產品類別
PKK — 8 條產品線PEEK 跨枝CNC
加工
零件
在 PEEK、PEEK-GF30、PEEK-CF30,以及植入級 PEEK 中的 8 條產品線 — 半導體絕緣件、醫療器材件、高溫軸承、結構件、電絕緣件、高溫密封件、耐磨導向件,以及精密絕緣支架。250°C · H7 孔徑 · UL 94 V-0 · ISO 10993。.
PEEK 與其他工程塑料 — 主要特性
等級
最高溫度
強度
特種
POM
250°C ◀
~100 MPa ◀
UL94 V-0
PA66 GF30
120°C
~150 MPa
成本較低
POM Delrin
90°C
~65 MPa
H7 孔
聚四氟乙烯
260°C
~25 MPa
摩擦係數 0.04

250°C
連續

H7
孔公差
8
產品線
250°C
連續服務
H7
孔公差
UL94 V-0
阻燃
ISO 10993
生物相容性
半導體絕緣 ✦醫療器械零件 ✦高溫軸承座 ✦結構件 ✦電氣絕緣 ✦高溫密封 ✦磨損導向 ✦絕緣支架 ✦
半導體絕緣 ✦醫療器械零件 ✦高溫軸承座 ✦結構件 ✦電氣絕緣 ✦高溫密封 ✦磨損導向 ✦絕緣支架 ✦
完整產品系列
8 件 PEEK 零件
3個應用類別
PEEK · PEEK-GF30 · PEEK-CF30 · Implant-grade · H7 孔徑 · 250°C · ±0.05mm · MOQ 1 件
產品分類
三款 PEEK 半導體與電子絕緣件。PEEK 適用於半導體加工設備,結合耐化學性(對鹵素加工氣體)、高溫穩定性、UHV 相容性與非磁性特性無法被其他工程塑料滿足的需求。CTI ≥175V 電氣絕緣;UL 94 V-0 本質阻燃;非磁性 (μr ≈1.0);在精密應用中潮解吸濕量 <0.5%,確保緊密尺寸穩定。.
PKK-001/005/008
半導體 / 001/005/008 — 特色
半導體絕緣、電氣絕緣與高精密絕緣支架
PEEK 半導體加工設備絕緣元件、電氣組裝絕緣件,以及 CVD、ALD、蝕刻、離子注入與檢測設備的高精密絕緣支架。PEEK 相較於其他絕緣塑料(PTFE、POM、G10)於半導體應用的優勢: (1) 溫度 — PEEK 在 200–250°C 仍維持結構完整與尺寸穩定,適用於熱式腔體 CVD 反應器元件,否則 POM 會熔化、PTFE 會流動;(2) 鹵素耐性 — PEEK 能耐受 Cl₂、HCl、F₂、HF 等攻擊 POM 和尼龍的加工氣體;(3) 尺寸穩定性 — 吸濕量 <0.5%(相較於尼龍 2.5–8%)使 H7 孔徑公差在變化濕度的半導體晶圓廠環境中得以維持;(4) UHV 相容性 — 在 150°C 烘烤後的逸出速率適用於高電壓應用(10⁻⁸–10⁻⁹ Pa·m³/s);(5) 非磁性 — 對離子注入磁場或電子束設備無干涉。半導體絕緣件:孔徑 H7、型式 ±0.05mm、表面粗糙度 Ra ≤0.4μm。電氣絕緣塊與隔片:CTI ≥175V、UL 94 V-0、型式 ±0.05mm。高精密絕緣支架:孔徑 H7、面平整度 ±0.02mm、CMM GD&T 驗證。.
H7 孔徑 · ±0.05mm鹵素抵抗UL 94 V-0AUV-005
PEEK · PEEK-GF30 · PEEK-CF30報價
材料: PEEK · PEEK-GF30 · PEEK-CF30
請求全部 3 →
兩種 PEEK 医療與高性能結構件。PEEK 獨特的 MRI 兼容性、放射透明性、生物相容性(ISO 10993)以及滅菌相容性,使其成為醫療器材設計中主導的結構塑料。對於需要塑料重量優勢與接近鋁合金強度的高性能結構應用,PEEK-CF30(碳纖維填充)提供 10–12 GPa 的剛性—可與 6061 鋁在密度的三分之一處競爭。.

