Категория продукта
Фабрика червячных передач в Китае · Бронза + Сталь
WRM / 001 — 003
Настроенные червячные передачи
Бронза, сталь и нержавеющая сталь
Прецизионные червячные передачи и червячные колеса из фосфорной бронзы, алюминиевой бронзы, чугуна, нержавеющей стали и инженерных пластиков. Осевая модуль 1–20, углы подъема 1°–30°, одно- и многопоточные, правые или левые — всегда в паре с соответствующим червячным валом для полного комплекта червячной передачи с проверкой зазора. OEM и оптовая индивидуальная обработка червячных передач напрямую с нашей фабрики в Китае.
±0,008mm
Допуск по зубу
M 1–20
Диапазон модуля
1–8 Начало
Начала резьбы
Чертеж детали · WRM-000 НАБОР ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ
ISO 9001 : 2015
PB2 Бронза · DIN 8
Угол подведения 5°
Задировка подтверждена
Бронза · Нержавеющая сталь · POM
Материалы колеса
Зубчатка · Шлифование · Шлифовка
Процесс
48hr Котировку · MOQ 1
Ответ
±0,008 мм
Допуск профиля зуба
DIN 7 достижим
DIN 7 достижим
M 1–20
Диапазон модуля
любой угол шага
любой угол шага
Самоторможение
В наличии
угол подъема менее 5°
угол подъема менее 5°
7 дней
самый короткий срок поставки
бронзовая червячная передача
бронзовая червячная передача
Наша работа
Запросить аналогичную деталь →
Мы сделали червячные передачи
Комплекты червячных передач из бронзы, латуни, нержавеющей стали, чугуна и пластика для промышленных редукторов, подъемного оборудования, актуаторов клапанов и автоматизации — оптовые и OEM заказы отправляются с нашей фабрики в Китае по всему миру.
Конфигурации
Типы червячных передач, которые мы производим
Однопоточные, многопоточные, самозакрывающиеся, антизазорные, высокоэффективные комплекты колес из бронзы + червячные валы из стали, правые или левые, плюс специализированные валы червячной передачи — любая конфигурация червячного привода, необходимая для вашего дизайна.
Однопоточные червячные передачи
Стандартная конфигурация червячного привода — одна резьба на червячном винте, передаточные отношения от 20:1 до 100:1 в одном этапе. Естественно самозакрывающиеся при низких углах подъема. Идеально подходит для редукторов с высоким передаточным отношением, подъемного оборудования и актуаторов клапанов.
Высокое отношениеСамозакрывающийся
Многопоточные червячные передачи (2 / 4 / 8 потоков)
Двухпоточные, четырехпоточные и восьмипоточные червячные валы для повышения эффективности (80–93%) и снижения передаточных отношений. Каждое дополнительное начало увеличивает угол подъема. Выбор для высокоэффективных червячных приводов в станках, позиционерах антенн и промышленных редукторах с непрерывным режимом работы.
Высокая эффективность2–8 потоков
Самозакрывающиеся червячные передачи
Комплекты червячных передач с углом подъема ниже 5°, где трение предотвращает обратное движение червячного колеса. Соотношение самозакрывающейся червячной передачи удерживает нагрузку без тормоза — это необходимо для подъемников, актуаторов ворот, домкратов и критически важных подъемных приводов.
Тормоз не нуженПодъемник / Лифт
Неавтоматические червячные передачи
Комплекты червячных передач с угол подъема выше 8° — обратимо с стороны червячного колеса. Используется там, где нагрузка должна опускаться под контролем (серво-позиционеры, робототехника, регенеративные приводы) или где требуется двунаправленный привод.
ОбратимыйДвунаправленный
Антилюфт и нулевой люфт червячные передачи
Разделенные пружинные колеса или дуплексные червячные наборы (два слегка разных шага), достигающие почти нулевого люфта червячной передачи. Для высокоточного позиционирования — телескопические монтировки, приводы азимута антенн, индексные столы и хирургическая робототехника.
ДуплексПозиционирование
Бронзовое колесо + стальные червяки (классическая пара)
Учебный набор червячной передачи: бронзовое червячное колесо + закаленный стальной червяк. Бронза подстраивается и само-смазывается, сталь обеспечивает жесткую поверхность резьбы. Проверенный набор червячной передачи бронзовое колесо стальной червяк поставляется как подобранная пара, всегда обкатан и проверен на люфт перед отправкой.
