準目錄項目和客製化蜗輪齒輪均可支持。.
🔧
蜗杆專家
作為專業的蜗杆製造商和供應商——單起始、多起始、右手或左手，客製化鋼蜗杆在42CrMo4 / 20CrMnTi / 不銹鋼。台灣蜗杆工廠直供：原型1件到批發10,000件。.
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CNC蜗轮齒輪磨削（DIN 6內部）
CNC蜗轮齒輪磨削能力是大多數中國蜗轮齒輪製造商競爭對手所不具備的——DIN 6精度在齒面上，通過後硬化輪廓磨削實現。對於機器人和航空航天中的高效蜗轮和精密蜗轮組合是必需的。.
案例研究
真空螺桿齒輪專案
銅、不銹鋼和自鎖蜗轮組合——來自我們台灣工廠客戶的驗證項目。.
工業
青銅螺桿齒輪 — 工業減速機
材料
PB2 青銅
模數 / Z
M5 / Z40
數量
800 只
交貨時間
10 天
✓ DIN 8 · 全套配對螺桿軸 · 無開跑問題
食品工業
不鏽鋼螺桿齒輪 — 攪拌驅動
材料
SUS316L
模數 / Z
M3 / Z50
處理
被動化
數量
100 套
✓ 食用品級認證 · 使用壽命 18 個月不腐蝕
起重設備
自鎖螺旋齒輪組 — 升降機傳動
材料
42CrMo4 / PB2
導角
3°
自鎖
是
數量
50 套
✓ 荷載時不需煞車即可保持荷載 · 出貨前已做載荷測試
原理
從圖紙到您家門口
上傳您的蜗轮圖紙，包含模數、齒數、導角、螺紋起始、手性和中心距——我們從台灣工廠提供完整的蜗轮組合。.
01
上傳圖樣
包括軸向模數、Z、導角、起始、手性（右手/左手）、中心距和壓力角。.
02
48小時內提供客製化報價
直接來自我們工程團隊的製造商報價——材料、切削與磨削、交貨時間、OEM和批發定價選項。.
03
生產與品質控管
蜗杆車削 + 磨削，蜗轮切削、拋光，接觸圖案 + 每組的背隙檢查。.
04
從中國出貨，全球配送
蜗轮組合作為配對包裝。完整檢查報告。DHL / FedEx / 海運。.
評價
值得信賴的台灣蜗轮製造商
★★★★★
"為我們的蜗杆減速機計畫提供 800 套青銅蜗輪齒輪組。輪廓精度符合 DIN 8、每組齒隙皆在規範範圍內。交貨期 10 天——對這樣的量級而言相當驚人。"
BM
伯納德 M.
齒輪箱設計工程師 · 法國
★★★★★
"SUS316L 不鏽鋼蜗輪齒輪，用於藥物混合驅動。經被動化處理，提供 FDA 材料證書，18 個月運作中零污染問題。"
SK
薩賓娜 K.
製程工程師 · 德國
★★★★★
"我們的 overhead 起重機採用自鎖蜗輪組。HXC 確認前導角計算，出貨前每組皆經載荷測試。性能正如計算所示。"
CH
卡洛斯 H.
機械工程師 · 西班牙
常見問題
螺杆齒輪 — 常見問答
關於螺杆齒輪、螺螺輪材料、效率與自鎖性的常見問題。.
螺杆齒輪（螺螺輪）是驅動元件，位於 螺杆齒輪組, 的一端，與非交叉、垂直軸的圓柱形螺杆相啮合。螺杆具有一個或多個螺旋牙；螺螺輪則具有包覆螺杆的曲牙。單級螺杆齒輪對的傳動比可達 5:1 至 100:1, ，使其成為最緊湊的高比驅動選擇之一。其取捨是效率較低（50–90%）與在高滑動速度下產生熱量。.
磷青銅（PB2）是標準螺螺輪材料，原因是其對硬化鋼具有 優秀的抗磨擦性能. 。青銅略微比螺杆軟，但能在運轉中逐步貼合螺牙輪廓，分散接觸負荷。青銅也具有自潤滑特性、良好的耐蝕性，以及高的熱傳導性，能散去螺杆齒輪滑動所產生的熱量。對於高載或船用應用，, 鋁合金青銅（AB2） 提供更高的強度。.
蠕輪齒輪組在以下情況自鎖： 導角小於摩擦角 — 通常低於 5°。在這種情況下，螺桿螺紋上的反作用力朝向側翼的方向大於沿著螺旋方向，因此摩擦力阻止蝸輪反傳動螺桿。自鎖螺桿齒輪組被用於 提升設備、閘門執行器與安全制動器 其中負載必須在外部制動器不存在的情況下被保持。當自鎖時效率通常為 30–50% — 效率損失是鎖定特性的代價。.
