Індивідуальна обробка CNC
Точні штифти

Прецизійний валок (орієнтаційний штифт, штифт або поворотний штифт) — це циліндричний вал, оброблений з дуже суворими допусками на діаметр і циліндричність для використання в прецизійній орієнтації, поворотах петель та застосуваннях з рухомими елементами. На відміну від стандартного валу, основна функція прецизійного валка — це точно розташувати дві з'єднувані частини — допуск посадки (вільний простір або перешкода штифта) безпосередньо контролює позиційну точність складання.

Допуски діаметра прецизійних штифтів: ІТ4 — якість вимірювальних інструментів, роликові штифти, штифти дуже високої точності. IT5 (g5, h5) — стандартні прецизійні штифти та орієнтаційні штифти. IT6 (h6) — більш дешеві定位 пінів та осей петель. Допуск на пін у поєднанні з допуском на отвір визначає посадку (зазор, перехід або втручання). HXC обробляє піни до будь-якого класу допуску; вкажіть номінальний діаметр та позначення допуску (наприклад, Ø8h5) на вашому кресленні.

Циліндричність вимірює, наскільки близько пін наближається до ідеального циліндра — враховуючи круглість на кожному перетині І прямолінійність осі. Для定位 піну погана циліндричність означає, що пін контактує з отвором лише на частині своєї довжини, що викликає нахил і знижує точність позиціонування. HXC досягає циліндричності ≤ 0.001 мм на прецизійних пінів, обробляючи між центрами з кількома проходами обробки.

42CrMo4 / D2 інструментальна сталь (HRC 58–62): максимальна зносостійкість для пінів зажимів і фіксаторів з високим циклом. GCr15 (52100) підшипникова сталь (HRC 60–64): для роликових пінів та пінів з дуже високим навантаженням. нержавіюча сталь SUS303/316L: харчові, медичні та морські піні. Ti Грейд 5: аерокосмічні та біосумісні імплантовані піні. Латунь C36000: піні з низьким навантаженням, стійкі до корозії.

Прототип (1–5 шт., токарна + шліфування): 4–7 днів. Малий тираж (10–50 шт.): 7–12 днів. Серійне виробництво (100–1 000 шт.): 10–16 днів. Нержавіюча сталь або титан: додати 2–4 дні. Можливе термінове виробництво.

42CrMo4 (утеплена індукційним) для промисловості та автомобільної галузі. 20CrMnTi (карбюризоване) для максимального поверхневого втомлення. нержавіюча сталь SUS303/316L для харчової, фармацевтичної, морської галузей. Алюміній 6061/7075 твердо анодований для легкості. Ti Грейд 5 для авіаційної/медичної сфери. PEEK/POM для стерилізованих або самозмащувальних застосувань.

Стандартний оброблений зовнішній діаметр: Ra 0.4 мкм. Точні місця для підшипників: Ra 0.2 мкм. Дзеркальне покриття для ущільнень: Ra 0.1 мкм. Все вимірюється контактним профілометром і відображається в сертифікаті контролю.

Так — канавки, шліци, різьби, перехрещені отвори, фаски та конічні ділянки обробляються у тій самій п'ятиосній обробці токарно-фрезерного обладнання, що забезпечує усередненість між усіма ознаками в рамках 0.003 мм TIR.