info@hxcnc.com 深圳, 中國 24小時內回覆
ISO 9001:2015 立即取得報價
CNC 加工服務

CNC 車削
服務

具備實時刀具的精密CNC車削,適用於軸、套、螺紋件、法蘭及客製旋轉元件——從原型到量產。.

最大外徑 Ø600 毫米 最大長度 3000 毫米 公差 ±0.01 mm 實時刀具 C/Y 軸 原型至量產
CNC 車削精密軸
最大直徑
Ø 600 毫米
法蘭
螺紋件
Ø600mm
最大外徑
3000mm
最大車削長度
±0.01mm
標準公差
C/Y
實時刀具軸
24小時
報價處理時間
CNC 車削機床
服務概覽

客製CNC車削 精密旋轉元件

CNC車削在固定刀具去除材料的同時讓工件旋轉,以產生圓柱形、圓錐形與輪廓件。這是對於以中央旋轉軸為主定義幾何形狀的任何零件而言,最有效的加工程序。.

在單次車削設置中,我們可生產外徑與內徑、階梯型外徑、錐度、溝槽、孔徑、螺紋與端面加工——全部嚴謹共芯。.

圓柱外徑 / 內徑
階梯直徑
溝槽與下頂部
外螺紋與內螺紋
鑽孔與深孔
錐度與輪廓輪廓
端 facing 與端面特徵
精密孔配合(H7/h6)
⚡ 即時刀具(C/Y軸)— 同一組裝中的更多功能
我們的車削中心搭配即時刀具也能在同一次夾持中完成十字孔、平面、槽、鍵槽及簡單車銑特徵——消除了二次裝夾與重新定位所引入的誤差。.
核心價值

為何選擇CNC車削 旋轉元件

旋削是在您的零件由旋轉幾何形狀定義時的正確加工方式。以下是為何它在這些應用中比銑削更具優勢的原因。.

為旋轉幾何專門優化
車削天然地產生同心度、圓度與圓柱度——工件圍繞固定軸轉動,因此所有特徵本質上同軸。在銑床上嘗試製作軸會需要多次裝夾且結果較差。.
所有特徵一次裝夾完成
外徑、內徑、螺紋、溝槽、錐度與端面特徵都可在 CNC車床的一次裝夾中完成。當特徵之同心性與同軸性在不再重新夾緊的情況下本質上更好時。.
RT
中至大型直徑的高效性
數控車削能有效處理從幾毫米到 Ø600 mm 的直徑。對於中等範圍的零件——大部分軸、法蘭和連接件——車削比銑削更快且成本更低。.
LT
主軸上具備動力刀具減少轉換作業
當零件還需要穿孔、平面或槽時,車削中心的動力刀具可在同一次裝夾中完成。省去轉移到銑床的時間——節省時間、降低失誤並降低成本。.
能力

CNC 車削 能力

CAP / 01
OD
外徑與內徑車削
用於圓柱形、階梯形及輪廓旋轉幾何的外徑與內徑車削。精密孔配合的公差配合(H7、H6、g6)以及用於精密軸與軸承座應用的同心度控制。.
階梯式外徑/內徑H7/h6 適配同心度
CAP / 02
M
螺紋車削
外螺紋與內螺紋切削 — 公制(M4 至 M150+)、英制(UNF、UNC)、ACME、管螺紋,以及自訂螺距螺紋。也可實現多起螺紋與高導程螺桿。.
公制與英制ACME / 管螺紋自訂螺距
CAP / 03
GV
溝槽與斷削
精密槽削用於 O 型圈座、卡簧槽、密封槽、下削與卸槽。用於棒材進給件的切削長度生產的斷料操作。.
O 型圈溝槽卡簧密封槽
CAP / 04
TP
牙尖與輪廓車削
錐形與錐度表面、莫氏錐柄、成型輪廓與複雜旋轉輪廓。直線與圓周內插在直徑與角度之間產生平滑過渡。.
莫氏錐柄錐形成型輪廓
CAP / 05
LT
即時加工工具 — C/Y 軸
穿孔、平面、槽、鍵槽,以及簡單車削特徵——與車削同一次裝夾加工完成。避免將工件轉移至二次銑削作業所產生的成本與誤差。.
穿孔平面與槽鍵槽一次裝夾
CAP / 06
PT
原型至量產
從同一工廠的單件原型到大量生產批次。專用棒料供給、自動裝料與加工中的量具量測,以確保生產量穩定性。.
無最低訂購量1–100,000 件棒料供給
產品圖庫

