產品類別
OIP — 001 至 011
光學 &
測量儀器
精密零件
11 條產品線涵蓋光學系統、量測儀器、科學裝置、機器視覺與精密感測 — 尺寸穩定性、表面平整度與材料熱特性決定量測精度，而非僅是機械功能。.
平整度 ±0.003 mm 在安裝與參考表面上
熱穩定性 — Invar36（線膨脹係數 1.2 ppm/K）作為標準現貨
非磁性材料 用於磁性敏感光學系統
CMM 完整報告 在每個光學安裝部件上
📐
±0.003mm
表面平整度
光學平台與儀器安裝面
🌡
1.2ppm/K
Invar 熱膨脹係數
熱穩定於熱臨界支架的極低膨脹
◎
±0.005mm
孔公差
鏡座與感測孔的配合
🔬
Ra ≤0.4μm
表面精加工
光學接觸與參考面
🧲
非磁性 · 無塵室就緒
材料與交貨選項
Al6061、Invar36、SS304、鈦合金——全部為非磁性。敏感光學組件提供無塵室包裝。.
11
產品線
±0.003mm
平整度
Invar36
熱穩定
Ra ≤0.4μm
表面精加工
24hr
報價處理時間
鏡座安裝座 ✦
光學安裝支架 ✦
光學平臺連接塊 ✦
精密調整座 ✦
微調安裝座 ✦
儀器安裝板 ✦
檢測探針托架 ✦
感測座 ✦
定位環 ✦
高穩定性安裝底座 ✦
精密機殼骨架零件 ✦
鏡座安裝座 ✦
光學安裝支架 ✦
光學平臺連接塊 ✦
精密調整座 ✦
微調安裝座 ✦
儀器安裝板 ✦
檢測探針托架 ✦
感測座 ✦
定位環 ✦
高穩定性安裝底座 ✦
精密機殼骨架零件 ✦
完整產品系列
11 光學與儀器
精密產品線
選擇分類標籤 · 所有零件依圖加工 · 最小訂購量 1 件 · CMM 檢測標準
產品分類
鏡頭安裝座、光學元件安裝托架，以及光學平台連接塊——為光學元件與儀器結構之主要介面硬體。鏡座孔徑公差 ±0.005 mm；孔徑對安裝面的垂直度 ≤0.005 mm。平台連接塊在所有連接面加工平整度 ±0.003 mm。所有光學安裝件採用 Al6061（硬質陽極氧化以吸收散射光）、Invar36（熱穩定性）或 SS304（非磁性、清潔環境）.
OIP-001
鏡頭與光學支架 / 001 — 精選
鏡座安裝座
用於單一光學元件、雙透鏡組與膠合透鏡組的精密圓柱鉸座。內孔以 H6 公差加工（±0.005 mm），孔軸與端面的垂直度 ≤0.005 mm — 直接決定光軸傾斜與偏心。保留環螺紋與孔在同一加工步驟中加工，確保螺紋軸與光軸共線。座深公差控制為 ±0.01 mm 以確保後焦距精度。提供黑色陽極化 Al6061（減少散射光）、Invar36（熱焦點穩定性）與 SS304（適用於潔淨環境）。可客製化法蘭模式以利系統整合。.
Al6061（黑陽極化） · Invar36 · SS304
報價
OIP-002
鏡頭與光學支架 / 002
光學安裝支架
用於光學桌上的鏡子、光束分離器、偏振板與光學濾光片的 L 形支架、柱座與正運動卡（Kinematic）安裝支架。三點接觸的動力性定位選項，適用於可重複的元件重新定位。安裝面平整度 ±0.004 mm；柱孔公差為 H7。散射光控制採黑色陽極化。.
Al6061 · Invar · SS304報價
OIP-003
鏡片與光學支架 / 003
光學平臺連接塊
介面塊連接光學儀器內的子組件 — 介於麵框區段之間、筒體組件之間，以及儀器機身與光學工作台之間。所有六個表面經過平整度允許值 ±0.003 mm 的磨平處理。各表面間的垂直度 ≤0.005 mm。附全表面的 CMM 報告。.
