Обробка вуглецевої сталі на верстатах з ЧПУ
Вуглецева сталь
Обробка на ЧПУ
1018 / 1020 / 1045
Токарна обробка · Фрезерування · 5-осеве
Прототип до обсягу
Інспекція та сертифікація
Обробка 1018, 1045 та інших марок вуглецевої сталі для валів, кронштейнів, корпусів, фіксаторів та індивідуальних промислових компонентів. Доступні повні вимірювальні звіти та сертифікати матеріалів.
Типове допуск
±0.01 мм
1018 вуглецева сталь ✦
Вуглецева сталь 1045 ✦
ЧПУ точіння ✦
ЧПУ фрезерування ✦
5-осьове оброблення ✦
Вали та фланці ✦
Шестерні та кронштейни ✦
Чорний оксид та цинкове покриття ✦
Прототип до виробництва ✦
1018 вуглецева сталь ✦
Вуглецева сталь 1045 ✦
ЧПУ точіння ✦
ЧПУ фрезерування ✦
5-осьове оброблення ✦
Вали та фланці ✦
Шестерні та кронштейни ✦
Чорний оксид та цинкове покриття ✦
Прототип до виробництва ✦
Марки materiaлів
Звичайна вуглецева сталь Тами, які ми обробляємо
1018
Низьковуглецева сталь 1018
Відмінна зварюваність, хороша оброблюваність, легкість у формуванні та виготовленні. Переважно для конструкційних та зварювальних компонентів, де висока міцність не є основною вимогою.
КронштейниПластиниКаркасиЗварні частини
Переглянути деталі 1018
1020
Низьковуглецева сталь 1020
Трохи вищий вміст вуглецю, ніж 1018, з покращеними механічними властивостями. Хороший баланс оброблюваності, зварюваності та помірної міцності. Звичайна для компонентів з поверхневим загартуванням.
КейсованеШпилькиЗагальні частини
Переглянути деталі 1020
1045
Сталь середньовуглецева 1045
Вища міцність і твердість, ніж 1018. Можна термічно обробляти до HRC 55+. Переважно для несучих і високонавантажених застосувань — домінуючий вибір вуглецевої сталі для валів, шестерень і ключів.
ВалШестерніКлючіНесучий
Переглянути деталі 1045
Інше
Спеціальні градації вуглецевої сталі
Ми обробляємо 1215, 12L14, 1060, 1075 та інші градації вуглецевої сталі за запитом. Скажіть нам про ваші вимоги до матеріалу, і ми підтвердимо наявність, примітки щодо оброблюваності та терміни виконання.
10601075121512L14
Запитати спеціальну марку
Вибір grade
1018 проти 1045 — Яка з них підходить для вашої деталі?
Вибір неправильного класу збільшує витрати і зменшує термін служби деталі. 1018 і 1045 служать принципово різним застосуванням — таблиця нижче допоможе вам вибрати правильний варіант перед завантаженням вашого креслення.
| Властивість | Сталь 1018 | Сталь 1045 |
|---|---|---|
| Вміст вуглецю | 0.14–0.20% | 0.43–0.50% |
| Зварюваність | ★★★★★ Відмінний | ★★★★ Добре |
| Розтягувальна міцність | ~400 МПа | ~570–700 МПа |
| Зварюваність | ★★★★★ Відмінний | ★★★ Помірний |
| Термічно оброблювальний | Обмежений | ✓ Так — HRC 55+ |
| Обробка поверхні | Добре | Дуже добре |
| Типові деталі | Кріплення, рами, пластини, зварні вироби, фіксатори | Вали, шестерні, шпильки, ключі, несучі частини |
| Рекомендується для | Загальна конструкція, виготовлені конструкції, прототипи | Механічні приводи, високонавантажені промислові частини |
Не впевнені, яку марку вказати? Завантажте свій малюнок і розкажіть нам про застосування. Ми порадимо оптимальний клас вуглецевої сталі перед розрахунком.
Виробничі можливості
Обладнання та процеси для Вуглецева сталь
ПРОЦЕС / 01
CNC токарна обробка для вуглецевої сталі
Точне зовнішнє та внутрішнє токарне оброблення для валів, фланців, шпильок та обертових частин з вуглецевої сталі. 1018 та 1045 обробляються чисто з контрольованим формуванням стружки. Живий інструмент для перехресних отворів та плоских поверхонь в одній установці.
ВалфланціШпилькиРукавиРізьбові деталі
ПРОЦЕС / 02
CNC фрезерування для вуглецевої сталі
3-осеве та 4-осеве фрезерування кріплень, корпусів, основних пластин та конструктивних частин з 1018 та 1045. Контрольовані параметри різання для управління теплом на вуглецевій сталі. Допуски до ±0,01 мм на оброблених поверхнях.
КронштейниПластиниКорпусиОсновні частини
ПРОЦЕС / 03
5-осева обробка — складні частини з вуглецевої сталі
Складні корпуси, багатогранні конструктивні частини та індивідуальні компоненти з вуглецевої сталі обробляються в одній установці на 5-осевих центрах. Уникає помилок повторного фіксування на точних збірках з вуглецевої сталі.
