材料等級
鎂 我們加工的等級
AZ31B — 鍛造鎂
最常見的鍛造鎂 · 良好成形性 · 出色加工性
結構支架、電子設備外殼、相機及光學設備框架、筆記型電腦與平板電腦機殼、無人機結構面板、儀器箱與輕量化夾具板。以板、片或棒材供應，從實心材料CNC加工。.
報價
AZ91D — 鑄造鎂
壓鑄等級 · 較高強度 · 相較於AZ31B具更好的耐蝕性
鑄造外殼、汽車支架、動力總成蓋、變速箱ケース與電子外殼的後加工。我們將AZ91D鑄件加工至最終尺寸——精密孔徑、裝配面、螺紋特徵與密封面。.
報價
等級選擇
AZ31B vs AZ91D: 如何選擇
| 性質 | AZ31B（鍛造） | AZ91D（鑄造） |
|---|---|---|
| 型態 | 板材、薄板、棒材 | 壓鑄坯料 |
| 密度 | ~1.77 g/cm³ — 最輕的結構金屬 | |
| 強度 | ||
| 耐腐蝕性. | ||
| 可加工性 | ||
| 焊接性 | ||
| 典型來源 | 由實心原料機加工 | 鑄件後加工 |
| 典型零件 | 外殼、支架、光學框架 | 汽車外殼、動力總成蓋 |
| 最佳於 | 鋁合金鋳錠的超輕型 CNC 零件 | 鑄件的後加工 |
核心價值
為何鎂材加工需要 專業化控管
鎂材機械加工美觀——速度快、潔淨、表面處理出色。但細屑易燃，且該過程需要正確的安全措施；多數加工廠未具備。.
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鎂材加工的挑戰
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細碎屑為火災與安全風險鎂材碎屑與粉塵可能點燃——水基冷卻液會產生氫氣反應。大多數 CNC 加工廠完全不接受鎂材加工。.
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若未受保護，腐蝕會快速發生裸露的鎂材在潮濕環境中迅速腐蝕——加工後的零件需要立即進行防護處理或鍍層。.
✕
薄壁容易變形鎂材質地較軟且輕量——薄形特徵在切削力作用下比鋁更易變形，因此需要謹慎的工裝夾持與刀具策略。.
✕
供應商基礎有限大多數 CNC 加工廠不備有鎂材、沒有安全設備，且不予報價——為需要鎂材零件的客戶限制了選擇。.
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我們如何處理
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專用的鎂材安全加工配置乾式加工或礦物油冷卻液、專用碎屑回收、耐火廢料儲存、並訓練有素的操作員——鎂材不可使用水基冷卻液。.
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加工後立即表面保護部件在加工後即時進行鉻酸鹽轉換、微弧氧化或防護塗層，防止包裝前的腐蝕。.
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為軟材料進行優化的送料與夾具銳利工具、較高的主軸轉速、受控切削深度，以及定制的軟夾顎夾具，以防止偏轉並在薄壁特徵上實現乾淨表面。.
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供應鏈中的 AZ31B 與 AZ91D 材料現貨的鍛造 AZ31B 板與棒，經加工後的 AZ91D 鑄件已就緒支援 — 無需自行尋找材料。.
能力
適用於加工能力 镁合金
CAP / 01
用於 Mg 外殼與機械的 CNC 銑削
AZ31B 外殼、裝置外殼、儀器框架與結構面板從毛坯銑削而成，在高主軸轉速下具有出色的表面處理。乾式或礦物油加工。.
CAP / 02
用於 Mg 零件的 CNC 車削
鎂軸、間隔件、光學鏡筒與旋轉元件以尖銳工具與受控切屑排除進行車削，以確保消防安全。.
CAP / 03
五軸加工複雜 Mg 結構
多面輕量化支架、複雜的無人機元件與相機外殼結構在單次裝夾中加工完成——對輕量、柔性材料的位姿精度維持至關重要。.
產品類型
典型鎂材 我們加工的零件
電子與裝置外殼
AZ31B
CNC 銑削 + 酸鹼轉換 · 筆記本電腦、相機、儀器
無人機 & 遙控機結構部件
AZ31B
5 軸加工 · 超輕量化框架與支架
光學與相機框架
AZ31B
精密銑削 · 儀器與鏡頭支架外殼
汽車與電動車支架
AZ31B · AZ91D
輕量化結構 · 減重應用
動力總成與變速箱蓋
AZ91D
鋳件後加工 · 封密面與孔徑
輕量化治具與固定裝置
AZ31B
CNC 銑削 · 適於生產線的人體工學工具
輕量化散熱部件
AZ31B
高熱導率對重量比
航太輕量化結構
AZ31B
重量敏感支架 · 支撐結構
表面處理
表面保護適用於 鎂件
在未受保護條件下，鎂比鋁更易腐蝕。表面處理不是可選項——每個離開工廠的鎂件都必須進行表面處理。.
鉻酸鹽轉換塗層
最常見的鎂金屬保護處理。建立一層薄型耐腐蝕層，同時作為良好的油漆或底漆附著基底。符合 MIL-DTL-5541。.
微弧氧化（MAO）
等離子電解過程，在鎂表面形成硬質、耐磨的陶瓷氧化層。對要求嚴格的應用提供卓越的耐腐蝕性與耐磨性。.
塗漆與粉末塗覆
在鉻酸轉換底漆之上施作，提供耐用的外觀與環境保護。常見於消費性電子設備外殼、相機機身與可見結構件。.
防潮劑與乾燥劑包裝
蒸氣腐蝕抑制劑（VCI）包裝與乾燥劑包裝，用於安全存放與運輸。對於國際輸送裸露或輕度塗層的鎂部件尤為重要。.
工作流程
鎂加工 流程工序
1
材料與安全設定
收到 AZ31B 圓棒或 AZ91D 鑄件。加工環境已配置：乾切或礦物油冷卻，屑料收集啟動。.
2
粗加工
以高速使用鋒利刀具移除毛刺。連續進行屑料排出 — 工件表面或機箱內不積屑。.
3
完成加工
以受控進給完成最終尺寸、薄壁、凹槽與配合面，以獲得清潔表面並防止翹曲。.
4
表面保護
及時進行鉻酸處理、陽極氧化（MAO）、塗裝或塗覆 — 鎂材不得在環境條件中長時間暴露而未受保護。.
5
檢驗與交貨
尺寸經驗證，表面保護已確認，部件以 VCI 包裝與乾燥劑裝箱以確保運輸安全。.
為何選擇我們
為何要加工鎂 與我們一起
大多數 CNC 車床因火災風險拒絕鎂加工。我們已投資於設備、培訓與工序控制，能安全且穩定地加工，讓您不必再尋找有能力的供應商。.
1
防火加工環境
專用鎂加工設置，採乾切或礦物油冷卻、連續切屑提取與防火等級的廢料管理 —不是臨時安排，也非事後才想。.
2
AZ31B 與 AZ91D 的經驗
現料 AZ31B 的常規機加工與模具件 AZ91D 的後加工—針對每個等級優化加工參數。.
3
表面保護內部協調
鉻酸轉換、微弧氧化與塗裝在加工完成後立即協調—零件絕不等待下一道工序而暴露於風險之中。.
4
從原型到量產—同等安全標準
無論是單件原型還是 500 件批量，全部鎂合金部件適用相同的防火安全協議、切屑管理與表面保護程序。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
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樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付