典型 CNC 加工車削件 我們生產

軸與階梯軸
軸套與襯套
銷與精密銷
螺柱與螺栓
間隔件
螺紋連接件
法蘭與法蘭花鍵
滾輪與花鍵軸
閥杆
噴嘴
軸承座
定制旋轉外殼
技術規格

技術能力適用於 CNC 車削

最大外徑
Ø 600 毫米
用於較小直徑的棒材供給生產
最大車削長度
3000 毫米
長軸與套筒加工
標準公差
±0.01 毫米
精密孔配合可達 H7、h6、g6
主動力刀具系統
C/Y 軸
同一次設定完成穿孔、鍵槽、溝槽
表面精加工
Ra 0.8 微米
可按需求達到更細的 Ra 0.4 μm
同心度與跳動檢驗
螺紋檢驗(節距、輪廓)
材料證明書可按需求提供
關鍵尺寸的 CMM 報告
材料選擇

適用材料 CNC 車削

完整材料庫 →
303
不銹鋼 303
自由加工不銹鋼 · 高量車削
304
不銹鋼 304/316L
耐腐蝕 · 食品與醫療
17-4
17-4PH 不銹鋼
高強度 · 航太軸與螺絲
440
440C 不銹鋼
高硬度 · 軸承與閥桿
1018
碳鋼 1018
低碳 · 通用結構件
1045
碳鋼 1045
中等碳含量 · 軸與聯軸器
4140
合金鋼 4140
可熱處理 · 高強度軸
FC
冷削性好 1215 / 12L14
最佳加工性 · 大批量零件
6061
Al 6061-T6
通用型 · 輕量化軸與輪毂
7075
Al 7075-T6
高強度 · 航太車削件
C360
黃銅 C360
最佳加工性 · 連接器與配件
C110
銅 C110
高導電性 · 電接觸件
POM 聚甲醛
Delrin / POM
低摩擦 · 精密軸套與導向件
PA
尼龍 / PA6 / PA66
耐磨性 · 輕量化外殼
POM
POM
250°C+ · 醫療與半導體
聚四氟乙烯
PTFE / 特氟龍
化學惰性 · 密封與閥座
具備動力刀具的 CNC 車削中心
現活性加工優勢

更多功能於 一次裝夾

大多數車床加工件也需要次級特徵——用於銷針的穿孔、用於扳手的平面、用于鍵槽的槽或以角度的螺紋孔。若沒有現活性加工,這些需在鑽床上進行第二道加工——引入重新定位誤差並增加交期。.

我們的帶C/J軸現活性加工的車削中心能在同一裝夾中處理這些任務。無重新夾具。無次要排隊。單一報價、單一工序、單一交付。.

十字孔鑽孔與徑向孔
垂直於車床軸線或以角度鑽孔的孔洞——潤滑孔、銷孔、定位螺絲孔——在件仍被夾持時就完成加工。.
平頭、槽與鍵槽
在車削中心製作的扳手平頭、鍵槽與簡單的鑽床口袋——免除轉移至單獨銑床的需求。.
偏心與角度特徵
Y軸能力允許在任意旋轉位置進行偏心銑削——實現需要複雜夾具的特徵,否於一般車床上即可完成。.
更少的工件定位次數 更低成本 縮短交期 更高精度
後加工

表面處理為 CNC 車削件

所有飾面 →
被動化
被動化
能增強不銹鋼車削件鈍化氧化層的化學處理,顯著提升耐腐蝕性且尺寸不變。.
適用於:不銹鋼 · 303 · 304 · 316L · 17-4PH
電鍍
電鍍
鍍鋅、鎳、硬鉻與銅以提昇耐腐蝕、耐磨與導電性。化學鎳沉積於螺紋與型材表面以實現均勻覆蓋。.
適用於:碳鋼 · 合金鋼 · 黃銅車削件
拋光
機械與電解拋光
鏡面拋光或 Ra <0.2 μm 電解拋光,適用於醫療、食品接觸與化妝品車削件。電解拋光亦可去除螺紋與槽口的微米級毛刺。.
適用於:醫療 · 食品級 · 精密不銹鋼件
珠砂拋光
珠砂拋光
均勻的啞光或霧面紋理,可消除車削痕跡並建立一致的外觀表層。鋁件標準前陽極化或前鍍前處理。.
適用於:所有金屬 · 前處理前處理
陽極氧化
陽極氧化
適用於鋁材車削件的 II 型及 III 型硬質陽極氧化。提供多種顏色選擇。III 型(硬質陽極氧化)為鋁軸與座孔提供 Hv 500 以上的耐磨性能。.
適用於:鋁材車削件 · 全部 6061 / 7075
黑色氧化
黑氧化 / 黑化
鋼件車削件的強碱性黑化處理 — 提供霧黑外觀與輕微防腐保護,尺寸變化基本為零。常見於軸、銷、五金件。.
適用於:碳鋼 · 合金鋼 軸與五金件
品質保證

品質管制 精密車削件

RO
同心度與旋轉偏差
通過 CMM 與旋偏量規檢驗關鍵同心同軸尺寸。對軸、軸承座與精密回轉件之同心度與全偏差有報告。.
TH
螺紋驗證
螺紋經由螺紋規(Go/No-Go)驗證其螺距、截面與配合等級。適用於本廠加工的所有公制、英制及自訂螺紋形狀。.
三坐標測量機
CMM 尺寸檢驗
在坐標測量機上測量關鍵尺寸、孔圓配合與位置關係。依需求提供完整尺寸報告或作為合格訂單之文件。.
MC
材料證明
具有熱號與化學成分的鑄件證明可用於所有訂單。第三方材料測試符合航太與醫療需求。.
IP
製程中檢驗
加工過程中檢驗的主要尺寸 — 不僅在完成時檢測。關鍵直徑在加工過程中量測,以在全面生產完成前捕捉漂移。.
國際標準化組織
ISO 9001 : 2015 認證
完整的品質管理系統認證。可在符合條件的訂單上提供航太用 AS9100 與醫療器材供應鏈文件 ISO 13485。.
應用領域

CNC 車削用於 關鍵產業

航太
軸、接頭、結構旋轉件
醫療
儀器護套、精密連接器
汽車與電動車
輪毂、螺柱、與與馬達相關元件
電子
連接器、間隔件、硬件零件
機器人
執行者軸、滾輪、軸承
工業
法蘭、軸承、精密硬件
Ø600mm
最大外徑
3000mm
最大車削長度
±0.01mm
標準公差
24hr
報價處理時間
工作流程

我們的 CNC 車削流程 服務作業

1
上傳 CAD 檔案
傳送 STEP、DXF,或 PDF。接受直徑、長度與螺紋呼叫的 2D 圖紙。.
2
可行性審查轉換
我們檢查直徑範圍、L/D 比、螺紋規格,以及是否將實用加工工具應用於您的零件。.
3
報價與流程確認
詳細報價在 24 小時內完成 — 材料、公差、表面處理、實用加工工具範圍與交貨期。.
4
CNC 轉動生產
在我們的 CNC 車床上進行帶活工具的加工。大量生產支援條件下的棒料供給自動化。.
5
檢驗與交貨
尺寸檢測、螺紋量規、表面檢查。全球出貨,含完整追蹤與證書。.
常見問題

常見問題 問題們

關於我們的 CNC 轉削服務的一切 — 能力、公差、材料,以及它與瑞士車削的不同之處。.

CNC 車削是一種減材製造過程,在此過程中工件旋轉,而固定的切削工具會去除材料,以產生圓柱形、錐形、螺紋及外形輪廓的旋轉部件。它是軸、軸套、法蘭、套筒、螺紋連接件以及任何以主要旋轉幾何形狀為特徵的元件的最有效製程。透過實時工具,CNC 車削中心也能在同一裝夾中執行跨鑽、平面銑削與溝槽加工。.
CNC 車削最適合用於具備主要旋轉幾何形狀的零件:軸、階梯軸、軸套、套筒、間隔件、銷、螺柱、法蘭、螺紋連接件、花鍵座、滾柱、閥桿、噴嘴,以及軸承座。需要外徑與內徑、螺紋、槽、錐度與孔的零件是理想候選。舉動工具將此範圍擴展至斜孔、平面與鍵槽。.
我們的CNC車削中心可處理外徑至Ø600 mm、長度至3000 mm的件件。若件件超出此範圍,請直接與我們聯繫以討論您的需求。.
是的。我們的車削中心裝備有實時工夾具(C/Y 軸能力),可在同一裝夾的車削工序中加工十字孔、平面、槽、鍵槽與簡單銑削特徵。這消除了二次加工、降低重新定位誤差,並顯著縮短交期。.
可以。在單次 CNC 車削設定中,我們可以生產:外螺紋與內螺紋(公制、英制與自訂螺距)、斜削溝槽、O 型圈槽、密封槽、錐度、孔徑,以及—使用動力刀具—交叉孔、平面和鍵槽。將這些特徵集中在一次設定中,可避免重新裝夾導致的誤差,並改善各特徵間的尺寸關係。.
我們加工所有主要工程材料,包括不銹鋼(303、304、316L、17-4PH)、碳鋼與合金鋼(1018、1045、4140、4340)、鋁(6061、7075)、黃銅(C360、C260)、銅(C110)、鈦材(Grade 2、Grade 5/TC4)、以及工程塑料(Delrin/POM、尼龍、PEEK、PTFE)。像1215與12L14這類易切削級別也有現貨,適用於高量精密車削。.
我們的標準CNC車削公差為±0.01毫米。對於精密孔配合與軸徑,我們常規能維持h6、g6、H7及類似的ISO配合公差。共軸度與偏心跳動在關鍵旋轉元件上會進行驗證。根據材料、特徵類型與零件幾何形狀,可實現更嚴格的公差。.
是的。我們支援從單件原型到大量產線的 CNC 車削 — 全在同一工廠、同一品質系統下運作。原型通常在 3–5 個工作日出貨。沒有最低訂購量。.
標準CNC車削能處理從小直徑到大直徑的主打轉動件(直徑可達Ø600 mm)的範圍。瑞士CNC車削(瑞士式車床)專為長、細、直徑小的工件設計(Ø0.5–32 mm),滑動主軸提供連續的工件支撐,實現長徑比高達100:1且不易偏轉。如果您的零件是像醫療針或微型連接器這樣的小直徑高精度元件,瑞士車削是適當的加工方法。對於標準軸、法蘭、軸承座與連接器,CNC車削是正確的選擇。.
需要用於小直徑零件的瑞士車削嗎?
對於長而細的零件,直徑不超過 Ø32 mm — 醫療針、微型連接器、精密導管 — 我們的瑞士 CNC 車削服務可在不偏轉的情況下處理長/直徑比達到 100:1 的情況。.
瑞士車削 →
獲取報價

寄出您的圖紙。.
取得報價。.

每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015 3/4/5 軸銑床 CNC 車削 座標測量儀檢驗 全球交付