Подобранная параКлассический
Правые и левые червячные передачи
Червячные передачи производятся в обеих руках — правой (по умолчанию, резьба закручивается по часовой стрелке, если смотреть с конца червячного вала) и левый. Рука влияет на направление осевого давления на червяк. Укажите руку на вашем чертеже; руки червяка и колеса должны совпадать.
П/ЛНаправление давления
Валы червячных передач (червячные винты)
Интегрированный вал червячной передачи — червячная резьба, обработанная непосредственно на готовом вале с подшипниковыми шеями, пазами и концами вала. Индивидуальный вал червячной передачи из стали 42CrMo4 или 20CrMnTi, закаленный индукционно и отшлифованный. Поставляется отдельно или в комплекте с червячным колесом.
Закаленный валИндивидуальный заказ
Технические характеристики
Возможности производства червячных передач
Фрезерование быстро производит червячные колеса; шлифовка червячных колес на ЧПУ достигает точности DIN 6 на боковых гранях зубьев колеса; шлифовка проверяет контактный рисунок. Каждый комплект червячной передачи поставляется с соответствующим валом червяка. Индивидуальные услуги по обработке червячных передач от прототипов до оптовых объемов.
Фрезерование червячных колес и ЧПУ резка валов червяка
| Аксиальный модуль | 1–20 мм |
| Макс. Ø (колесо) | 800 мм |
| Угол винтового шага | 1° – 30° |
| Начало резьбы | 1 – 8 (одиночный до многократной начальной загрузки) |
| Класс качества | ДИН 7–9 |
| Допуск профиля | ±0,010 мм |
| Самоблокирующийся | Да — угол ведения < 5° |
| Обработка валов червяка | 42CrMo4 / 20CrMnTi, отшлифованный |
| Срок изготовления | 7 – 14 дней |
Прецизионные отшлифованные и шлифованные комплекты червячных передач (DIN 6)
| Аксиальный модуль | 1 – 12 мм |
| Макс. Ø (колесо) | 400 мм |
| Класс качества | DIN 6 |
| Допуск профиля | ±0.006 мм |
| Поверхностная отделка Ra | 0.4 мкм (поверхня зуба) |
| Проточение | Да — шаблон контакта подтвержден |
| Логопроверка зазора | Согласно DIN 3967 |
| Процесс | Фреза → закалка → шлифовка → шлифовка |
| Срок изготовления | 12 – 20 дней |
Материалы
50+ сертифицированных материалов для червячных передач
Полные сертификаты на каждую партию и спектральный анализ — фосфорная бронза, алюминиевая бронза, чугун, нержавеющая сталь, сталь, латунь и инженерные пластики для любой пары червячных передач.
Металлы
Инженерная пластмаса
Фосфорная бронза PB2 ⭐
Материал по умолчанию для червячного колеса. Червячные передачи из фосфорной бронзы само-смазываются, постепенно подстраиваются под стальную резьбу червяка и хорошо рассеивают тепло. Стандарт для классического комплекта червячного колеса из бронзы + червячной передачи из стали.
Червячное колесо по умолчаниюСамосмазывающийся
Алюминиевый бронза AB2
Более высокая прочность, чем у PB2 — алюминиевые бронзовые червячные передачи для высоких нагрузок, низкой скорости или морских приложений. Лучшие коррозионные свойства, используются для приводов подъемников и рулевых механизмов судов.
Высокая нагрузкаМорской
Чугун HT300
Экономичная чугунная червячная передача для недорогих промышленных редукторов и сельскохозяйственной техники. Меньшая грузоподъемность, чем у бронзы, но достаточная для некритичных, низкоцикловых приводов.
ЭкономичныйКонвейер
Легированная сталь 42CrMo4
Индукционно закаленный, HRC 52–58. Стандартный материал вала червячной передачи из легированной стали — закаленная поверхность резьбы соединяется с бронзовым колесом для низкого износа и долгого срока службы.
Вал червячной передачиИндукционно-HT
Сталь 20CrMnTi
Кейс-карбюризованный вал червячной передачи, HRC 58–62 на поверхности, прочное ядро. Премиум материал вала червячной передачи для высокомоментных автомобильных и аэрокосмических червячных приводов.
Высокий крутящий моментКейс-HT
Нержавеющая сталь SUS304 / 316L
Пара червячной передачи из нержавеющей стали — пищевая, фармацевтическая, морская, чистая комната. Вал червячной передачи из нержавеющей стали + соответствующее нержавеющее или бронзовое колесо для полностью моющихся приводов.
