Usinage CNC d'acier au carbone
Acier au carbone
Usinage CNC
1018 / 1020 / 1045
Tournage · Fraisage · 5 axes
Prototype à volume
Inspection & Certification
Usinage de l'acier au carbone 1018, 1045 et autres grades pour arbres, supports, boîtiers, fixations et composants industriels sur mesure. Rapports dimensionnels complets et certifications de matériaux disponibles.
Tolérance typique
±0,01 mm
Acier au carbone 1018 ✦
Acier au carbone 1045 ✦
Tournage CNC ✦
Fraisage CNC ✦
Usinage 5 axes ✦
Arbres & Brides ✦
Engrenages & Supports ✦
Oxydation noire & Galvanisation au zinc ✦
De la conception à la production ✦
Acier au carbone 1018 ✦
Acier au carbone 1045 ✦
Tournage CNC ✦
Fraisage CNC ✦
Usinage 5 axes ✦
Arbres & Brides ✦
Engrenages & Supports ✦
Oxydation noire & Galvanisation au zinc ✦
De la conception à la production ✦
Grades de matériaux
Acier au carbone courant Grades que nous usinons
1018
Acier à faible teneur en carbone 1018
Excellente soudabilité, bonne machinabilité, facile à former et à fabriquer. Préféré pour les composants structurels et soudables où la haute résistance n'est pas la priorité.
SupportsPlaquesCadresPièces soudées
Voir les détails 1018
1020
Acier au carbone faiblement allié 1020
Carbone légèrement supérieur à 1018 avec de meilleures propriétés mécaniques. Bon équilibre entre la machinabilité, la soudabilité et une résistance modérée. Couramment utilisé pour les composants traités par casage.
Traitement par casageBrochesPièces générales
Voir les détails 1020
1045
Acier au carbone moyen 1045
Résistance et dureté supérieures à 1018. Traitement thermique jusqu'à HRC 55+. Préféré pour les applications portantes et à forte usure — le choix dominant pour les arbres, engrenages et clés en acier au carbone.
ArbresEngrenagesClésPortance
Voir les détails 1045
Autres
Grades d'acier au carbone personnalisés
Nous usinons 1215, 12L14, 1060, 1075, et d'autres grades de carbone sur demande. Indiquez-nous votre besoin en matériau et nous confirmerons la disponibilité, les notes de machinabilité et le délai de livraison.
10601075121512L14
Demander un grade personnalisé
Choix de la gamme
1018 vs 1045 — Lequel pour votre pièce ?
Choisir la mauvaise qualité augmente le coût et réduit la durée de vie de la pièce. 1018 et 1045 servent des applications fondamentalement différentes — le tableau ci-dessous vous aide à sélectionner la bonne avant de télécharger votre dessin.
| Propriété | Acier 1018 | Acier 1045 |
|---|---|---|
| Teneur en carbone | 0.14–0.20% | 0.43–0.50% |
| Usinabilité | ★★★★★ Excellent | ★★★★ Bon |
| Résistance à la traction | ~400 MPa | ~570–700 MPa |
| Soudabilité | ★★★★★ Excellent | ★★★ Modéré |
| Traitement thermique possible | Limitée | ✓ Oui — HRC 55+ |
| Finition de surface | Bon | Très bon |
| Pièces typiques | Supports, cadres, plaques, assemblages soudés, fixtures | Arbres, engrenages, goupilles, clavettes, pièces portantes |
| Recommandé pour | Structure générale, structures fabriquées, prototype | transmissions mécaniques, pièces industrielles à haute résistance |
Vous ne savez pas quelle qualité spécifier ? Téléchargez votre dessin et indiquez-nous l'application. Nous vous conseillerons sur la qualité d'acier au carbone optimale avant de vous faire une offre.