蜗轮蜗杆传动 傳輸功率 非相交的垂直軸線 （交叉斜軸），在單級中實現高比率，但伴隨顯著的滑動摩擦。. 斜齒輪 傳輸功率 平行軸, ，具有高度效率（97–99%）、全可逆，且每級負荷比受限於中等範圍。螺旋-螺桿齒輪組將兩個階段結合：以螺旋輸入階段 提升效率，並以螺桿輸出階段實現高比率 — 相較於純螺桿減速器，提升整體效率。.
A 多頭螺桿 螺桿軸上具有 2、4 或以上的螺紋起始；每增加一個起始，將提升 提升角, ，提高效率與速度比（速度比 = 起始數 ÷ 螺輪齒數）。若使用 4 起始的螺桿搭配 40 齒輪，可得到 10:1 的比率 — 相較於相同模數、單頭螺桿的 40:1。多頭螺桿齒輪組在效率可達 90%+ 的情況下，可在需要高比率與合理效率的場合使用，如機床螺桿傳動與天線方位角傳動系統。.
螺桿齒輪的發熱生成是螺桿與輪齒之間滑動摩擦的基本結果。管理策略： (1) 較高品質等級 (DIN 6 研磨側減少摩擦). (2) 正確的潤滑油粘度 — ISO VG 220–460 的蜗輪油並附有EP添加劑。. (3) 充分的油浴油位 — 蜗輪減速機始終以油浴潤滑，而非潤滑脂。. (4) 外部冷卻 在連續高負荷運作時 — 散熱鳍片或換熱器。. (5) 多啟動蜗輪 以提高效率。對於連續工作高負荷的傳動，請檢查齒輪箱的熱功率極限是否未被超過。.
蜗輪齒輪的效率主要取決於 提升角 (啟動越多，導角越大，效率越高)：單啟動 1°–3°：30–50%。單啟動 5°：約55–60%。雙啟動 ~10°：70–80% 。四啟動 ~20°：85–90% 。八啟動 ~35°：90–93%。效率也會隨著品質等級提高、潤滑正確、運行溫度下粘度較低，以及蜗輪螺紋表面光滑度提升而改善。對於熱量是關注點的連續工作傳動，建議採用 DIN 6 精度的四啟動蜗輪組。.
蝸輪齒需要 蝸輪齒油 — 不是標準齒輪油或潤滑脂。蝸輪齒襯的極端滑動接觸需要 高黏度油（ISO VG 220–460） 具備EP添加劑以及抗磨、抗擠、氧化抑制劑包的特性。適用於食品級應用（藥品、乳品）： NSF H1 註冊的蝸輪齒油. 。適用於化學應用中的不銹鋼蝸輪齒： 合成 PFPE 油 與工藝流體相容。塑膠蝸輪齒（POM、尼龍）在輕負荷應用中可能乾運行。.
蝸輪齒組是否能被反向驅動（輪子帶動蝸輪）取決於 導角與摩擦角. 。導角 > 摩擦角（通常 > 5–8°）：可反向驅動。導角 < 摩擦角：自鎖。在實際情況中，摩擦角取決於表面粗糙度、潤滑及材料——名義上的自鎖裝置在振動下可能反向驅動。為了在非反向驅動的可靠應用（起重、安全關鍵）中，請使用 導角 < 3° 的蝸輪齒組 已通過靜態負載測試確認。.
中心距是螺桿軸線與螺輪軸線之間的距離。對於標準螺桿齒輪組： C = (d₁ + d₂) / 2, ，其中 d₁ 是螺桿分度直徑，d₂ 是齒輪分度直徑。標準螺桿齒輪組設計為特定的中心距——改變中心距會顯著改變間隙和接觸圖樣。請在圖紙上說明所需的中心距；HXC 的螺桿和齒輪根據您的中心距精確匹配。.
對於螺桿齒輪， 軸向模數（m_x） 是在螺桿的軸向平面內測量，且是繪圖中使用的標準參數。 法向模數（m_n） 是在螺紐螺線垂直方向測量，與軸向模數的差異在於進角餘弦值。大多數目錄型螺桿齒輪組使用 軸向模數作為主要參數. 。請指定軸向模數、螺桿起始齒數，以及齒輪齒齒數——HXC 會根據這些輸入計算所有其他几何參數。.
原型螺桿齒輪（齒形加工、未硬化）： 5–8 天。. 生產批量（青銅螺桿齒輪 + 匹配的鋼螺桿軸）： 7–14 天。. 精密研磨螺桿組（DIN 6）： 12–20 天。. 大直徑螺桿齒輪（外徑 > 300 毫米）： 14–22 天。可作為螺桿齒輪組（螺桿 + 齒輪）或僅螺桿齒輪供應。可加急生產 — 請與我們聯繫並提供您的時間表。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付