Пища / ФармаМорской
Латунь C36000
Свободнообрабатываемая латунная червячная передача для малых прецизионных приводов, часов, инструментов и миниатюрных актуаторов. Меньшая грузоподъемность, чем у фосфорной бронзы, но легче обрабатывается в малых размерах.
МиниатюрныйИнструмент
Справка
Стандартные спецификации червячной передачи
Осевая модуль, угол подъема, передаточное отношение, профиль зуба — стандартные спецификации червячной передачи, которые должны быть определены в каждом чертеже. Рабочая справка для инженеров, подготавливающих CAD, RFQ и котировки на червячные передачи.
📏Осевая модуль червячной передачи (метрическая)
Для винтовых передач осевой модуль (мₓ) измеряется вдоль оси червяка и является стандартным параметром — отличается от нормального модуля (перпендикулярно резьбе червяка) косинусом угла подъема. Стандартная серия модулей червячных передач:
| Осевой модуль mₓ | Класс расстояния между центрами | Типичное применение |
|---|---|---|
| 1, 1.25, 1.5, 2 | 40 – 80 мм | Малые приводы, инструменты, пластиковый червяк |
| 2.5, 3, 4, 5 | 80 – 160 мм | Стандартные промышленные редукторы |
| 6, 8, 10 | 160 – 280 мм | Подъемное оборудование, приводы конвейеров |
| 12, 16, 20 | 280 – 500 мм | Тяжелая промышленность, морская, горная |
∠Угол подъема в червячной передаче и самозаклинивание
Определённый артикль угол подъема (λ) определяет эффективность, поведение самозаклинивания и количество стартов. Критический порог: угол подъема < угол трения (~5°) = самозаклинивание; выше = обратимый:
| Угол подъема λ | Стартов (типично) | Поведение |
|---|---|---|
| 1° – 3° | Одностартовый | Сильно самозакрывающийся, эффективность 30–50% |
| 4° – 6° | Одностартовый | Незначительно самозакрывающийся, эффективность 50–65% |
| 8° – 15° | 2-ступенчатый | Несамозакрывающийся, эффективность 70–85% |
| 20° – 30°+ | 4 / 8-ступенчатый | Высокоэффективный, эффективность 85–93% |
🔢Расчет передаточного отношения червячной передачи
Передаточное отношение червячной передачи зависит от количества зубьев колеса и числа стартов червяка — не от диаметра (в отличие от прямозубых или конических передач):
i = z₂ / z₁ (z₂ = зубья колеса, z₁ = старты червяка)
Пример: колесо с 36 зубьями + червяк с одним стартом = передаточное отношение 36:1. То же колесо + червяк с 4 стартами = передаточное отношение 9:1. Одноступенчатые передаточные отношения червячной передачи от 5:1 до 100:1 являются практичными; выше 100:1 колесо становится очень большим.
🦷Профиль зуба червячной передачи и контакт
Профиль зуба червячной передачи определяется углом осевого давления (обычно 20°) и кривизной боковины зуба, которая охватывает резьбу червяка. Контактный узор зуба червячной передачи проверяется шлифовкой с использованием маркировочного состава:
| Параметр | Стандартное значение |
|---|---|
| Угол зуба червячной передачи (PA) | 20° (осевой) |
| Форма зуба фланца | Оболочка червячной резьбы |
| Целевая контактная схема | Центральная ширина грани 60–70% |
| Фланцы зубьев червячного колеса | Ra ≤ 0,4 мкм (DIN 6) |
ƒКлючевые формулы червячного редуктора
Межосевое расстояние между валом червяка и валом колеса:
a = (d₁ + d₂) / 2 (d₁ = диаметр шага червяка, d₂ = диаметр шага колеса)
Диаметр шага червячного колеса: d₂ = mₓ × z₂. Шаг: L = mₓ × π × z₁ (z₁ = количество началов). Угол шага: tg λ = L / (π × d₁).