PKK-002/004
醫療 / 002 與 004 — 精選
醫療器材部件與高性能結構件
PEEK 與植入級 PEEK 醫療器材結構件(符合 ISO 10993 生物相容、可滅菌、MRI 兼容、放射透明)以及在嚴格機械應用中需要塑料性質接近金屬強度的高性能結構元件。醫療器材部件:Ra ≤0.4μm;孔徑公差 H7;滅菌方法已確認(高壓滅菌 134°C、伽瑪輻射至 25 kGy、EtO、或 H₂O₂ 等離子—均與標準 PEEK 相容)。包含 ISO 10993 生產文件包。植入級 PEEK(Invibio PEEK-OPTIMA 或同等級)附帶可追溯批號證書,適用於植入附近應用。高性能結構件:PEEK-CF30(30% 碳纖維)拉伸強度約 200 MPa,模量約 13 GPa——常見塑料複合材料中最高比剛度;非磁性;尺寸穩定;公差 ±0.05mm;孔徑公差 H7。.
ISO 10993MRI 兼容134°C 高壓滅菌植入級選項
PEEK · PEEK-OPTIMA · PEEK-CF30報價
材料: PEEK · 植入級 PEEK-OPTIMA · PEEK-CF30
請求 全部 2 →
三種 PEEK 高溫耐磨零件 — 軸套、密封體與耐磨導向襯套,適用於 200–250°C 的連續使用。在這些溫度下,POM 會熔化(Tm 175°C)、尼龍會軟化(PA6 的 HDT ~70–90°C)、PTFE 在缺少結構支撐時會冷流。PEEK 可在連續使用溫度高達 250°C 時保持機械性能,並可承受短期峰值至 300°C——使其成為高溫精密機械應用中少數可用的通用機械工程塑料。.

PKK-003/006/007
高溫 / 003/006/007 — 精選
高溫軸套、密封體與耐磨導向件
PEEK 高溫跌直徑軸承軸套(孔徑 H7、壁面 Ra ≤0.4μm,250°C 連續使用——用於真空烘箱、熱測試夾具、半導體退火設備,以及化學反應器配件,在需要導電性或防污染而無法使用金屬軸套的場合)、PEEK 高溫密封體(孔徑 H7、耐化學性,-40°C 至 +250°C——用於高溫化學加工的密封組件,避免 PTFE 冷流、PA66 會軟化的情況)、以及 PEEK-GF30 / PEEK-CF30 耐磨導向襯件與條帶(輪廓 ±0.05mm、250°C 使用,耐磨性顯著優於未增填的 PEEK)。為在長時間滑動接觸中提供最大耐磨性,PEEK-CF30 的碳纖維提供高溫自潤滑效果。PEEK 軸套孔徑 H7 在使用中保持:潮解吸收 <0.5%,熱膨脹係數 47×10⁻⁶/°C(低於 POM 的 100×10⁻⁶/°C),從環境溫度變為 200°C 的孔徑變化是可預測的,並可在 DF M 的軸孔規格中進行補償。.
250°C 持續H7 孔PEEK-CF30 耐磨孔徑溫度補償
PEEK · PEEK-GF30 · PEEK-CF30報價
材料: PEEK · PEEK-GF30 · PEEK-CF30
請求全部 3 →製造能力
哪些 PEEK 零件需要
超越標準塑料加工
🌡
高溫孔徑補償
PEEK 的熱膨脹係數為 47×10⁻⁶/°C——低於 POM 的 100×10⁻⁶/°C,但仍然比鋼高 4 倍。對於在 200–250°C 運作的 PEEK 軸套與密封體,孔徑沿直徑每增加 10mm,展開約 0.05–0.15mm。我們在指定的工作溫度計算孔徑熱膨脹,並相應調整加工的孔徑尺寸——確保在工作溫度下符合 H7 配合,而不僅僅在組裝時的室溫達成。.
250°C 孔徑計算.在服務溫度下的 H7
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植入級 PEEK — 料號追溯
植入級 PEEK(PEEK-OPTIMA、Invibio Biomaterials,或等同物)是與通用級 PEEK 不同的產品 — 它具有更嚴格的純度控制、經文件化的批次處理紀錄,並可追溯到所使用的批號的符合證明。我們提供含原始材料 CoC 的植入級 PEEK 零件,其可追溯至批號。一般用途的 PEEK 在醫療應用中不得替代植入級,除非有客戶審核與文件認證。.
PEEK-OPTIMA 批次 CoC不得替代
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PEEK-CF30 工模 — 研磨級
PEEK-CF30(30% 玻纖)由於碳纖維增強,對切削工具具有高度磨耗性。我們對 PEEK-CF30 加工使用鑽石覆層的硬質合金工具 — 標準硬質合金工具在碳纖維填充塑料上容易迅速變鈍。鑽石工具成本高於標準硬質合金,但為了維持 PEEK-CF30 零件表面粗糙度 Ra ≤0.4μm 與尺寸精度 ±0.05mm,仍是必要的。此工具成本已體現在 PEEK-CF30 零件定價中。.
