產品類別
ZNA — 7 條產品線
鋅合金
壓鑄
後加工
在 Zamak 3 與 Zamak 5 鋅合金壓鑄件上提供 CNC 精密後加工的 7 條產品線 — 將關鍵尺寸控制在 ±0.05mm，孔徑公差至 H8，螺紋至 100% 去/不合格，裝配配合面粗糙度 Ra ≤1.6μm。壓鑄成型；後加工實現高精度。.
壓鑄精度 vs 後加工精度
特徵
僅壓鑄
後加工
孔徑 / 穴
±0.10–0.20毫米
H8 ±0.02毫米 ◀
孔位
±0.15–0.30毫米
±0.05毫米 ◀
交配面平
±0.2–0.5毫米
±0.05毫米 ◀
螺紋品質
可變
100% 合格/不合格 ◀
±0.05毫米
加工後
100%
合格/不合格
7
產品線
±0.05mm
後加工
H8
孔徑標準
100%
螺紋檢查
24hr
報價
壓鑄外殼加工後 ✦
電子設備外殼表面處理 ✦
裝配孔公差 ✦
螺紋攻絲 ✦
裝配面研磨 ✦
小型結構件 ✦
家電五金件 ✦
壓鑄外殼加工後 ✦
電子設備外殼表面處理 ✦
裝配孔公差 ✦
螺紋攻絲 ✦
裝配面研磨 ✦
小型結構件 ✦
家電五金件 ✦
完整產品系列
7 件鎳鋅合金打磨件
2 個應用分類
Zamak 3 · Zamak 5 · 孔徑公差 H8 · 孔 ±0.05mm · 螺紋 100% 設計允差/拒合 · 錫鉻化/鍍鎳
產品分類
精密加工作業報價 →
五次鎳鋅合金型材後加工操作——外殼孔徑與精密加工、安裝孔鑽孔與仿鉆、螺紋攻絲、裝配配合面銑削，以及小型結構件精密表面處理。鎳鋅合金（Zamak 3/5）在高切削速度下具有卓越表面光潔度與最小刀具磨損——鑄造（用於複雜形狀）與後加工（用於精度特徵）的結合，使部件的總成本低於純機加工或精密鑄造。.
ZNAK-001/003/004
Precision / 001/003/004 — 精選
本體孔腔、安裝孔與螺紋攻絲
在 Zamak 3/5 鋅合金壓鑄件上進行三道核心的 CNC 後加工工序，將近淨模鑄件轉換為可作為精密裝配的零件。（1）本體孔徑 H8 後加工：原鑄孔徑 ±0.10–0.20mm；經 CNC 銑削至 H8 公差（±0.013–0.027mm）以適配軸、軸套或軸承座的配合。同心度 ≤0.05mm。孔表面 Ra ≤1.6μm。（2）安裝孔的精密鑽孔與銼削：原鑄孔位置 ±0.15–0.30mm；經 CNC 鑽孔與銼削至 ±0.05mm 位置，公差為 H8 直徑，以便可重複對齊 PCB、支架或機殼元件。每個孔皆以 100% 位置檢查用銷量規檢測。（3）螺紋攻絲：M2–M12 使用經 校正螺旋點攻絲，速度與扭矩受控。每個攻絲孔皆以 100% 開/關規檢查——不以抽樣或僅依過程控制推定。於需反覆裝配的螺紋處（M4 及以上、裝配次數>20 次）安裝不銹鋼 Helicoil 插件。儘可能在單一 CNC 設備上完成三道工序，以最小化重新固定並維持特徵間的關聯性。.
Zamak 3 · Zamak 5報價
ZNA-005
精密 / 005
組裝面加工
鋅壓鑄件的 CNC 銑削組裝螢接面。鑄造成型平面公差 ±0.2–0.5mm——不適合緊配合裝配。經後段銑削至 ±0.05mm 平整度與 Ra ≤1.6μm。所有邊緣倒角 ≥0.3×45° 或手工去毛刺。分型線修整平齊。適用於機殼配合介面、PCB 安裝面與連接器座面。.
Zamak 3 · Zamak 5報價
ZNA-006
精密 / 006
小型結構件
Zamak 3/5 小型結構件的陽極鑄造，經後加工關鍵尺寸公差至±0.05mm。分型線整平至平整與嵌合面，其刀模痕跡移除；所有加工特徵的毛邊皆已去除。關鍵長度/高度尺寸加工至公差。首次樣件進行CMM點檢。.
Zamak 3 · Zamak 5報價
材料： Zamak 3 (Z33520) · Zamak 5 (Z35531) · Zamak 2
請求全部 5 件 →
製造能力
實際二次加工的鋅壓鑄件
實際更正
🎯
從原鑄件孔徑公差 H8 ±0.20mm
原鑄鋅孔允許公差為 ±0.10–0.20mm — 適用於間隙孔，非適用於軸承座、軸徑配合或軸套座。 單次 CNC 銑削至 H8 公差（±0.013–0.027mm）。鋅材在孔徑加工時極為乾淨，單次銑削即可達到良好的尺寸控制。同心度 ≤0.05mm 孔-外徑或孔-孔在多孔腔體中的公差.
H8 ±0.02mm同心度 ≤0.05mm
🔩
螺紋 100% Go/No-Go — 每個孔
所有螺紋皆以校準的 Go/No-Go 尺規檢查 — 每孔 100%，採樣值不可少。鋅材較軟 — 鑄模螺紋（在壓鑄中攻螺紋）可能因模具磨損而形狀不完整； CNC 攻螺紋體現穩定形成。若需重複組裝週期，採用 Helicoil 插入件：M4+ 週期 >20 次，所有 M2/M3 需高扭矩要求時使用。.
100% 合格/不合格Helicoil 選項
🔲
分模線修整 — 平整與平面
壓鑄件的分模線毛刺是加工過程不可避免的結果 — 材料在分模平面流動並固化為薄薄的鳍片。通過 CNC 銑削分模線表面可得到平整、平滑的表面，公差在 ±0.05mm 內 — 這對必須密封的外殼半部、必須同平的連接孔径，以及必須平整以實現密封墊片的相容面的配合都是必要的。非去毛刺或研磨 — 而是以精密銑削達到公差。.
±0.05mm 修整不僅僅是去毛刺
精密規格
後加工公差與 鑄造件的獨立精度
📐
後加工公差
孔徑（後加工）
H8
孔位
±0.05 毫米
配合面平整
±0.05 毫米
表面（銑削面）
Ra ≤1.6 μm
螺紋（攻絲）
6H（100% G/NG）
開口（銑削）
±0.05 毫米
⚙
Zamak 等級參考
Zamak 3 拉伸強度
283兆帕
最廣泛使用。最佳鑄造性。尺寸穩定性。電子與通用壓鑄的標準。.
Zamak 5 拉伸強度
328兆帕
更高硬度與強度（1% Cu 添加）。對 M4+ 結構螺紋的抗螺紋拔出能力更佳。.
可加工性
近似黃銅
高切削速度、卓越表面光潔度、工具磨耗極低。與鋼相比，後加工更經濟。.
電磁屏蔽
固有的
導電性可與鋁相當。導電性鉻酸鹽在機殼界面維持電磁干涉（EMI）。.
表面處理
後加工表面處理於 鋅件
後加工鋅表面露出裸鋅——需第二次處理循環或加工後處理以恢復加工區域的防腐 protection。.
🛡
鉻酸鹽（清晰 / 黃色）
電子機殼的標準——導電、防腐、零尺寸變化。全件加工完成後施予。第二次鉻酸鹽循環覆蓋新加工表面。導電鉻酸鹽在配合界面維持 EMI 連續性。.
電子 EMI
🔘
無電鍍鎳 (3–8μm)
硬質、耐腐蝕、裝飾性。適用於需要銀色金屬外觀的家電五金。比鉻酸鹽具更好的耐磨性。膜厚均勻——適合加工後幾何形狀複雜的零件。所有加工和去毛刺完成後再施加。.
家電五金
🎨
粉末塗層 / 噴漆
在鉻酸鹽底層之上——適用於需要特定顏色與紋理的消費品外殼。鉻酸鹽提供附着基底與防腐屏障；油漆則增添外觀。油漆厚度（50–150μm）需在精密配合面的DFM階段允許。.
消費性產品
✨
電鍍（Ni/Cu/Cr）
裝飾性明亮鎳或銅–鎳–鉻堆疊以獲得高檔外觀五金。覆蓋於鋅基底上的銅打底之上。用於高檔家電配件與需要明亮金屬外觀的裝飾五金。鍍層厚度有規範——加工後公差必須允許鍍層增加。.
高檔裝飾
我們的優勢
為何裝配商選用我們 加工後的鋅件
G/N
100% 螺紋 Go/No-Go — 未取樣
每個在每個鋅部件上經過校準的好/不良規 gauges 檢查的螺紊紊紊紊紊紊紊；鋅較軟——磨損的攻牙與不正確的轉速會產生手感正確但不符合規範的牙距。裝配線上的螺紋失敗比在製造點的 100% 檢驗成本高得多。.
±0.05
加工後 ±0.05mm — 不是 ±0.20mm
加工後在關鍵特徵上達到 ±0.05mm —— 不是鉛鑄鋅常見的 ±0.10–0.20mm。 我們記錄所達成的加工後公差，而非假定的鑄造公差。所有加工後特徵的第一件實物 CMM 報告可按需求提供。.
PL
分模線銑削 — 不只是去毛刺
分模線整形採用 CNC 精密銑削，公差為 ±0.05mm 平面度——不是人工去毛刺或研磨，能產生不一致的結果。穩定的分模線表面處理確保整批生產中外殼的裝配重複性、密封墊壓縮一致性與連接器孔徑幾何的一致性。.
Cr
機加工後再鉻酸鹽處理
加工後的鋅表面會暴露出裸鋅，必須再處理。我們在所有加工後步驟之後再進行第二次鉻酸鹽處理——同時覆蓋原始鑄造表面與新加工表面，統一處理。未再處理的加工表面裸鋅在數日內會出現白銹。.
常見問答
鋅合金加工後 — 常見問題
Zamak 3（鋁鋅合金 3） (Z33520, Zn-4Al-0.04Mg)：最廣泛使用，鑄造性最佳，抗拉強度 283 MPa，尺寸穩定性最佳。電子與通用壓鑄外殼的標準。. Zamak 5（鋁鋅合金 5） (Z35531, Zn-4Al-1Cu-0.04Mg)：328 MPa，稍硬，螺紋剝離抗性更佳。較適用於具有結構螺紋與安裝硬件的部件。兩者都極易加工——接近黃銅的加工性。.
鑄造公差：基本外部尺寸 ±0.10–0.20mm；分模線特徵 ±0.15–0.30mm；孔徑/孔洞 ±0.10–0.20mm；鑄入螺紋：品質參差。加工後可達成：孔筒 H8 (±0.013–0.027mm); 孔位置 ±0.05毫米; 螺紋對應面 ±0.05mm 平整度; 螺紋 100% 合格/不合格. 後加工是經濟的方法——鑄件形成複雜形狀；後加工僅矯正精度特徵。.
是的——鋅材螺紋攻治乾淨。實用範圍： M2 最小 (M1.6 可能但破損率較高); M2–M8 最具經濟性；標準凸台尺寸最大為 M12。對於反覆裝配： 對 M4 以上使用 Helicoil 插入件，>20 次循環; 強烈建議適用於扭矩較高的 M2/M3。. 每孔皆需進行 100% 的進/退檢驗 — 未採樣。鋅螺紋在裝配過度扭緊時無插入件會逐步剝落。.
機加工後的鋅必須再處理——裸露的機加工表面暴露出未受保護的鋅，會快速氧化。. 鉻酸鹽處理: 導電，電子產品外殼的標準處理。. 化學鍍鎳（3–8μm）: 硬度高、裝飾性強、家電五金用品。. 鋅鉻酸鹽之上噴粉體塗裝: 消費型產品顏色。. 鎳/銅/鉻電鍍: 高級裝飾性。我們採用 在完成所有後加工後再進行第二次鉻酸鹽循環 — 同時覆蓋鏡面與機加工表面。.
結構化資料（FAQPage + ItemList + Product 架構）嵌入 · 適用於 Google FAQ 富結果
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付