tan λ = z₁ × mₓ / d₁ (всегда проверяйте порог самозатягивания)
⚙️Процесс производства червячного редуктора
Стандартное производство комплектов червячных редукторов в HXC следует этой последовательности — каждый комплект червячного редуктора проходит через один и тот же дисциплинированный процесс:
| 1. Подготовка заготовки | Литье из бронзы / заготовка из кованой стали, обработанная до размера |
| 2. Обработка червячного колеса | CNC-резец генерирует профиль зуба |
| 3. Резка червячного вала | CNC-резьба / обработка червячной резьбы |
| 4. Термальная обработка | Индукционно закаленный червячный вал, отшлифованный |
| 5. Шлифовка | Червяк + колесо обрабатываются вместе, проверка образца |
| 6. Проверка зазора | Измеряется по DIN 3967, записывается по комплекту |
| 7. Проверка и упаковка | Отчет CMM, сопоставленный как один комплект, отправлен |
Почему HXC
Почему стоит выбрать HXC в качестве вашего производителя червячных передач
Фабрика червячных передач в Китае с собственным литьем из бронзы, обработкой червячного вала, шлифовкой червячного колеса на ЧПУ и полной шлифовкой — прямые заводские цены, индивидуальная смета на червячные передачи в течение 48 часов, OEM и оптовая продажа.
🏭
Фабрика червячных передач в Дунгуане
Наша фабрика червячных передач HXC в Дунгуань, Китай обрабатывает литье из бронзы, механическую обработку червячного вала, обработку червячного колеса, шлифовку червячного колеса на ЧПУ и полную шлифовку в одном помещении. Производство в Китае с 2008 года, экспортируя в более чем 35 стран как прямой производитель червячных передач в Китае — не торговый агент.
💬
Индивидуальная смета и услуги OEM
Отправьте ваш чертеж — мы предоставим коммерческое предложение на индивидуальные червячные передачи материал покрытия, угол подъема, процесс, время выполнения и цена за единицу. Полная программа OEM червячных передач и колес доступна с частной маркировкой, индивидуальной упаковкой и специализированными производственными линиями. Без наценки продавца, без посредников.
🥉
Специалист по бронзовым колесам и стальным червякам
Большинство поставщиков червячных передач покупают бронзовые заготовки извне и передают шлифовку на аутсорсинг. Мы этого не делаем. Внутреннее производство фосфорной бронзы, алюминиевой бронзы и чугунного литья, а также нарезка червячных валов и индукционное закаливание — полный классический комплект червячной передачи: бронзовое колесо + стальной червяк под одной крышей.
📦
Оптовые комплекты червячных передач — все материалы
Оптовые бронзовые червячные передачи, оптовые латунные червячные передачи, оптовые комплекты червячных передач из нейлона, а также оптовые пары червячных валов и червячных передач — прямые заводские цены на объемы от 100 до 50 000 комплектов. Поддерживаются как стандартные каталожные позиции, так и индивидуальные червячные передачи.
🔧
Специалист по червячным валам
Как специализированный производитель и поставщик червячных валов — одноходовые, многосходовые, правые или левые, индивидуальные стальные червячные валы из 42CrMo4 / 20CrMnTi / нержавеющей стали. Прямые поставки из завода червячных валов в Китае: прототип 1 шт. до оптовых 10 000 шт.
🎯
Шлифовка червячных колес на ЧПУ (DIN 6 на месте)
Возможности шлифовки червячных колес на ЧПУ, которых нет у большинства конкурентов производителей червячных колес в Китае — точность DIN 6 на боковых гранях зубьев колеса, достигнутая за счет профилирующей шлифовки после закалки. Необходима для высокоэффективных червячных передач и прецизионных червячных передач в робототехнике и аэрокосмической отрасли.
Кейс-стади
Истинные проекты червячных передач
Бронзовые, нержавеющие и самозакрывающиеся комплекты червячных передач — проверенные проекты от наших клиентов на заводе в Китае.
Промышленный
Червячная передача из бронзы — промышленный редуктор
Материал
PB2 Бронза
Модуль / Z
M5 / Z40
Кол-во
800 шт
Срок изготовления
10 дней
✓ DIN 8 · Полный комплект с подобранной червячной передачей · Никаких претензий к обкатке
Пищевая промышленность
Нержавеющая стержневая шестерня — привод смешивания
Материал
SUS316L
Модуль / Z
M3 / Z50
Обработка
Пассивирован
Кол-во
100 наборов
✓ Сертификат пищевой безопасности · 18 месяцев эксплуатации без коррозии
Подъемное оборудование
Самоблокирующийся набор червяка — привод подъемника
Материал
42CrMo4 / PB2
Угол резьбы
3°
Самоторможение
Да
Кол-во
50 комплектов
✓ Выдерживает нагрузку без тормоза · Нагрузочно-testировано перед отправкой
Как работает
От чертежа до вашего порога
Загрузите ваш чертеж червячной передачи с модулем, количеством зубьев, углом подъема, количеством витков, направлением и центровым расстоянием — мы поставляем полный комплект червячной передачи из нашего завода в Китае.