Al6061 · Invar36 · SS304報價
用於光學對準系統、光束偏折組件與測微定位舞台的精密調整座與精微調整安裝元件。調整螺絲螺紋配合品質直接決定間隙與定位解析度 — 差動螺桿與千分規頭螺紋孔以 4H/6H 公差加工。調整範圍與鎖定幾何以圖樣加工。所有零件皆設計為透過受控的表面接觸幾何以最小化調整滯後。.
OIP-004
調整與定位 / 004 — 特徵
精密調整座
傾斜與微傾斜調整座體，用於光學夾持架、光束偏折鏡與對準夾具。樞桿接觸幾何經精密加工，以降低黏滯與提升調整敏感度。調整螺絲座孔以 4H/6H 螺紋公差加工，以實現與微距差動螺桿的最小間隙接合。運動點接觸面經 Ra ≤0.4 μm 磨平。樞桿至光軸距離控制在 ±0.02 mm 以實現可預測的角向敏感度。鎖緊螺絲位置尺寸設計以防鎖定時安裝面發生彈性變形。附子組裝的調整範圍驗證量測。.
Al6061 · SS304 · Invar36 · 青銅報價
OIP-009
調整與定位 / 009
精密定位環
光學管定位環、元件間隔圈與精密間距套環。孔徑與端面的垂直度 ≤0.003 mm；端面平整度 ±0.003 mm。BFD 控制的厚度公差 ±0.005 mm，適用於多元件系統。可選拋光端面。.
Al6061 · SS304 · Invar · Ti報價
用於參考附件的測量裝置安裝板、CMM、視覺系統與非接觸感測 probe 探頭支架機體，以及距離、位移、力及光學感測器的感測座。安裝孔位公差為 ±0.008 mm。探針支架重複定位性 — 以 ±0.005 mm 的機械定位設計。所有零件皆附 CMM 尺寸量測報告，並根據需要提供非磁性認證以便在磁性感測器周邊使用。.
OIP-006
INSTRUMENT MOUNTING / 006 — FEATURES
儀器安裝板
高平整度安裝板，用於將測量儀器、干涉儀、自整列儀與光學模組連接至儀器機箱、減震桌與花崗岩平整面。頂表面經應力釋放加工與研磨後的平整度 ±0.003 mm。螺栓孔位公差 ±0.008 mm。經應力釋放的 Al6061-T651 板消除後加工彎曲與翹曲 — 對於大於 200 mm 的板材至關重要。Invar36 適用於在整個工作溫度範圍內需抑制熱膨脹的情境。貫通孔倒角平滑，以防止螺栓頭突出於安裝表面。附 CMM 平整度圖報告。.
Al6061-T651 · Invar36 · SS304 · 花崗岩 (參考)報價
OIP-008
儀器安裝 / 008
传感器安装座
用於渦電流、電容、雷射三角測量與干涉位移感測的精密安裝座。感測孔公差 ±0.005 mm；安裝面垂直度 ≤0.004 mm，以確保準確的待測距離。提供用於霍爾效應與感應式感測器的磁屏蔽幾何形狀。.
Al · SS304 · PEEK · 非磁性報價
製造能力
光學與儀器零件
來自精密機械加工的需求
±0.003mm
平整度
1.2 ppm/K
Invar 熱膨脹係數
H6 孔
鏡座
非磁性
材料
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光學級平面度 — 参考面 ±0.003 mm
光學安裝面為參考面 — 嚴格的平整度偏差會直接傾斜光學元件並導致系統波前誤差。安裝面經加工與磨削至 ±0.003 mm 平整度，透過 CMM 表面掃描與偏差色彩地圖驗證。不以測微螺旋規量測 — 由 CMM 掃描並報告。.
±0.003mm 平整度CMM 顏色地圖磨削與測量同時進行
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Invar36 加工 — 只要在需要的地方提供熱穩定性
Invar36（熱膨脹係數 1.2 ppm/K）在公司內部現貨並作為標準加工。對於 200 mm 光學底座，Invar 相對於鋁在每℃變化時位移 0.24 μm — 比鋁 4.6 μm/℃ 少 19 倍的熱穩定性。我們了解 Invar 的加工特性（較高的切削力、整影硬化傾向），並採用專用參數以在不返工的情況下實現 Ra ≤0.4 μm 的表面光潔度。.
