info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
Producție CNC de înaltă precizie

CNC de Precizie
Prelucrare
Serviciu

Prelucrare CNC de înaltă precizie pentru piese cu toleranțe stricte, cu inspecție CMM, raportare completă a dimensiunilor și trasabilitate a materialelor.

Toleranță ±0,005 mm Inspecție CMM Rapoarte complete ale dimensiunilor Trasabilitatea materialelor Aeroespacial / Medical / Apărare
Piese prelucrate CNC de precizie
Precizie maximă
±0.005 mm
Inspecție
Verificat cu CMM
±0.005mm
Toleranță maximă
CMM
Inspecție verificată
100%
Rapoarte dimensionale
Complete
Trasabilitatea materialelor
24 de ore
Timp de răspuns pentru ofertă
Prezentare generală a serviciului

Ce definește Prelucrare CNC de precizie

Prelucrarea CNC de precizie nu înseamnă doar realizarea unor piese mai exacte. Este un sistem controlat — în care procesele de prelucrare, uneltele, dispozitivele de fixare, inspecția și documentația sunt gestionate pentru a produce piese în care fiecare dimensiune critică este verificată și fiecare înregistrare de producție este trasabilă.

Diferența dintre prelucrarea CNC standard și cea de precizie este dovada. Prelucrarea de precizie livrează o piesă — și dovada că piesa respectă desenul.

01
Toleranțe dimensionale stricte
Toleranțe până la ±0.005 mm pentru caracteristici critice, controlate prin planificarea procesului și măsurare în timpul procesului.
02
Inspecție verificată de CMM
Dimensiuni critice și indicații GD&T verificate pe mașini de măsurare a coordonatelor — nu estimate, nu presupuse.
03
Documentație completă dimensională
Rapoarte complete ale dimensiunilor furnizate la livrare — fiecare dimensiune de pe desen, cu valori măsurate și trece/fail.
04
Trasabilitatea materialelor
Fiecare piesă trasabilă la un lot specific de materie primă — certificat de fabrică, compoziție chimică și proprietăți mecanice.
05
Flux de lucru controlat pentru fabricație
Rute de prelucrare, selecții de scule și parametri de proces planificați pentru a proteja caracteristicile critice pe tot parcursul producției.
Valoare de Bază

De ce prelucrare CNC de precizie pentru Piese Critice

Prelucrarea CNC standard face piese. Prelucrarea CNC de precizie face piese și demonstrează acest lucru.

!
Provocarea cu prelucrarea standard
✕
Toleranța menținută "după simțire", ne verificatăDimensiuni critice măsurate cu unelte manuale — fără dovezi că s-a respectat desenul.
✕
Fără documentație la livrareFără raport dimensional, fără certificat de material. Clientul află despre probleme doar după asamblare sau testare.
✕
Fără trasabilitate când apar problemeDacă apare un eveniment de calitate în producție, nu există modalitate de a izola lotul de material sau lotul de producție afectat.
✕
Calitate inconsistentă între loturiFără inspecție în proces, deviația trece neobservată până la sfârșitul lotului — adesea după ce întregul lot a fost deja prelucrat.
✓
Cum rezolvă această problemă prelucrarea noastră de precizie
✓
Verificare CMM pentru fiecare dimensiune criticăMașina de măsurare cu coordonate confirmă fiecare solicitare de toleranță — documentată și livrată împreună cu piesele.
✓
Raport dimensional complet la livrareFiecare dimensiune de pe desen măsurată și raportată — valoare măsurată, toleranță și trecere/respins pentru fiecare caracteristică.
✓
Trasabilitatea materialelor la lotul de încălzireCertificat de fabrică cu numărul de încălzire, compoziție chimică și proprietăți mecanice trasabile pentru fiecare piesă.
✓
Inspecția în proces detectează deviațiile devremeDimensiuni critice măsurate în timpul producției — problemele sunt detectate în timp util pentru a fi corectate, nu după finalizarea lotului.
Capabilități

CNC de Precizie Capabilități

CAP / 01
M
Milling cu toleranțe stricte
Suprafețe plane de precizie, adâncimi de buzunare, poziții ale găurilor, potriviri ale găurilor, suprafețe de etanșare și fațete de montaj prelucrate și verificate conform desenelor. Potriviri de găuri H7 și toleranțe de poziție conform GD&T.
Potriviri de găuri H7Suprafețe de etanșarePoziție GD&T
CAP / 02
↻
Așchiere de precizie
Așchiere de înaltă concentricitate OD și ID, potriviri de găuri de precizie, șuruburi, și profile multi-etapă verificate pentru coaxialitate, concentricitate și runout — critice pentru arbori, seat-uri de rulmenți și conectori de precizie.
Potriviri de arbori h6/g6ConcentricitateVerificat pentru ieșire
CAP / 03
5X
Prelucrare de precizie pe 5 axe
Piese complexe cu multiple fețe, unde relațiile poziționale între toate fețele trebuie menținute într-o singură configurare — eliminând erorile de refixare. Suporturi pentru avioane, carcase de precizie și manifolduri complexe.
Configurare unicăGD&T pe multiple fețePiese complexe
CAP / 04
μ
Componente de precizie elvețiene
Piese de precizie cu diametru mic — sonde medicale, pini de conectare, axe de precizie — prelucrate pe strunguri elvețieni cu toleranță de ±0,005 mm și finisaj de suprafață Ra 0,4 μm pe diametre până la Ø0,5 mm.
Ø0,5–32 mm±0.005 mmClasă Medicală
CAP / 05
CMM
Verificare CMM
Inspecție cu mașină de măsurat cu coordonate pentru dimensiuni critice, indicații GD&T, poziții ale găurilor, planeitate, paralelism și perpendicularitate. Rapoartele includ valorile măsurate pentru fiecare dimensiune indicată.
Rapoarte CMMVerificare GD&TPregătit pentru FAIR
CAP / 06
DOC
Documentație și trasabilitate
Rapoarte complete de dimensiuni, rapoarte CMM, certificate de material, înregistrări de inspecție în proces și documentație de trasabilitate a loturilor — livrate cu fiecare comandă de precizie, conform cerințelor.
Rapoarte completeCertificări ale materialelorTrasabilitatea loturilor
Galerie de piese

Piese tipice de înaltă precizie Fabricăm

Carcase de precizie
Suporturi aerospațiale
Componente pentru dispozitive medicale
Locasuri pentru rulmenți
Suprafețe de etanșare
Axe de precizie
Fixatoare de aliniere
Blocuri de distribuitoare
Carcase electronice cu găuri etanșe
Piese de precizie pentru robotică
Suporturi pentru instrumente optice
Corpuri de valve de precizie
Metrologie

Controlul toleranței & Metrologie

Toleranță standard
±0.01 mm
Prelucrare generală de producție
Toleranță de precizie
±0.005 mm
Caracteristici critice cu verificare CMM
Potrivirea găurii
H7 / h6
Clasele de potrivire ISO și dincolo de acestea
Finisaj suprafață
Ra 0.4 μm
Ra mai fin posibil pe suprafețele de etanșare
Flux de lucru pentru inspecție
1
Plan de control calitate bazat pe desen
Fiecare indicație de toleranță și simbol GD&T de pe desen devine un element de inspecție — nimic nu este omis.
2
Inspecție pentru primul articol
Primul element din producție verificat complet față de desen înainte ca lotul să continue. Orice abatere rezolvată înainte de scalare.
3
Măsurare în curs
Dimensiuni critice măsurate la intervale definite în timpul producției — detectând deviațiile înainte ca acestea să afecteze lotul complet.
4
Verificare finală CMM
Piese măsurate pe CMM înainte de expediere. Raport generat și livrat împreună cu comanda.
Inspecție CMM pentru piese de precizie
Documente de calitate

Documente de calitate disponibile cu Comenzi de precizie

DR
Raport complet dimensional
Fiecare dimensiune de pe desen măsurată și raportată — valoare măsurată, toleranță și trecere/respins pentru fiecare caracteristică. Disponibil pentru toate comenzile de precizie și la cerere pentru comenzile standard.
CMM
Raport de inspecție CMM
Rezultatul mașinii de măsurare cu coordonate, cu măsurători punctuale, evaluări ale caracteristicilor și rezultate GD&T formatate conform cerințelor dvs. de calitate. Disponibil raportare compatibilă FAIR.
MC
Certificare Material
Certificate de frezare cu număr de încălzire, compoziție chimică și proprietăți mecanice pentru toate materialele. Testare a materialelor de către terți disponibilă pentru lanțurile de aprovizionare aerospațiale și medicale.
IR
Înregistrări de inspecție
Înregistrări de inspecție în proces și finale care documentează datele de măsurare, ID-ul inspectorului, data și referința de calibrare a instrumentului — păstrate în arhivă pentru fiecare lot de producție.
LT
Trasabilitatea loturilor
Fiecare cod de lot legat de lotul de materie primă, înregistrările de prelucrare, datele de inspecție și documentația de expediere. Orice eveniment de calitate viitor poate fi izolat la un lot și material specific.
CO
Documentație de conformitate
Documentație ROHS, REACH și declarații de materiale disponibile la cerere. Pachete de conformitate personalizate dezvoltate pe proiect pentru cerințe de calificare aerospațială, de apărare și medicală.
Selecție de materiale

Materiale pentru Prelucrare CNC de precizie

Bibliotecă completă de materiale →
6061
Al 6061-T6
Piese de precizie generale · Carcase și console
7075
Al 7075-T6
Rezistență ridicată · Piese structurale aerospațiale
2024
Al 2024-T3
Rezistent la oboseală · Piese structurale pentru aeronave
MIC
Al MIC-6
Placă de matriță turnată · Piese de fixare și bază ultra-plate
316L
Oțel inoxidabil 316L
Medical și chimic · Rezistent la coroziune
17-4
Oțel inoxidabil 17-4PH
Rezistență ridicată · Piese structurale aerospațiale
4140
Oțel aliaj 4140
Tratabil termic · Piese de precizie de înaltă rezistență
4340
Oțel aliaj 4340
Rezistență ultra-înaltă · Piese structurale critice
TC4
Ti-6Al-4V / TC4
Grad aerospațial și pentru implanturi · Ti de înaltă rezistență
GR2
Titaniu Grada 2
Ti pur · Rezistență medicală și chimică
IN625
Inconel 625
Superaliaj de nichel · Rezistent la coroziune la temperaturi înalte
IN718
Inconel 718
Piese de turbine aerospațiale · Rezistență la temperaturi înalte
PEEK
PEEK
250°C+ · Semiconductor și medical
POM
Delrin / POM
Ghidaje și mecanisme de precizie
PTFE
PTFE / Teflon
Garnituri, etanșări, scaune de supapă
PEI
Ultem / PEI
Structuri polimerice medicale și aerospațiale
Proces de prelucrare de precizie
Abordarea Noastră

Ce Face Precizia Noastră Procesul Diferit

Precizia nu este doar un număr mai strâns pe un desen. Este secvența deciziilor luate înainte, în timpul și după prelucrare — și documentația care dovedește rezultatul.

1
Revizuirea Desenului Înainte de Producție
Fiecare cotă de toleranță și simbol GD&T este revizuită înainte de programare. Ambiguitățile sunt rezolvate cu clientul înainte de a fi tăiat primul așchie.
2
Planificarea Procesului pentru Dimensiuni Critice
Secvența de prelucrare, sculele, dispozitivele de fixare și parametrii de tăiere sunt planificate specific pentru a proteja caracteristicile care contează cel mai mult la fiecare piesă.
3
Considerarea Alinierii Toleranțelor
Când multiple caracteristici interacționează, planificăm secvența de prelucrare pentru a controla alinierea — nu doar dimensiunile individuale în izolare.
4
Verificare CMM Înainte de Expediere
Nicio piesă nu pleacă fără verificare CMM a dimensiunilor critice. Raportul călătorește cu piesele — nu este arhivat undeva.
5
Documentație Controlată și Trasabilitate
Fiecare comandă generează o pistă documentată — de la certificatul de material la raportul de inspecție și înregistrarea expedierii. Disponibil pentru audit în orice moment.
±0.005mm
Precizie maximă
CMM
Inspecție verificată
100%
Rapoarte dimensionale
Complete
Trasabilitatea materialelor
Flux de lucru

Cum Precizia Noastră CNC Prelucrare

1
Încărcați fișier CAD
Trimiteți fișiere STEP, IGES, DWG sau PDF cu apeluri GD&T complete și note de toleranță.
2
Revizuire Tehnică
Inginerii noștri revizuiesc toate specificațiile de toleranță, simbolurile GD&T și cerințele de material înainte de a oferi o cotație.
3
Plan de Cotație și Calitate
Cotația include planul procesului de prelucrare și confirmarea dimensiunilor care vor primi verificare CMM.
4
Producție de Precizie
Prelucrare controlată cu inspecție în proces și verificare a primului articol înainte de producția de serie completă.
5
Inspecție și Raport CMM
Verificare CMM finală a dimensiunilor critice. Raport dimensional complet generat și revizuit înainte de livrare.
6
Livrare cu Documente
Piese livrate cu raport dimensional, certificat de material și înregistrări de inspecție. Toată documentația păstrată în arhivă.
Întrebări frecvente

Întrebări frecvente Întrebări

Totul despre prelucrarea CNC de precizie — toleranțe, inspecție, documentație și trasabilitate.

Prelucrarea CNC de precizie este un proces de fabricație controlat care produce piese cu toleranțe dimensionale stricte, cu rezultate de inspecție verificate și documentație urmărită. Depășește prelucrarea CNC standard prin combinarea proceselor de prelucrare controlate, verificarea dimensională bazată pe CMM, inspecția primului articol și în timpul procesului, precum și înregistrări de calitate documentate — producând piese în ale căror dimensiuni critice fiecare măsurare este efectuată, raportată și urmărită până la lotul de materie primă.
Prelucrarea CNC de înaltă precizie menține toleranțe de până la ±0.005 mm pentru dimensiuni critice. Toleranțele standard de producție sunt de ±0.01 mm. Toleranțe mai stricte sunt posibile pentru anumite caracteristici, în funcție de geometrie, material și tipul de caracteristică — vă rugăm să specificați în desenul dumneavoastră și vom confirma fezabilitatea în timpul revizuirii inginerești.
Da. Verificăm dimensiunile critice folosind Mașini de Măsurare Coordonate (CMM) și furnizăm rapoarte complete CMM la cerere. Rapoartele includ toate dimensiunile de referință din desen, măsurători GD&T acolo unde este cazul și sunt formatate pentru a corespunde cerințelor dumneavoastră specifice de documentație de calitate.
Da. Rapoarte complete dimensionale (FAIR / FAI / rapoarte pentru primul articol) sunt disponibile pentru toate comenzile de prelucrare de înaltă precizie. Rapoartele acoperă fiecare dimensiune de pe desen, cu valorile măsurate, toleranțele și statutul de trecere/respinge. Pentru loturile de producție, furnizăm înregistrări de inspecție în proces și rapoarte finale de inspecție la livrare.
Prelucrarea CNC de precizie este necesară ori de câte ori piesele trebuie să îndeplinească toleranțe dimensionale stricte, cu documentație de inspecție verificată: aerospațial (AS9100), dispozitive medicale (ISO 13485), apărare, robotică și automatizare, echipamente semiconductoare, performanță auto și componente ale sistemului de propulsie EV, precum și sisteme optice/instrumentație. Aceste industrii necesită nu doar o toleranță strictă, ci și un flux de lucru documentat și trasabil pentru fabricație și inspecție.
Prelucrăm cu precizie aliaje de aluminiu (6061, 7075), oțel inoxidabil (303, 304, 316L, 17-4PH), oțel aliat (4140, 4340), titan (Gradul 2, Gradul 5/TC4), aliaje de nichel (Inconel 625, 718) și plastice de inginerie (PEEK, Delrin/POM, PTFE). Alegerea materialului este determinată de cerințele aplicației — oferim consultanță pentru materialul optim în timpul revizuirii inginerești.
Fiecare comandă de precizie este urmărită de la materia primă (certificat de la fabrică cu număr de încălzire și compoziție chimică) prin înregistrări de prelucrare, inspecție în proces, verificare CMM și documentație de expediere finală. Piesele sunt codificate pe lot, astfel încât orice problemă de calitate viitoare să poată fi urmărită înapoi la un lot specific de material și la o serie de producție. Testarea materialelor de către terți este disponibilă pentru aplicații aerospațiale și medicale.
Da. Susținem prelucrarea CNC de precizie de la prototipuri unice până la cantități complete de producție — toate din aceeași facilitate cu același sistem de calitate. Prototiipurile beneficiază de aceeași revizuire tehnică, inspecție și documentație ca și piesele de producție. Nu există o cantitate minimă de comandă.
Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
⚙
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală