Категорія продукції
Міждатумне ±0,005 · Перпендикулярність ≤0,005 · 3-датум A/B/C · Мінімальне замовлення 1
MDP / 001 — 010
Ієрархія датумів
Багатодатумні монтажні деталі
Точні деталі для монтажу з багато-датумною обробкою на ЧПУ — основні / вторинні / третинні опорні площини у суворій ієрархії GD&T, точність міждатумного положення ±0,005 мм, перпендикулярність ≤ 0,005 мм між будь-якими двома датумними площинами. Шліфування після загартування для відновлення остаточної геометрії. Для складних збірних пристроїв, точного машинного монтажу та інтеграції багатомодульних систем.
±0.005mm
Міждатумне
≤0,005mm
Перпендикулярний.
3 датум
А · В · С
ЧАСТИНА КРЕСЛЕННЯ · MDP-001 ДАТУМ A/B/C · 42CrMo4 HRC 52-58 · ШЛІФОВАНО ПІСЛЯ ЗАГАРТУВАННЯ
ISO 9001 · ISO 2768 fH · КММ @ 20°C
Основний датум A
⊥ 0,005 A|B
Пристрій · Робот · Інспекція · Оптика · Аеро · Метрологія
Застосування
42CrMo4 · GCr15 · SUS304/316L · Al 7075
Матеріали
48hr Котирування · 7-денний прототип · Мінімальне замовлення 1
Послуга
±0.005мм
Міжбазова точність
від основної до вторинної
від основної до вторинної
≤0.005мм
Перпендикулярність
між базовими площинами
між базовими площинами
3 бази
Повний GD&T A/B/C
ієрархія
ієрархія
6 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
макети замовлення
Чому це складно
Виклики багатобазового монтажу деталей
Багатодатумні деталі повинні зберігати точні співвідношення між усіма датумними поверхнями під час термічної обробки, шліфування та контролю — це набагато складніше, ніж виготовлення деталі з однією прецизійною поверхнею.
⦿
Ієрархія датумів
Датум A контролює основну орієнтацію, B — вторинну, C — третинну. Кожен датум має бути точним відносно попереднього у ієрархії — HXC обробляє кожен датум послідовно, перевіряючи його відносно батьківського перед обробкою наступного.
🔬
Положення між датумами
Положення датуму B відносно A часто має найжорсткіший допуск у деталі. ±0.005 мм між будь-якими двома датумними поверхнями потребує шліфування після загартування та перевірки на CMM при 20°C ±0,5°C.
📐
Геометрія після загартування
Термічна обробка деформує всі співвідношення між датумами. Всі датумні поверхні шліфуються після загартування — не до — відновлюючи геометрію до остаточного класу допуску.
Наша Робота
Замовити Подібну Деталь →
Багатодатумні монтажні деталі, які ми виготовили
Справжні проекти — перевірено CMM.
42CrMo4 · ОснасткаБагатодатумний блок оснастки
±0,005 мм · Шліфований · 20 шт.
Al 7075 · РоботМонтажний датум для роботизованої комірки
±0,005 мм · Анодований · 15 шт.
SUS304 · МедичнийДатумна деталь для медичної збірки
Пасивовано · 10 шт.
GCr15 · КалібрДатумний блок каліброваного класу
±0,002 мм · HRC 62 · 5 шт.
Al 7075 · ОптичнийОптичний багатобазовий кронштейн
Рівень мкм · 8 шт.
42CrMo4 · ІнспекціяКонтрольний пристрій базування
HRC 55 · КІМ · 12 шт.
Нержавіюча сталь 316L · Харчова промисловістьБазовий блок для харчової лінії
Пасивовано · 30 шт.
Ti Grade 5 · АероАвіаційний багатобазовий кронштейн
Клас 5 · 6 шт.
Як це працює
Від креслення до готового виробу
Завантажте свій 2D/3D файл — отримайте зворотний зв'язок DFM, цінову пропозицію та підтверджений термін виконання протягом 48 годин.