Invar36 有現貨Electropolishing removes 10–30μm of material, producing Ra ≤0.4μm surface and a chromium-enriched oxide layer with superior corrosion resistance compared to passivation alone. Standard for medical, food contact, and valve bore surfaces. Surface finish measured by profilometer and documented for all electropolished parts.專用協議
◎
鏡座孔徑與垂直度 — H6 + ≤0.005 mm
鏡頭座孔徑公差為 H6，孔與面垂直度 ≤0.005 mm；在同一組裝中加工以確保軸線共線。保持環螺紋孔在與鏡頭孔同一工序中加工。這三個特徵在同一個裝夾中完成是確保相互垂直而不產生重新夾具誤差的唯一方式。.
H6 公差垂直度 ≤0.005mm一次性設置保證
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非磁性材料 — 每個光學部件標準
Al6061、Invar36、SS304 與 titanium Grade 2 都屬於非磁性材料——適用於靠近霍爾效應傳感器、磁力計與含磁性元件的光學系統時使用。我們不會以更低成本替代 SS430 或其他磁性不鏽鋼等級。透過對 SS304 材料批次進行透磁率檢測，確認其非磁性符合性。.
鋼材 / Invar / SS304 / Ti非鐵性材料透過性已檢查
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CMM 平面度圖 — 不只是尺寸檢查
光學安裝表面無法僅以單一平整度呼叫測量來表徵——表面偏差的形狀很重要。我們使用座標測量機掃描參考平面，並產生顯示實際表面形狀的平整度偏差顏色地圖。客戶利用此地圖在其光學系統中定向零件，以減少波前誤差的貢獻。.
表面掃描 CMM偏差色彩圖表述特性
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可重複定位的運動設計能力
經由設計幾何加工的三條槽與球-平-楔座的運動機構，可重複移位到±0.005 mm 而不需重新對準。我們理解機械連結的接觸力學，並加工槽寬、槽深與角度，以保持約束數恆為6自由度—防止過約束變形。.
±0.005mm 移位6-自由度 約束槽幾何
精密規格
公差與材料性質 — 光學與儀器部件
📐
按功能可達成的公差
裝夾平整度
±0.003 毫米
鏡筒孔徑 H6
±0.005 毫米
孔軸垂直度
≤0.005 毫米
孔格位置.
±0.008 毫米
間隔厚度
±0.005 毫米
端面垂直度
≤0.003 毫米
表面粗糙度 Ra
≤0.4 μm
機械定位.
±0.005 毫米
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熱穩定性比較
Invar 36 熱膨脹係數
1.2 ppm/K
最佳光學平台的熱穩定性。200mm 底座每°C 移動 0.24 μm。.
Al6061 熱膨脹係數
23.6 ppm/K
標準輕量化選項。200mm 底座每°C 移動 4.7 μm。使用 T651 型板。.
SS304 不銹鋼
17.2 ppm/K
非磁性不銹鋼。適用於清潔/潮濕環境的良好耐腐蝕性。.
鈦合金 2 釩等級 CTE
8.6 ppm/K
中等熱穩定性，重量輕，非磁性。用於緊湊型安裝座。.
品質標準
ISO 9001
對所有光學安裝部件提供完整的 CMM 平面度圖與尺寸報告。.
磁性特性
非磁性
所有標準材料經過非鐵磁性驗證。對 SS304 的批次進行了磁導率檢測。.
材料選擇
適用材料 光學與儀器部件
光學支架中的材料選擇不是關於強度——而是關於熱穩定性、非磁性以及表面處理性。.
材料 / 01
Invar 36
CTE 1.2 ppm/K · UNS K93600 · 非磁性
在熱尺寸穩定性決定儀器精度的情況下的最佳選擇。適用於關鍵光學基座、干涉儀框架，以及長距離參考結構。熱膨脹比鋁少 19 倍。.
材料 / 02
Al6061-T651
CTE 23.6 ppm/K · T651 應力放鬆 · 可陽極氧化
標準光學支架材料——重量輕、可加工、可陽極氧化（黑色氧化以控制散射光，硬氧化以增硬）。T651 板避免大板件後加工變形。大多數鏡座、支架及連接塊。.
材料 / 03
SS304（非磁性）
CTE 17.2 ppm/K · 非鐵磁性 · 可以被鈍化
適用於感測座與支架的非磁性不銹鋼，必須消除磁性干擾。適用於潮濕與海洋光學系統的耐腐蝕性。每一材料批次的磁導率均已驗證。.
材料 / 04
鈦級 2
CTE 8.6 ppm/K · 非磁性 · 耐腐蝕
介於Invar與鋁之間的中等熱穩定性。輕量且非磁性。用於緊湊型可調支架與便攜式儀器機箱，當Al6061熱穩定性不足但Invar過重時。.
材料 / 05
鋁合金 7075-T651
CTE 23.6 ppm/K · 503 MPa · T651應力釋放
比6061具有更高的強度，用於需要結構剛性的儀器機箱骨架與框架。大型骨架框架採用T651板。表面防護採用硬質陽極氧化處理（Type III）。.
MAT / 06
POM
CTE 50 ppm/K · 非磁性 · 電絕緣體
在高電壓或射頻環境中用於感測器座的電絕緣體與非磁性材料。真空相容且低逸出。與機架之間需要電氣絕緣與尺寸精度時使用。.
生產工作流程
從圖樣到 CMM 對應光學座
01
DFM 檢討 — 熱穩定性與材料選擇
繪圖已檢閱是否符合光軸垂直度要求、熱穩定性需求，以及對非磁性材料的需求。根據運作溫度範圍與允許的光學漂移，與客戶確定 Invar 與鋁的選擇。24 小時 DFM 回覆。.
02
材料選擇與應力緩解
選取經應力緩解的 T651 鋁板或 Invar36 块材，並附主要出厂證明。大尺寸板在第一次切割前進行應力緩解以消除後加工變形。在旅行單上維持材料身份。.
03
精密機床加工 — 單次定位優先
鏡頭座孔槽、保留螺紋與安裝面盡可能在同一次工序完成。平面公差極嚴的平整面以較淺的切深進行平面削面以降低刀具回彈。所有盲孔均開鑽倒角並清除碎屑。.
04
關鍵面之研磨與平整研磨
參考面與安裝面經研磨至公差±0.003 mm平整。需用磨平以達光學接觸面（間隔圈、運動接觸墊）且 Ra 需≤0.1 μm。基準面之面垂直度在研磨時於面之間距被驗證。.
05
表面處理
黑色陽極氧化（鋁—眩光吸收）、第三型硬質陽極氧化（鋁—耐磨）、耐安 不鏽鋼 ASTM A967 的鈍化處理（SS304），或以原加工並塗油防護（Invar）。所有加工與研磨完成後再施以表面處理。.
06
CMM 檢測 — 平整地圖與完整 GD&T
對所有參考面進行 CMM 表面掃描並以平整偏差顏色地圖表示。完整的 GD&T 報告——孔徑、垂直度、孔模式位置與面對面關係。報告與加工證明書於交貨時附上。.
我們的優勢
為何選擇光學工程師 指定我們的安裝裝置
Invar
Invar36 內部現場加工與存貨
Invar36 標準現貨 — 非需八週交期之特別訂購。專用加工參數以因應 Invar 的高切削力與再塑性傾向。表面粗糙度 Ra ≤0.4 μm 可在不返工的情況下達成。每批提供鑑定證書。.
地圖
CMM 平整度地圖 — 不只是及格/不及格
以 CMM 掃描的參考平面並以平整度偏差色彩地圖報告 — 不只是單點的通過/失敗。您可看到實際表面形狀，並在您的系統中定位零件以最小化其對波前誤差或定位不確定性的貢獻。.
1-Op
鏡頭孔、螺紋與面——單一設定
鏡座孔、固定圈螺紋與安裝面在一次工序中加工完成。這是保證孔軸與面彼此垂直性的唯一方式，避免再裝夾造成的誤差。需要重新夾具加工螺紋的零件會引入系統性傾斜，無法在後續修正。.
非磁性
非磁性 — 已驗證，非假設
我們透過磁導率檢測來驗證 SS304 材料批次的非磁性合規性 — 不以等級 designation 為假設。某些 SS304 批次因冷加工誘發馬氏體轉變而顯現磁性。我們僅提供經驗證的非磁性材料供光學與感測裝配使用。.