Capacité de fabrication
Équipements & Processus pour Acier au carbone
PROCESSUS / 01
Tournage CNC pour acier au carbone
Tournage précis de l’extérieur et de l’intérieur pour arbres, flasques, goupilles, et pièces en acier au carbone rotatives. 1018 et 1045 se tournent proprement avec une formation de copeaux contrôlée. Outils en direct pour trous traversants et surfaces planes en une seule configuration.
ArbresBridesBrochesManchonsPièces filetées
PROCESSUS / 02
Fraisage CNC pour l'acier au carbone
Fraisage à 3 axes et 4 axes de supports, boîtiers, plaques de base et pièces structurelles en 1018 et 1045. Paramètres de coupe contrôlés pour la gestion thermique de l'acier au carbone. Tolérances jusqu'à ±0,01 mm sur les surfaces usinées.
SupportsPlaquesCartersPièces de base
PROCESSUS / 03
Usinage 5 axes — Pièces complexes en acier au carbone
Boîtiers complexes, pièces structurelles multi-faces et composants en acier au carbone sur mesure, usinés en une seule configuration sur des centres 5 axes. Élimine les erreurs de repositionnement sur les assemblages en acier au carbone de précision.
Boîtiers complexesPièces structurellesPièces à faces multiples
Galerie d'applications
Pièces typiques en acier au carbone Nous produisons
1018 Préféré
Supports en acier au carbone
Matériau1018 / 1020
ProcessusFraisage CNC · Perçage · Tournage par taraudage
Secteur d'activitéStructurel · Équipement · Automatisation
1045 / 4140
Engrenages en acier au carbone
Matériau1045 / Acier allié
ProcessusTournage CNC · Engrenage à profilage
Secteur d'activitéTransmission · Robotique · Machinerie
Études de cas de projets
Pièces en acier au carbone Nous avons réalisé
CAS / 01
Arbre de transmission en acier 1045 — Assemblage du système d'entraînement
Matériau
Barre en acier au carbone 1045, traitée thermiquement à HRC 28–32 avant le tournage final
Processus
Tournage CNC (OD, ID, étape) → traitement thermique → rectification cylindrique de l'OD → inspection CMM
Défi
Concentricité ≤0,008 mm entre les diamètres de palier sur une longueur d'arbre de 380 mm. La déformation due au traitement thermique nécessite un rectifiage après HT pour retrouver la tolérance.
Résultat
Production mensuelle stable de 500 pièces. Toutes les pièces passent le contrôle de concentricité lors de l'assemblage. Zéro rejet dans 8 lots consécutifs.
Résultat : Concentricité atteinte ≤0,006 mm sur tous les paliers critiques. La durée de vie de la pièce prolongée de 40% contre 1040 équivalent du fournisseur précédent.
Demande de pièce similaire →
CAS / 02
Support de montage en acier 1018 — Ligne d'équipement d'automatisation
Matériau
Plaque en acier laminé à chaud 1018, spécification de matériau fournie par le client avec exigence de certificat d'origine
Processus
Fraisage CNC (profil + poches + rainures) → perçage et taraudage M8–M12 → débrasure → galvanisation (chromatation jaune)
Défi
Tolérance dimensionnelle ±0,05 mm sur le motif de 14 trous de boulon sur une portée de support de 320 mm — conception de fixation requise et contrôle en cours de fabrication avec jauges à broches.
Résultat
Commande de 1 200 pièces livrée en 12 jours ouvrables. Rapport d'inspection du premier article fourni. Tous les motifs de trous dans un rayon de ±0,03 mm. Le client a passé une nouvelle commande doublée.
Résultat : Élimination du re-travail d'assemblage boulonné causé par le décalage de position des trous par rapport au fournisseur précédent. Le temps d'arrêt de la ligne de production pour cette famille de supports est réduit à zéro.
