材料等級
不銹鋼 我們加工的等級
303
自由加工 · 高效率車削
螺紋接頭、軸承、小軸、連接件與大批量車削件.
檢視詳情304
最具通用性 · 一般耐腐蝕性
工業機殼、托架、蓋板、食品設備與通用結構件.
檢視詳情316
卓越耐腐蝕性 · 海洋/化學
閥體、泵配件、海洋五金、醫療零件與化學工藝元件.
檢視詳情420
可硬化 · 耐磨
泵軸、閥桿、刀片、外科手術器械與耐磨轉動部件.
檢視詳情17-4PH
高強度 · 析出硬化
Aerospace brackets, high-load fixtures, precision shafts, structural parts, and medical components.
檢視詳情材料分類
不銹鋼 by 性能類別
不同的不銹鋼級別解決不同的問題。根據您的應用環境選擇。.

奥氏體
奧氏體不銹鋼
303 · 304 · 316
耐腐蝕部件,食品設備,醫療/潔淨設備,海洋硬件,裝飾與外觀關鍵部件。.

馆氏体
馬氏體不銹鋼
420
耐磨軸、閥門元件、外科/刀具相關部件、嚴苛機械應用的淬硬不銹部件。.

沉淀硬化
PH 不銹鋼
17-4PH
高強度結構件、航太托架、高載荷裝置、精密機械部件,以及醫療/工業元件。.
等級選擇
等級比較: 如何選擇

| 等級 | 優勢 | 硬度. | 強度 | 機械加工. | 典型零件 | 最佳於 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 303 | 最佳加工性 | 配件、軸承套、軸 | 大量車削件 | |||
| 304 | 用途最廣 | 殼體、支架、蓋 | 通用工業與食品 | |||
| 316 | 最佳耐腐蝕性. | 閥門、泵浦、海事零件 | 海洋、化工、醫療 | |||
| 420 | 硬化性與耐磨性。. | 軸、葉片、閥芯 | 磨耗與硬度 | |||
| 17-4PH | 最高強度 | 括號、結構部件 | 高負載應用程序 |
能力
適用於加工能力 不銹鋼

CAP / 01
不锈钢件的CNC车削
經控熱與碎屑管理加工的 303 / 304 / 316 軸、軸套、裝配件與連接件,以維持一致的表面光潔度。.

CAP / 02
用於棱柱形不銹鋼件的CNC銑削
304 / 316 殼體、蓋子、板和支架經優化進給量的穩健加工,以因應抗工作硬化並維持尺寸精度。.

CAP / 03
5軸加工複雜不鏽鋼零件
多面不鏽鋼元件、葉輪型部件與複雜閥體在單次設定中加工,以提高定位精度。.
產品類型
典型不鏽鋼 我們加工的零件

不鏽鋼軸
303 · 304 · 420 · 17-4PH
CNC車削 + 研磨 · 泵、馬達、工業

閥門與泵組件
316 · 304 · 420
車削 + 銑削 · 流體控制應用

醫療 / 潔淨設備
316 · 304
精密銑削 · 衛生表面仕上

食品加工零件
304 · 316
鈍化表面 · FDA 相容材料

海事硬件
316
耐鹽霧 / 戶外 / 海洋等級

精密外殼與蓋板
304 · 316
CNC 加工 · 外觀關鍵機殼

配件與連接器
303 · 304 · 316
高容量車削 · 螺紋與法蘭件

17-4PH 結構件
17-4PH
高強度加工 · 航太與工業
表面與表面處理
軸部件的表面處理選項 不銹鋼零件
機加工表面
標準 CNC 加工表面,可見加工路徑。適用於非外觀性內部元件、結構件,以及裝配後隱藏的特徵。.
刷紋式表面
方向性磨砂表面,呈現整潔、專業的外觀。常見於食品設備、建築五金 and 可見的不鏽鋼外殼面板。.
拋光
鏡面或近鏡面拋光表面,適用於醫療、光學、裝飾及高清潔度應用。可電解拋光以獲得極度光滑的表面。.
被動化
化學處理提升天然鉻氧化層,具有出色的耐腐蝕性。符合 ASTM A967 標準。對醫療、食品與海事零件為必需。.

品質與檢驗
品質管制 不銹鋼零件
不鏽鋼零件常在腐蝕、清潔與外觀重要的環境中使用——因此品質不僅僅是尺寸檢查。.
1
精密零件的尺寸檢驗
關鍵尺寸、孔緊配、螺紋精度與定位公差,必要時使用校準儀器與坐標測量機 (CMM) 進行驗證。.
2
表面與外觀檢查
表面粗糙度、刷紋/拋光的一致性,以及可見表面缺陷,均需針對外觀敏感與衛生性元件進行檢查。.
3
材料可追溯性支援
材料等級依訂單規範確認。可提供帶有熱處理號碼的鑄造/鋼坯證明,適用於需要材料追溯的專案。.
4
原型至量產的一致性
從第一個原型到重複生產都使用相同的品質系統——無工藝變更、無供應商切換、無再認證。.
為何選擇我們
為何選擇機械不鏽鋼 與我們一起
不鏽鋼比碳鋼更難加工——工作硬化、卡鑽與熱管理都需要正確的方法。我們每天都在處理。.
1
在耐腐蝕與高強度等級中的經驗
對303、304、316、420與17-4PH的例行加工——為每種等級的行為優化工藝參數。.
2
適用於衛生、海洋、工業與結構部件
食品設備、醫療設備、海事硬件、泵浦、閥門與高負荷結構組件的件件。.
3
對外觀、精度與配合的更好控制
表面一致性、薄壁穩定性與工作硬化透過切削策略管理——在整批加工完成後才發現已太晚。.
4
小批量、原型與重复生產
從單件原型到持續生產線——同一設施、同一品質系統、同一工程團隊。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
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最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付