Складні корпусиКонструкційні запчастиниДеталі з багатьма гранями
Галерея застосувань
Типові частини з вуглецевої сталі Ми виробляємо
1018 переважно
Кріплення з вуглецевої сталі
Матеріал1018 / 1020
ПроцесCNC Фрезерування · Свердління · Нарізка різьби
ПромисловістьСтруктурні · Обладнання · Автоматизація
1045 / 4140
Шестерні з вуглецевої сталі
Матеріал1045 / Легована сталь
ПроцесCNC Токарство · Обробка шестерень
ПромисловістьТрансмісія · Робототехніка · Машини
Проєктні кейси
Деталі з вуглецевої сталі Ми виготовили
Кейс / 01
Вал трансмісії з сталі 1045 — Збірка приводу
Матеріал
Пруток з вуглецевої сталі 1045, термічно оброблений до HRC 28–32 перед остаточним токарством
Процес
CNC токарство (OD, ID, ступінчасте) → термічна обробка → OD циліндричне шліфування → CMM перевірка
Виклик
Концентричність ≤0.008 мм між діаметрами підшипників на довжині вала 380 мм. Деформація після термічної обробки вимагає шліфування для відновлення допуску.
Результат
Стабільне виробництво 500 штук на місяць. Всі деталі проходять перевірку на концентричність при складанні. Нуль відмов у 8 послідовних партіях.
Результат: Досягнута концентричність ≤0.006 мм на всіх критичних підшипниках. Термін служби деталі продовжено 40% в порівнянні з 1040 еквівалентом попереднього постачальника.
Замовити схожий деталь →
СПРАВА / 02
Кронштейн з сталі 1018 — Лінія автоматизаційного обладнання
Матеріал
1018 гарячекатана сталева плита, специфікація матеріалу, надана замовником, з вимогою сертифіката заводу
Процес
CNC фрезерування (профіль + кишені + слоти) → свердління та нарізка різьби M8–M12 → зняття задирок → цинкування (жовтий хромат)
Виклик
Позиційна точність ±0.05 мм на 14 отворах для болтів по всьому діапазону кронштейна 320 мм — необхідний дизайн фіксатора та контроль за допомогою пін-гейджів під час процесу.
Результат
Замовлення на 1,200 одиниць доставлено за 12 робочих днів. Надано звіт про перевірку першої статті. Всі отвори в межах ±0.03 мм. Замовник повторно замовив у 2× кількості.
Результат: Усунено повторну обробку болтових з'єднань, викликану зміщенням позицій отворів від попереднього постачальника. Час простою виробничої лінії зменшено до нуля для цієї групи кронштейнів.
Замовити схожий деталь →
Кейс / 03
Індивідуальний корпус редуктора з вуглецевої сталі 1045 — промисловий конвеєр
Матеріал
Брус вуглецевої сталі 1045, нормалізований перед обробкою для зняття залишкових напруг
Процес
5-осеве фрезерування (зовнішній профіль + внутрішні кишені) → точне свердління (посадочні місця під підшипники Ø62H7) → зняття задирок → порошкове покриття (RAL 9005)
Виклик
Два посадочні місця під підшипники Ø62H7 повинні бути коаксіальними в межах 0.015 мм на відстані центру 180 мм. 5-осеве одноразове налаштування обробки було необхідним для утримання цього без повторного затискання.
Результат
Коаксіальність, перевірена CMM, ≤0.012 мм на всіх 40 корпусах. Збірка підшипників впресуванням завершена без повторної обробки. Замовник кваліфікував корпус для 3-річного виробничого циклу.
Результат: Доставка 40 одиниць з повним звітом про розміри CMM та сертифікатом матеріалу. Кваліфікація пройшла з першого разу — без відхилень від креслення за жодною критичною характеристикою.
Замовити схожий деталь →
Від сировини до готової деталі
Як ми обробляємо Деталі з вуглецевої сталі
Кожне замовлення вуглецевої сталі проходить контрольовану виробничу послідовність — від прийому матеріалу до упакованої доставки.
КРОК 01
Сировина
Бруски 1018 / 1045, плити або заготовки, постачаються з повним сертифікатом заводу — номер нагріву та хімічний склад перевіряються перед різанням.
КРОК 02
Обробка на ЧПУ
Токарна обробка, фрезерування, 5-осеве, свердління та нарізка різьби відповідно до креслення. Контрольовані параметри різання управляють генерацією тепла та обробкою поверхні на вуглецевій сталі.
ЕТАП 03
Другорядні операції
Зняття задирок, обробка країв, термічна обробка (на деталях 1045), шліфування (де необхідно) та обробка поверхні — координується нами як єдиний процес.
ЕТАП 04
Інспекція
Вимірювання розмірів відповідно до креслення. Перевірка CMM для критичних розмірів. Повні звіти про розміри та сертифікати матеріалів підготовлені та перевірені перед випуском.
ЕТАП 05
Фінальна доставка
Деталі упаковані з антикорозійним захистом, марковані кодом партії та відправлені з звітом про розміри, сертифікатом матеріалу та пакувальним списком. Доставка по всьому світу.
Чому варто з нами
Чому обирають нас для Обробка вуглецевої сталі
GR
Досвід роботи з поширеними марками вуглецевої сталі
1018, 1020, 1045 — ми обробляємо ці матеріали щодня на токарних, фрезерних та 5-осевих центрах. Оптимізовані параметри різання, відомий термін служби інструментів та передбачуване якість поверхні для кожної марки.
FL
Гнучка обробка — валки, кронштейни, пластини, індивідуальні деталі
Від Ø8 мм штифтових валків до 800 × 500 мм структурних основних пластин — ми обробляємо повний спектр типів деталей з вуглецевої сталі в одному підприємстві, без залучення вторинних постачальників.
QC
Стабільна якість від прототипу до виробництва
Той самий план контролю якості на основі креслень, той самий процес перевірки, той самий сертифікат матеріалу — незалежно від того, замовляєте ви 5 штук чи 5,000. Звіти про перевірку першої статті доступні для всіх виробничих замовлень.
FS
Обробка поверхні, перевірка та повна документація
Чорний оксид, цинкове покриття, порошкове покриття, нікель — управляється як єдине джерело. Сертифікати матеріалів, звіти CMM та звіти про розміри надаються з кожним замовленням.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка