Șlefuit CNC personalizat
Axe de pin de precizie

Un ax de precizie (pin de poziționare, dowel sau pin de pivot) este un ax cilindric prelucrat cu toleranțe foarte stricte de diametru și cilindricitate pentru utilizare în poziționare de precizie, pivoti de balamale și aplicații cu elemente de rulare. Spre deosebire de un ax standard, funcția principală a unui pin de precizie este să poziționeze precis două piese de cuplu — toleranța de potrivire (spațiu liber sau interferență între pin și gaură) controlează direct acuratețea poziției ansamblului.

Toleranțe pentru diametrul pinului de precizie: IT4 — calitate de calibru, pini cu role, pini de diblu de foarte înaltă precizie. IT5 (g5, h5) — pini standard de precizie pentru diblu și poziționare. IT6 (h6) — pini de poziționare și pivoti pentru balamale cu costuri mai reduse. Toleranța pinului combinată cu toleranța găurii de potrivire determină fixarea (spațiu liber, tranziție sau interferență). HXC șlefuiește pini pentru orice clasă de toleranță; specificați diametrul nominal și desemnarea toleranței (de exemplu, Ø8h5) pe desenul dumneavoastră.

Cilindricitate măsoară cât de aproape se apropie pinul de un cilindru perfect — ținând cont de rotunjime la fiecare secțiune transversală ȘI de dreptitudine a axei. Pentru un pin de poziționare, o cilindricitate slabă înseamnă că pinul atinge gaura de potrivire doar pe o parte a lungimii sale, cauzând înclinare și reducerea preciziei de poziționare. HXC obține o cilindricitate ≤ 0,001 mm pe pini de precizie prin șlefuire între centre cu multiple treceri de dressing.

Oțel pentru scule 42CrMo4 / D2 (HRC 58–62): rezistență maximă la uzură pentru pini de jig și dispozitive de înaltă ciclicitate. Oțel pentru rulmenți GCr15 (52100) (HRC 60–64): pentru pini cu role și pini de pivoti cu sarcini foarte mari. Oțel inoxidabil SUS303/316L: pini de pivoti pentru alimente, medicale și marine. Ti Gradul 5: pini de pivoti pentru aerospațial și implanturi biocompatibile. Alama C36000: pini de balama cu sarcini mici, rezistenți la coroziune.

Prototip (1–5 bucăți, turnat + șlefuit): 4–7 zile. Lot mic (10–50 bucăți): 7–12 zile. Producție (100– 1.000 bucăți): 10–16 zile. Oțel inoxidabil sau titan: adăugați 2–4 zile. Producție urgentă disponibilă.

42CrMo4 (întărit prin inducție) pentru industrie și automotive. 20CrMnTi (carburat) pentru rezistență maximă la oboseală superficială. Oțel inoxidabil SUS303/316L pentru industria alimentară, farmaceutică, marină. Al 6061/7075 hard anodizat pentru greutate redusă. Ti Gradul 5 pentru domeniul aerospațial/medical. PEEK/POM pentru aplicații sterilizabile sau auto-ungătoare.

OD standard șlefuit: Ra 0.4 µm. Șeile de rulment de precizie: Ra 0.2 µm. Finisaj oglindă pentru etanșări: Ra 0.1 µm. Toate măsurate cu profilometru de contact și raportate pe certificatul de inspecție.

Da — caneluri, splines, filete, găuri traversante, suprafețe plane și conicitate sunt toate prelucrate în aceeași configurație de turn-milling cu 5 axe, asigurând concentricitatea între toate caracteristicile cu o toleranță de 0,003 mm TIR.