我們提供多種陶瓷系統，各自針對特定溫度範圍、磨損模式與應用環境進行最佳化.
釔穩定化氧化鋯（YSZ）
燃氣渦輪機與燃燒元件的金標準熱障塗層（TBC）。低熱導率，具備優秀的熱循環耐久性，最高可達 1600°C。.
TBC 熱障高達 1600°C渦輪機等級氧化鋁 (Al₂O₃)
高硬度 (1200 HV)，優良的電氣絕緣性，以及傑出的耐腐蝕與耐磨性。廣泛用於電氣隔離與防磨保護。.
1200 HV 硬度電氣絕緣耐磨氧化鉻 (Cr₂O₃)
極致致密、硬度高的陶瓷，提供優越的耐磨、耐侵蝕與化學攻擊抵抗。用於泵密封、紡織機械與精密軋機。.
耐侵蝕致密結構泵用/密封等級等離子噴塗與 HVOF 沉積可實現致密、黏結良好且孔隙度受控、微觀結構精確的陶瓷涂層。.
表面砂噴砂
鋁氧化物或鋼砂噴砂至 Sa 3.0，創造機械結合層所需的錨定輪廓，便於與金屬結合層的黏結。.
黏結層沉積
由 HVOF 或等離子噴射施加的 MCrAlY 或 NiCrAl 黏結層。提供氧化抗性，並橋接基材與陶瓷之間的熱膨脹不匹配。.
陶瓷頂層噴涂
在等離子槍中以 10,000–20,000°C 的溫度供給陶瓷粉末。熔融顆粒撞擊後固化，形成致密的層狀微結構。.
研磨與檢驗
以金剛石研磨至最終尺寸。多孔度評估、黏結強度（ASTM C633）、硬度與厚度驗證。.
最近的陶瓷鍍層專案涵蓋燃氣渦輪、工業輥、及電力發電領域。.
燃氣渦輪燃燒室襯里
在 Inconel 625 燃燒室襯里上的 YSZ TBC，300 μm 陶瓷 TBC 覆蓋 100 μm MCrAlY 粘結層，經熱循環測試，通過 AMS 2437 認可。.
印刷與造紙機輥
鋼紙廠軋輥上的氧化鉻（Cr₂O₃）。200 μm沉積，1200 HV，研磨至 Ra 0.4 μm，經使用測得的有覆層壽命為未覆層的 5 倍。.
泵葉輪與磨耗環
鋁氧化物（Al₂O₃）覆於不鏽鋼泵件。150 μm，<3% 薄孔隙率，1200 HV，耐於水處理廠服務中的泥漿侵蝕。.
燃氣輪機
燃燒腔襯、渦輪葉片與葉片需用 YSZ 額角耐熱塗層以提升高循環熱疲勞強度。.
工業爐
輻射管、燃燒器噴嘴與窯具在連續高工作溫度下需具氧化抗性。.
印刷與紙卷
鋁鉻氧化覆蓋的紙、紡織與薄膜製造用壓軸，需具極高硬度與耐腐蝕性。.
電氣絕緣
覆覆於等離子燈、感應加熱器與高壓設備的鋁氧化層元件，需具介電絕緣。.
泵與閥門元件
佩戴需要致密陶瓷以抵抗研磨性泥漿和化學侵蝕的環件、葉輪與閥座。.
汽車賽車
需要熱隔壁與耐磨陶瓷塗層的活塞冠、排氣歧管與煞車轉子。.
航太級等離子體噴涂
具認證操作員的 AMS 2437 合格等離子體噴涂工藝。可提供 ASTM C633 粘結強度測試以應對關鍵應用。.
噴後鑽石研磨
內部鑽石研磨以完成陶瓷塗層表面至 Ra 0.2 μm，噴涂後尺寸公差為 ±5 μm。.
多種陶瓷材料
在台灣自有生產的 YSZ、Al₂O₃、Cr₂O₃、TiO₂ 與複合陶瓷。為您所有熱噴涂塗層需求提供單一供應商。.
全孔隙度與粘結強度測試
金相横截面孔隙度分析與依照 ASTM C633 的耐拉伸結合強度測試，適用於航空航太與關鍵應用。.
在下單前你需要知道的一切。. 與我們團隊聯繫 →
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.