01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF. Включити позначення баз GD&T A/B/C та міжбазові допуски.
02
DFM та цитата
Безкоштовний DFM — досяжність баз, стратегія шліфування після гартування. Розрахунок за 48 год.
03
Обробка · Гартування · Шліфування
Чорнова обробка на ЧПУ, термообробка, шліфування поверхонь по базах, КІМ @ 20°C.
04
Доставляємо по всьому світу
Звіт КІМ-контролю по кожній базі + штифти позиціонування (якщо вказано) додаються.
Відгуки
Довіра інженерів по всьому світу
★★★★★
"Звіт CMM ідеально відповідав нашій вхідній перевірці. Кожен критичний розмір був у межах специфікації на першій статті. Термін виконання точно такий, як було зазначено."
AK
Олексій К.
Механічний інженер · Україна
★★★★★
"Перегляд DFM від HXC виявив проблему з допусками до того, як ми почали виробництво. Готові деталі були ідеальними, а однорідність партії була відмінною."
SL
Софі Л.
Інженер з дизайну · Франція
★★★★★
"Ми отримали понад 30 номерів деталей від HXC протягом трьох років. Якість стабільна, терміни виконання надійні, а інженерна команда завжди реагує."
JT
Джеймс Т.
Старший покупець · Україна
Поширені запитання
Деталі багатобазового кріплення — Поширені питання
Загальні запитання від інженерів-робототехніків та команд закупівель — відповіді від нашої виробничої команди.
Деталь багатобазового кріплення визначає кілька геометричних опорних точок для вузла — зазвичай це основна базова поверхня (контролює орієнтацію), вторинна база (контролює кутове положення), та третинна база (керує третім ступенем свободи). Всі наступні розміри вимірюються відносно цих баз. Точність між базами визначає точність вирівнювання всього, що монтується на деталі.
Стандарт: ±0.005 мм між основною та вторинною базовими площинами. Для CMM-еталонних і каліброваних блоків: ±0,002 мм. Для оптичного та інтерферометричного класу: ±0,001 мм (потрібне доведення та температурно-стабілізоване вимірювання). Всі міжбазові положення фіксуються у звіті CMM-контролю.
HXC вимірює багатобазові деталі на Zeiss CMM при 20°C ±0,5°C. Кожна базова площина характеризується (положення, орієнтація, площинність), і всі міжбазові співвідношення (положення, перпендикулярність, паралельність) розраховуються та фіксуються. Формат звіту відповідає ISO 2768 або вказаним замовником позначенням GD&T.
42CrMo4 (HRC 52–58): стандарт для базових і монтажних блоків. GCr15 (52100) (HRC 60–62): для базових блоків каліброваної якості. SUS303/304: для базових кріплень у харчовій, медичній та чистих зонах. Al 7075 (тверде анодування): для легких базових кріплень у роботизованих осередках.
Гартування викликає деформацію 0,02–0,1 мм — що значно перевищує допуск між базами ±0,005 мм. Шліфування після гартування відновлює всі базові площини та міжбазові положення до остаточного класу точності. HXC завжди шліфує після гартування — ніколи до.
Так — HXC обробляє отвори під штифти (клас точності H5/H6) у всіх базових площинах і постачає підібрані установочні штифти (циліндричні та алмазні), шліфовані до IT4. Положення отворів під штифти перевіряються відносно ієрархії баз — що гарантує правильне розташування вузла по всіх ступенях свободи.
Обидва забезпечують точні позиційні орієнтири. A позиційний блок зазвичай позиціонує одну сполучувану деталь (одне базове співвідношення). A багатобазова монтажна деталь одночасно позиціонує кілька компонентів відносно ієрархічного набору орієнтирів (бази A, B, C) — використовується там, де кілька модулів мають бути співвіднесені за одну операцію.
Прототип (з гартуванням і шліфуванням): 7–10 днів. Серія: 10–16 днів. Клас калібру (±0,002 мм): додати 3–5 днів на додаткові етапи перевірки КІМ та післяшліфувальної перевірки.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка