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工具材料

工具鋼 &
模具鋼
CNC 加工

加工 D2、A2、O1、H13、P20、S136、NAK80 與 M2,用於模具、模腔、嵌件、耐磨件及精密工具製作。.

支援退火與預硬化工具鋼加工
適用於模具組件、模具、衝頭與耐磨件
CNC銑削、車削、五軸加工與精密精加工
原型、修理件與批量生產支援
模具嵌件 CNC 加工
工具鋼加工
拋光模具鋼
材料等級

工具鋼與模具鋼 我們加工的等級

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D2 / SKD11
高耐磨性 · 冷作鋼
衝模、衝頭、剪切刃、耐磨嵌件與精密工具.
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A2
平衡耐磨與韌性 · 氣淬
夾具、治具、精密刀具、剪切刃與通用模具元件.
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O1
油淬 · 良好加工性
小型切削工具、刀片、量規、銷釘與低量 tooling 元件。.
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H13 / SKD61
熱作業鋼 · 耐熱冲擊
壓鑄模具、熱作模具、高溫模具嵌件與擠出模具。.
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P20
預硬化 · 塑膠模具鋼
注塑模座、模框、通用腔體嵌件與模具支撐板。.
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S136
耐腐蝕 · 鏡面拋光可加工
醫療模具、透明件模具、耐腐蝕腔體與高拋光嵌件。.
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NAK80
預硬化 · 出色拋光性
高光澤模具嵌件、外觀件模具、鏡頭模腔與精密 EDM 坑料。.
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M2
高速鋼 · 極高硬度
切削工具、鑽頭坯、攻絲器、絲攻與高耐磨 tooling 元件。.
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材料分類

按等級組織 應用分類

並非所有工具鋼都一樣。每個類別服務於不同的工具與模具應用。.

冷作
冷作
冷作工具鋼
D2 / SKD11 · A2 · O1
衝模、沖頭、剪切刃、耐磨件、精密量具與冷成形工具。.
熱作
熱作
熱作工具鋼
H13 / SKD61
鑄造模具工具、熱鍛模、擠出模及高溫模具元件。.
高速
高速
高速工具鋼
M2
切削工具、鑽頭件、給徑刀、絲錐與耐磨工具部件。.
等級選擇

等級比較: 如何選擇

工具鋼件
等級類別耐用堅固。.拋光硬度.最佳於
D2 / SKD11冷作
沖模與耐磨部件
A2冷作
平衡模具元件
O1冷作
小工具與量具
H13 / SKD61熱作
壓鑄與熱鍛
P20塑膠模具
一般注塑模具
S136塑膠模具
醫療與透明模具
NAK80塑膠模具
高光澤模具嵌件
M2高速
切削工具與鑽頭
能力

適用於加工能力 工具鋼與模具鋼

CNC 銑削工具鋼
CAP / 01
用於工具鋼的 CNC 銑削
在 D2、H13、P20、S136、NAK80 以及預硬化等級上進行方塊銑削、腔體粗加工與精密精整。適用於模具板、嵌件與耐磨塊。.
CNC 車削
CAP / 02
用於精密鋼件的 CNC 車削
從工具鋼棒料車削成的圓形沖頭、導柱、軸套與圓柱形模具元件,公差控制在嚴格的 OD/ID。.
五軸模具嵌件
CAP / 03
用於模具嵌件的五軸加工
單次夾具設定即可加工複雜模具芯、腔體嵌件與多面工具元件 — 減少關鍵件的再定位誤差。.
產品類型

典型加工 工具鋼件

模芯
模具芯
P20 · S136 · NAK80
CNC 銑削 + 精加工 · 注塑模具工具
模穴
模具腔體
S136 · NAK80 · P20
5軸腔體加工 · 抛光就緒表面
沖模與模具
沖頭與模具
D2 / SKD11 · A2 · O1
沖壓模具 · 耐磨邊緣
切削刀片
切削刀具
D2 · M2 · O1
剪切刀片 · 裁薄刀 · 邊緣工具
工作流程

工具鋼加工 流程工序

1
材料選擇
根據應用、硬度與下游工序選取等級。.
2
粗加工
大致成形至近成形狀的毛坯,保留受控的料堆餘量。.
3
精密加工
腔體、轮廓、孔洞與配合表面經由圖紙公差完成加工。.
4
熱處理 / 精整
熱處理、拋光或磨削於最終交付前協調完成。.
5
檢驗與交貨
關鍵尺寸已驗證。部件以防護與文件包裝。.
為何選擇我們

為何選擇機床鋼與 模具鋼與我們合作

刀具鋼與模具鋼部件需要更硬的材料、較嚴格的尺寸控制,並與後續工序如熱處理與拋光協同作業。.

1
具模具鋼與耐磨鋼經驗
例行加工 D2、H13、P20、S136、NAK80 與 M2 — 以退火與預硬化狀態皆可加工。.
2
適用於型芯、腔體、模具與模具零件
具深腔、精密孔、冷卻通道,以及複雜模具表面,採用受控刀具策略加工。.
3
更精確的尺寸控制
工藝規劃考量材料應力、硬度與熱處理變形——不僅僅是通用的CNC公差。.
4
原型模具製作至持續量產
從單件原型嵌件到反覆批量生產模具元件——同一設施、同一品質系統。.
工具鋼與模具鋼

需要加工工具鋼或
模具鋼元件?

請寄送 D2、H13、P20、S136、NAK80、M2 等工具材料的圖紙。我們支援模具嵌件、模具元件、耐磨件與精密工具——從原型到生產。.

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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

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最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015 3/4/5 軸銑床 CNC 車削 座標測量儀檢驗 全球交付