鑽石覆層工具CF30 磨耗
精密規格
公差與等級參考 — PEEK 零件
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特徵公差
孔
H7
輪廓(加工後)
±0.05 毫米
面平度
±0.02 毫米
密封面 Ra
Ra ≤0.4 μm
同軸跳動
≤0.05 毫米
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等級參考
使用溫度
250°C
連續。峰值 300°C 短時。是 200–250°C 結構用途中常見的機加工塑料。.
拉伸強度(CF30)
~200兆帕
PEEK-CF30。模量約13 GPa。常見塑膠複合材料中最高的比剛度。.
含水量.
<0.5%
在可變濕度環境中保持的H7孔。比尼龍(2.5–8%)更佳。.
生物相容性
ISO 10993
醫療裝置與植入物相鄰應用。MRI相容。放射透明。.
我們的優勢
為何工程師指定我們 PEEK 零件
選擇
植入等級 — 可追溯 Lot 的 CoC
植入等級 PEEK-OPTIMA 零件附有 Invibio 可追溯批次的符合性證明。我們絕不在醫療應用中以一般用途 PEEK 取代植入級。該批次的 CoC 是醫療裝置製造商規範提交所需的材料文檔。.
250
高溫孔 — 溫度補償
用於高溫服務的 PEEK 軸承,其孔徑在指定工作溫度下加工為符合 H7,而非僅在室溫下。 我們在工作溫度下計算 PEEK 的熱膨脹,並在 DFM 時對加工孔徑進行調整——而不是在客戶報告工作溫度下卡滯後再進行。.
CF
適用於 PEEK-CF30 的鑽石工具
用鑽石覆層的硬質合金工具加工 PEEK-CF30——標準硬質合金在充填碳的 PEEK 上很快變鈍。鑽石工具是實現 PEEK-CF30 Ra ≤0.4μm 且公差 ±0.05mm 的唯一途徑。工具成本較高,但對於部件品質是必要的。.
為何
僅在需要時指定 PEEK
PEEK 比 POM 或尼龍貴 20–50 倍。我們在設計可制造性(DFM)階段審視是否真正需要 PEEK —— 許多標示為 PEEK 的應用,其實可由 PTFE(化學耐受)、POM(高精度孔徑)或 PA66 GF30(中等溫度)滿足。我們只有在其獨特性質確實必需時才使用 PEEK。.
常見問答
PEEK 加工件 — 常見問題
獨一無二的組合,其他塑膠無法提供:250°C 連續使用溫度(相較於 90°C POM、120°C PA66);張力強度約 100 MPa;; UL 94 V-0 本質防燃性; CTI ≥175V; 非磁性; 化學耐性。PEEK 的價格比 POM 或尼龍高出約 20–50 倍——只有在確實需要這些性能時才指定。PEEK-CF30:拉伸強度約 200 MPa,模量約 13 GPa(密度僅為鋁合金的三分之一時的近似值)。.
是的 — ISO 10993 生物相容性. PEEK 已在脊椎腔籠和骨科植入物中使用超過 20 年。非磁性(可 MRI 兼容);透射射線線透明(X 射線透明);可用於滅菌(高壓滅菌 134°C、伽馬輻射高達 25 kGy、環氧乙烷、過氧化氫等離子體)。用於與植入物相鄰的應用: 符合批號可追溯CoC的植入級PEEK-OPTIMA — 不是通用型 PEEK。我們提供 ISO 10993 設備製造文件包,用於醫療器材法規申請。.
孔徑: H7 (±0.010–0.025mm)。輪廓: ±0.05毫米. 平整度: ±0.02mm. 表面: Electropolishing removes 10–30μm of material, producing Ra ≤0.4μm surface and a chromium-enriched oxide layer with superior corrosion resistance compared to passivation alone. Standard for medical, food contact, and valve bore surfaces. Surface finish measured by profilometer and documented for all electropolished parts.. 外徑跳動: ≤0.05mm. PEEK 吸濕量<0.5% 允許在使用中保持 H7 洞徑。. 高溫應用:在 DFM 進行溫度補償的孔徑尺寸 以適應工作溫度的熱膨脹。.
最低訂購量: 1 件. 交貨時間:簡單零件: 5–10 天. 車削/複雜件: 7–14 天. 具 CMM 檢驗: 10–18 天. 移植級 PEEK:增加 7–10 天 材料採購。天然色(米色)、黑色、PEEK-GF30、PEEK-CF30 現貨。所有 PEEK 部件均附材料證明。具 Invibio/同等批次可追溯的出 CoC 的移植級 PEEK。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
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最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
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3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付