Demande de pièce similaire →
CAS / 03
Carters de boîte de vitesses en acier carbone 1045 sur mesure — Convoyeur industriel
Matériau
Billet en acier au carbone 1045, normalisé avant usinage pour soulager les contraintes résiduelles
Processus
Fraisage 5 axes (profil extérieur + poches internes) → alésage de précision (sièges de roulements Ø62H7) → ébavurage → peinture en poudre (RAL 9005)
Défi
Deux sièges de roulements Ø62H7 doivent être coaxiaux avec une tolérance de 0,015 mm sur une distance centrale de 180 mm. L'usinage en 5 axes en une seule configuration était essentiel pour maintenir cette précision sans repositionnement.
Résultat
Coaxialité vérifiée par CMM ≤0,012 mm sur tous les 40 boîtiers. Assemblage par presse pour roulements réalisé sans retouche. Le client a validé le boîtier pour une production de 3 ans.
Résultat : Livraison de 40 pièces avec rapport dimensionnel complet CMM et certificat de matériau. Qualification réussie du premier coup — aucune déviation par rapport au dessin sur toutes les caractéristiques critiques.
Demande de pièce similaire →
De la matière première à la pièce finie
Comment nous usinons Pièces en acier au carbone
Chaque commande en acier au carbone suit une séquence de production contrôlée — de la réception du matériau à la livraison emballée.
ÉTAPE 01
Matière première
Barres, plaques ou billets 1018 / 1045 provenant d'une source avec certification complète de la forge — numéro de lot et composition chimique vérifiés avant découpe.
ÉTAPE 02
Usinage CNC
Tournage, fraisage, 5 axes, perçage et taraudage selon le dessin. Des paramètres de coupe contrôlés gèrent la génération de chaleur et la finition de surface sur l'acier au carbone.
ÉTAPE 03
Opérations secondaires
Ébavurage, rupture de bords, traitement thermique (sur pièces 1045), meulage (si nécessaire) et finition de surface — coordonnés par nos soins en tant que processus unique.
ÉTAPE 04
Inspection
Inspection dimensionnelle selon le dessin. Vérification CMM pour les dimensions critiques. Rapports dimensionnels complets et certificats de matériau préparés et examinés avant la livraison.
ÉTAPE 05
Livraison finale
Pièces emballées avec protection contre la rouille, étiquetées avec le code lot, et expédiées avec le rapport dimensionnel, le certificat de matériau et la liste de colisage. Livraison dans le monde entier.
Pourquoi travailler avec nous
Pourquoi nous choisir pour Usinage d'acier au carbone
GR
Expérience avec les grades courants d'acier au carbone
1018, 1020, 1045 — nous travaillons ces matériaux quotidiennement en tournage, fraisage et centres 5 axes. Paramètres de coupe optimisés, durée de vie des outils connue, et finition de surface prévisible pour chaque grade.
FL
Usinage flexible — Arbres, Supports, Plaques, Pièces sur mesure
Des arbres à broches de Ø8 mm aux plaques de base structurelles de 800 × 500 mm — nous usinons toute la gamme de pièces en acier au carbone dans une seule installation, sans sous-traitance à des fournisseurs secondaires.
QC
Qualité stable du prototype à la production
Même plan de contrôle qualité basé sur le dessin, même processus d'inspection, même certification des matériaux — que vous commandiez 5 pièces ou 5 000. Rapports d’inspection du premier article disponibles pour toutes les commandes de production.
FS
Finition de surface, inspection et documentation complète
Oxydation noire, galvanisation, peinture en poudre, nickel — gérés en tant que source unique. Certifications des matériaux, rapports CMM et rapports dimensionnels fournis avec chaque commande.
Obtenir un devis
Envoyez votre dessin.
Obtenez un devis.
Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.
24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
⚙
Usinage CNC 3 / 4 / 5 axes + tournage
Pièces structurelles complexes, arbres, boîtiers et composants de transmission. Métaux et plastiques d'ingénierie.
ISO 9001:2015
Fraisage 3/4/5 axes
Tournage CNC
Inspection CMM
Livraison mondiale