01
Загрузить чертеж
Укажите осевой модуль, Z, угол подъема, количество витков, направление (П/Л), центровое расстояние и угол давления.
02
Индивидуальное предложение за 48 часов
Коммерческое предложение от нашей инженерной команды — материал, нарезка против шлифовки, время выполнения, варианты цен OEM и оптовых закупок.
03
Производство и контроль качества
Токарная обработка и шлифовка червячных валов, нарезка червячных колес, шлифовка, проверка контактного рисунка и зазора на каждом комплекте.
04
Доставка по всему миру из Китая
Комплект червячной передачи упакован вместе как согласованная пара. Полный отчет об инспекции. DHL / FedEx / морская доставка.
Отзывы
Надежный производитель червячных передач в Китае
★★★★★
"800 комплектов бронзовых червячных передач для нашей программы редукторов. Точность профиля соответствует DIN 8, зазор в пределах спецификации для каждого комплекта. Срок изготовления 10 дней — впечатляюще для такого объёма."
BM
Бернард М.
Инженер по конструкциям коробок передач · Франция
★★★★★
"Червячные передачи из нержавеющей стали SUS316L для приводного смесителя в фармацевтическом производстве. Пассивация, предоставлены сертификаты материалов FDA, не было загрязнений за 18 месяцев эксплуатации."
SK
Сабин К.
Процесс-инженер · Германия
★★★★★
"Самоблокирующиеся комплекты червячных передач для нашего верхолобного подъемника. ХЦК подтвердил расчет угла подачи, нагрузочные испытания каждого комплекта перед отправкой. Производительность точна как рассчитано."
CH
Карлос Н.
Механический инженер · Испания
Часто задаваемые вопросы
Червячная передача — FAQ
Часто задаваемые вопросы о червячных передачах, материалах червячного колеса, эффективности и самоблокировке.
Червячная передача (червячное колесо) является приводным элементом в червячной передаче, сцепляясь с цилиндрическим червяком на неперекрещивающихся, перпендикулярных валах. Червяк имеет одну или несколько витков; у червячной передачи зубья закруглены и обрамляют червяка. Одноступенчатая пара червячной передачи достигает отношений от 5:1 до 100:1, что делает её одним из самых компактных вариантов приводов с высоким передаточным числом. Компромисс — меньшея эффективность (50–90%) и нагрев при высоких скоростях скольжения.
Фосфористая бронза (PB2) является стандартным материалом червячного колеса благодаря своим отличным антифрикционным свойствам по отношению к закаленной стали. Бронза немного мягче червяка — она работает, постепенно повторяя форму резьбы червяка и распределяя контактную нагрузку. У бронзы также имеются самосмазывающиеся свойства, хорошая коррозионная стойкость и высокая теплопроводность, что позволяет рассеивать тепло, генерируемое скольжением червячной передачи. Для высокие нагрузки или морских применений, алюминиевая бронза (AB2) обеспечивает большую прочность.
Набор червячной передачи самоблокируется, когда угол подъёма меньше угла трения — обычно ниже 5°. При этом условии реакционная сила на витке червяка направлена во фланк более чем вдоль витка, поэтому трение препятствует обратному заводу червяка колесом. Самоблокирующиеся червячные передачи используются в подъемно-ограничительная техника, приводы ворот и тормоза безопасности где нагрузку нужно удерживать без внешнего тормоза. КПД обычно 30–50% при самоблокировке — затраты на КПД являются ценой блокирующей способности.
Червячные передачи передают мощность между непересекающимися взаимно перпендикулярными валами (перекрестными осями), достигая больших передаточных чисел на одном ступени, но с существенным скольжением. Геликоидные передачи передают мощность между параллельные валы, обладают высокой эффективностью (97–99%), полностью обратимы и ограничены умеренными передаточными числами на ступень. Гелико-червячная коробка сочетает обе ступени: геликоидный входной этап для эффективности и червячный выходной этап для высокого передаточного числа — повышает общую эффективность по сравнению с чисто червячным редуктором.
