Диаметр допуск штифт для позиционирования и посадок
≤0.001 мм
Коничность стандарт ось-поворот
Ra 0.2 мкм
Заточка поверхности закаленный и шлифованный
4 дня
самая быстрая доставка заказы прототипов
Наша работа
Прецизионные осевые детали, которые мы производим
Прецизионные шлифованные CNC-оси, штифты и поворотные штифты для автомобильной, робототехнической, аэрокосмической, медицинской и промышленной областей.
Полный размерный отчет. DHL / FedEx / морские перевозки.
Отзывы
Надежный производитель прецизионных осей
★★★★★
"Исключительная согласованность размеров в каждой партии. Отчет CMM точно совпал с входным контролем. Сроки выполнения — как обещано."
AK
Алекс К.
Инженер-механик · Германия
★★★★★
"Рассмотрение DFM HXC выявило две проблемы дизайна до начала производства. Готовые детали были идеальны с первой сборки. Настоятельно рекомендуется."
SL
Софи Л.
Инженер-конструктор · Франция
★★★★★
"Три года закупки прецизионных осей у HXC. Качество стабильно, сроки надежны, инженеры всегда реагируют."
JT
Джеймс Т.
Старший инженер · Великобритания
Часто задаваемые вопросы
Прецизионные стержни-пины — Часто задаваемые вопросы
Технические и операционные вопросы отвечают наши инженеры.
Прецизионный стержень-пин (позиционирующий штифт, штифт-подробник или шарнирный штифт) является цилиндрическим валом, изготовленным с очень жесткими допусками диаметра и цилиндричности для использования в точном позиционировании, шарнирах и приложениях с роликовыми элементами. В отличие от обычного вала, основная функция прецизионного пина заключается в точном совмещении двух сопрягаемых деталей — допуск посадки (зазор или выступ между стержнем и отверстствием) напрямую контролирует пространственную точность сборки.
Допуски диаметра прецизионных штифтов: ИТ4 — калиброванное качество, роликовые штифты, очень прецизионные штифты-идины. IT5 (g5, h5) — стандартные прецизионные штифты и штифты для фиксации. IT6 (h6) — более дешевые штифты для фиксации и шарниры. Допуск штифта в сочетании с допуском сопряженного отверстия определяет посадку (зазор, переход или выступ). HXC шлифуют штифты под любой класс допуска; укажите номинальный диаметр и обозначение допуска (например, Ø8h5) на вашем чертеже.
Коничность показывает, насколько штифт близок к идеальному цилиндру — учитывая круглость на каждом сечении И прямолинейность оси. Для штифта фиксации плохая цилиндричность означает контакт штифта с сопряженным отверстием лишь на части своей длины, что вызывает наклон и снижает точность положения. HXC достигает цилиндричности ≤ 0,001 мм на прецизионных штифтах обработкой между центрами с несколькими проходами переналадки.
42CrMo4 / инструментальная сталь D2 (HRC 58–62): максимальная износостойкость для высокоцикловых зажимных элементов и вспомогательных штифтов. GCr15 (52100) сталь bearing (HRC 60–64): для роликовых штифтов иVery high-load pivot pins. SUS303/316L нержавеющая сталь: пищевые, медицинские и морские осевые штифты. Ti Группа 5: аэрокосмические и биосовместимые имплантаты осевые штифты. Латунь C36000: штифты низкой нагрузки, коррозионностойкие шарниры.
Прототип (1–5 шт., токарная обработка + шлифовка): 4–7 дней. Малый выпуск (10–50 шт.): 7–12 дней. Производство (100–1 000 шт): 10–16 дней. Нержавеющая сталь или титан: добавить 2–4 дня. Срочное производство доступно.
20CrMnTi (закалено индукцией) для промышленности и автомобильной сферы. 42CrMo4 (цементированное) для максимального поверхностного сопротивления усталости. SUS303/316L нержавеющая сталь для пищевой, фармацевтической, морской отраслей. Al 6061/7075 твёрдо-анодированное покрытие для облегчённого веса. Ti Группа 5 для аэрокосмической/медицинской отраслей. PEEK/POM для стерилизуемых или самосмазывающихся применений.
Стандартная шлифовка по внешному диаметру: Ra 0,4 мкм. Прецизионные посадки под подшипники: Ra 0,2 мкм. Зеркальная отделка для уплотнений: Ra 0,1 мкм. Все измерения — контактным профилометром и отражены в сертификате инспекции.
Да — канавки под шлицы, шлицевые соединения, резьбы, сквозные отверстия, плоскости и конические поверхности обрабатываются в одной 5-осевой настройке токарно-фрезерной обработки, обеспечивая концентричность всех функций до 0,003 мм TIR.
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж. Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015Фрезерование 3/4/5 осейТокарная обработка на станках с ЧПУCMM-инспекцияГлобальная доставка