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Finition de surface

Placage de chrome
Services

Plombage dur en chrome dur et chrome décoratif de niveau industriel offrant une dureté de surface extrême, des finitions miroir et une résistance à l'usure supérieure pour les applications les plus exigeantes.

Chrome — Élément 24 HXCNC
ISO 9001:2015AMS 2460ASTM B650
Cr
Chrome — Élément 24
800–1000
Dureté (HV)
2–250μm
Gamme d'épaisseur
Ra 0,1μm
Rugosité de Surface
5–10 jours
Délai de livraison
Chrome dur vs. Chrome décoratif

Nous proposons à la fois du chrome dur fonctionnel et du chrome brillant décoratif, chacun optimisé pour des exigences d'utilisation finales différentes.

Propriété Chrome dur Chrome décoratif
Objectif principal Usure & Dureté Apparence
Épaisseur 25 – 250+ μm 0,1 – 1 μm
Dureté 800 – 1000 HV 700 – 900 HV
Sous-couche Directement sur le substrat Cuivre + Nickel brillant
Finition de surface Poli après galvanisation Brillant miroir tel que déposé
Utilisation Typique Hydrauliques, rouleaux, matrices Finition automobile, fixations
Étapes du processus de chromage

Les bains de chrome à contrôle précis avec des protocoles de qualité stricts garantissent des dépôts cohérents et haute performance.

01

Préparation du substrat

Meulage de précision, dégraissage et activation électrolytique pour obtenir la finition de surface et l'adhérence requises avant le chromage.

02

Dépôt de chrome

Une densité de courant contrôlée, une température de bain et une concentration en acide chromique assurent l'épaisseur et la dureté ciblées du dépôt.

03

Cuisson de soulagement H.E.

La cuisson post-chromage à 190°C soulage la fragilisation par hydrogène dans les pièces en acier à haute résistance selon AMS 2759/9.

04

Meulage et inspection

Meulage après chromage jusqu'aux dimensions finales, vérification de l'épaisseur par fluorescence X, test de dureté et validation de l'adhérence.

Spécifications du processus

Notre procédé de chrome dur répond ou dépasse toutes les principales normes internationales de qualité de revêtement.

Paramètres du chrome dur
Gamme d'épaisseur5 – 500 μm
Dureté800 – 1000 HV
Coefficient de friction0.10 – 0.16
Température maximale de service480°C
Meulage après chromageDisponible avec une précision de ±2,5 μm
Normes de performance
NormesAMS 2460 / ASTM B650
Test de spray salin> 1000 heures (NSS)
Taux d'usureExcellent (Taber)
H.E. Bake190°C / 4–24 heures
Taille maximale de la pièce1200 × 400 mm
Applications industrielles

La galvanisation chromée est spécifiée chaque fois qu'une dureté extrême, une résistance à l'usure ou une finition miroir sont requises.

🔩

Cylindres hydrauliques

Tiges de piston et alésages de cylindres nécessitant un chrome dur, lisse, à faible friction avec une excellente résistance à la corrosion.

🏭

Rouleaux industriels

Rouleaux d'impression, rouleaux de calendrier et rouleaux de traitement nécessitant un chrome dur rectifié avec précision.

🎯

Outillage & Moules

Moules de formage, poinçons et moules bénéficiant de la dureté, des propriétés de libération et de la longévité du chrome.

✈️

Aérospatiale

Train d'atterrissage, tiges d'actionneur et composants structurels nécessitant un chrome dur conforme à la norme AMS pour des performances extrêmes.

🚗

Automobile

Arbres de moteur, composants de suspension et garnitures décoratives pour un chrome à la fois fonctionnel et décoratif brillant.

Maritime

Composants de treuil, arbres de direction et quincaillerie de pont nécessitant un chrome résistant à la corrosion en environnement salin.

Avantages Clés

Meulage après plaquage selon spécification

Nous usinons les dépôts de chrome dur jusqu'à la tolérance dimensionnelle finale aussi précise que ±2,5 μm en interne, éliminant ainsi les délais liés à la sous-traitance.

Qualifié selon AMS & ASTM

Notre procédé est qualifié selon AMS 2460 et ASTM B650 avec des certifications complètes des matériaux pour les clients de l'aérospatiale et de la défense.

Manipulation de pièces de grande taille

Nos cuves de galvanisation peuvent accueillir des arbres et cylindres jusqu'à 1200 mm de long et 400 mm de diamètre pour de grands composants industriels.

Rapport de mesure dimensionnelle complet

Rapport de mesure CMM et certificat d'épaisseur XRF délivrés avec chaque commande de chrome dur pour une assurance qualité totale.

Foire aux questions

Tout ce que vous devez savoir avant de commander. Contactez notre équipe →

Le chrome dur est un dépôt fonctionnel épais (25–500+ μm) pour la résistance à l'usure et la dureté (800–1000 HV). Le chrome décoratif est une finition brillante fine (0,1–1 μm) appliquée sur des sous-couches en cuivre et en nickel purement pour l'esthétique. Les processus, les objectifs et les coûts sont complètement différents.
Oui. Nous proposons un rectifiage cylindrique en interne après le placage au chrome pour des tolérances dimensionnelles aussi strictes que ±2,5 μm et une rugosité de surface Ra jusqu'à 0,1 μm. Précisez les dimensions finales du dessin lors de la demande de devis.
Oui. Pour les aciers ayant une résistance à la traction supérieure à 1000 MPa, nous cuisons toutes les pièces à 190°C pendant 4 à 24 heures conformément à la norme AMS 2759/9 et délivrons un certificat de cuisson avec chaque commande éligible.
Notre plus grand réservoir à rack peut traiter des pièces jusqu'à 1200 mm de longueur et 400 mm de diamètre. Contactez-nous pour les pièces hors de cette gamme.
Nous utilisons principalement du chrome hexavalent pour des dépôts fonctionnels durs conformément aux spécifications AMS/ASTM. Le chrome décoratif trivalent est disponible pour des applications cosmétiques. Discutez des exigences EU ELV ou RoHS avec notre équipe d'ingénierie.
Le chrome dur (800–1000 HV) possède une dureté à l'état déposé plus élevée que le nickel électroless (EN) en tant que dépôt. Le EN traité thermiquement atteint 900–1000 HV avec une meilleure résistance à la corrosion dans des environnements acides. Nous conseillons sur le choix optimal pour vos exigences spécifiques.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.

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Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015 Fraisage 3/4/5 axes Tournage CNC Inspection CMM Livraison mondiale