A многошаговый червяк имеет 2, 4 или более стартов нитки на валу червяка. Каждый дополнительный старт увеличивает угол ведения, увеличивая эффективность и скорость передачи (коэффициент скорости = число стартов ÷ число зубьев червячной шестерни). Червь с 4 стартами и шестерней на 40 зубьев дает отношение 10:1 — по сравнению с 40:1 для червяка с 1 стартом того же модуля. Многостарковые наборы червячных передач достигают эффективности до 90%+ и используются там, где требуется как высокое передаточное число, так и разумная эффективность, например, в червячных приводах станков и azimuth приводах антенн.
Нагрев червячной передачи является базовым следствием скольжения между червяком и колесом. Стратегии управления: (1) Более высокое качество группы (DIN 6 обработанные фланки снижают трение). (2) Правильная вязкость смазки — смазка для червячной передачи ISO VG 220–460 с EP-примесями. (3) Достаточный уровень масла в масляной ванне — червячные редукторы постоянно смазываются масляной ванной, а не смазкой. (4) Внешнее охлаждение для непрерывной работы при больших нагрузках — ребра охлаждения или теплообменник. (5) Многоступенчатый червяк для более высокой эффективности. Для приводов с непрерывной работой при больших нагрузках убедитесь, что предел тепловой мощности редуктора не превышен.
Эффективность червячной передачи в первую очередь зависит от угол ведения (большее число запусков = больший угол подачи = большая эффективность): одиночный старт 1°–3°: 30–50%. Одинарный старт 5°: ~55%. 2-старт ~10°: 70–80%. 4-старт ~20°: 85–90%. 8-старт ~35°: 90–93%. Эффективность также улучшается с более высоким качеством, правильной смазкой, более низкой вязкостью приWorking temperature и гладкой поверхностной отделкой резьбы червяка. Для приводов с непрерывной нагрузкой, где выделение тепла имеет значение, рекомендуется 4-стартовые червячные пары с точностью DIN 6.
Червячные передачи требуют червячное масло — не обычное смазочное масло или смазку. Экстремальное скольжение по боковым поверхностям зубьев червяка требует масло высокой вязкости (ISO VG 220–460) сEP добавками и пакетами противно-травления, противоизнос, противоизносостойкости и ингибиторами окисления. Для пищевых применений (фармацевтика, молочная промышленность): червячное масло, зарегистрированное NSF H1. Для нержавеющих червячных передач в химических отраслях: синтетическое масло PFPE совместимо с технологической жидкостью. Пластиковые червячные передачи (POM, нейлон) могут работать «сухом» в легких режимах эксплуатации.
Возможность обратного приведения (крутящий момент колесом на червяк) зависит от угла подъёма по сравнению с углом трения. Угол подъёма > угол трения (обычно > 5–8°): обратно ходится. Угол подъёма < угол трения: самоблокировка. На практике угол трения зависит от отделки поверхности, смазки и материала — номинально самоблокирующаяся пара может обратно приводиться под воздействием вибрации. Для надёжных применений без обратного приведения (подъём, критично для безопасности) используйте червячную пару с углом подъёма < 3° . подтверждённую статической нагрузочной проверкой.
Расстояние между центрами — это расстояние между осью шестерни-винта и осью шестерни-винтового колесa. Для стандартного зубчатого винтового ряда: C = (d₁ + d₂) / 2, где d₁ — делительная диаметр винта, а d₂ — делительный диаметр колеса. Стандартные пары винтовых передач рассчитаны на заданное расстояние между центрами — изменение расстояния между центрами существенно влияет на зазор и контактную картину. Укажите требуемое расстояние между центрами на чертежe; HXC проектирует винт и колесо так, чтобы точно соответствовать вашему расстоянию между центрами.
Для винтовых передач осевой модуль (m_x) измеряется в осевой плоскости винта и является стандартным параметром, используемым в чертежах. нормальный модуль (m_n) измеряется перпендикулярно резьбе винта и отличается от осевого модуля косинусом угла шага. У большинства каталогов винтовых передач используются осиeвой модуль как основной параметр. Укажите осевой модуль, число витков винта и количество зубьев шестерни — HXC рассчитывает всю остальную геометрию на основе этих входных данных.
Прототип шестерни-винта (хоббированная, не закаленная): 5–8 дней. Партия производства (медный червячный колесо с подходящим стальным червячным валом): 7–14 дней. Прецизионно заточенный червяк набор (DIN 6): 12–20 дней. Червячные колеса большого диаметра (диаметр выше 300 мм): 14–22 дня. Поставляется как червячная пара (червяк и колесо) или только червячное колесо. Возможна ускоренная сборка — свяжитесь с нами с вашим графиком.
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка