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首頁/產品/PVC / PP / HDPE CNC 加工零件
產品類別
PPH — 7 條產品線

PVC / PP
/ HDPE
CNC 零件

PVC、PP、HDPE 中的 7 條產品線 — 化工設備零件、耐腐蝕面板、結構支撐、絕緣零件、 水處理元件、管件及配件、以及儲罐附件。 耐化學性 · 符合 NSF-61 / FDA 要求的選項 · 成本最低的耐腐蝕塑膠。.

化學耐性比較 — ✓ 耐用 / ✗ 不耐用
化學
PVC
PP
HDPE
稀酸
鹼性 NaOH
酮類
✗ PVC
溫度 >80°C
✗ PVC
✓ PP
可飲用水
等級區分.
✓ 食品藥品監督管理局
✓ NSF-61
PVC PP HDPE 化工設備 水處理 管件 CNC
pH 2–12
化學耐性.
HDPE PP PVC 面板支撐 保溫罐體 船被 CNC
NSF-61
水安全
7
產品線
pH 2–12
化學抗性
NSF-61
可飲用水
24hr
報價
化學設備部件 腐蝕性面板 結構支撐 絕緣部件 水處理部件 管件 儲罐配件 化學設備部件 腐蝕性面板 結構支撐 絕緣部件 水處理部件 管件 儲罐配件
完整產品系列

7 個耐腐蝕部件 — PVC · PP · HDPE

PVC-U · PP 同聚物 · HDPE · NSF-61 / FDA · Profile ±0.1mm · MOQ 1 件

PVC PP HDPE 化工設備 件 配件 腐蝕 面板 結構支撐 CNC
PPH-001/002/003
化學與結構 / 001–003 — 精選
化學設備部件、耐腐蝕板材與結構支撐
PVC、PP 與 HDPE 機加工件用於化學處理設備——適用於化學工廠環境中金屬易腐蝕且昂貴工程塑料(PTFE、PEEK)不必要的配件、間隔件、結構部件與面板。化學服務的材料等級選擇:PVC 適用於水性酸、鹼與鹽溶液,溫度高達 60°C(避免與酮、酯和芳香烴接觸的 PVC——PVC 會膨脹與降解);PP 適用於最廣泛的有機化學耐性,包括酯、酮與高於 100°C 的高溫使用;HDPE 適用於一般化學介質、磨料泥漿處理與符合飲用水應用的情況,其中 PP 的較高成本不具合理性。三種等級都具經濟加工性——典型零件成本比同等 PTFE 零件低 30–60% ,同時在大多數化學工廠服務條件下提供足夠的化學耐性。耐腐蝕面板:面平度 ±0.1mm;PVC、HDPE 或 PP 薄板加工成輪廓;邊緣開倒角以利整齊安裝。結構支撐塊:輪廓 ±0.1mm;按圖孔位;重量輕(HDPE 密度 0.95 g/cm³ vs 鋼 7.85 g/cm³——相當於 12% 的鋼重)。.
PVC/PP/HDPE化學耐性型材 ±0.1mm材料等級選擇諮詢
PVC-U · PP 同聚物 · HDPE報價
PVC HDPE 電氣絕緣隔板支撐 化學環境 CNC
PPH-004
保溫材料 / 004
絕緣部件
PVC 與 HDPE 電氣絕緣間隔件與支撐件,適用於其他絕緣材料會腐蝕的化學環境。PVC CTI 適用於低電壓應用 (<600V);HDPE 於需要 FDA/NSF 合規與絕緣的應用。型號公差 ±0.1mm;孔徑公差 H9;對電池酸、氯化水與過程化學品具有化學耐受性。.
化學+絕緣
PVC-U · HDPE報價
HDPE PP 水處理部件 NSF-61 FDA 飲用水 CNC
PPH-005
水處理 / 005
水處理部件
HDPE(NSF-61 飲用水認證)與 PP(FDA 21 CFR 177.1520)水處理設備元件 — 過濾器外殼、閥體與量測安裝座。HDPE NSF-61 為北美水系統飲用水接觸配件的標準材料。型號公差 ±0.1mm;孔徑公差 H9;螺紋口符合 BSP 或 NPT 標準。.
NSF-61 HDPEBSP/NPT 螺紋
HDPE(NSF-61) · PP(FDA)報價
PVC PP 管件 配件 螺紋 BSP NPT 化學 CNC
PPH-006
管道 / 006
管路與配件
PVC 與 PP 管路系統的配件與附件 — 連接器、變徑件、聯結螺母,以及標準管件目錄中尚未提供的專用配件。螺紋符合 BSP、NPT 或公制標準;孔徑公差 H9;對服務流體具化學耐受性。PVC 適用於冷水及水相服務;PP 適用於化學服務與高溫環境。.
BSP/NPT/公制螺紋
PVC-U · PP報價
PVC HDPE PP 儲罐 針筒 進口法蘭 配件 化學 CNC
PPH-007
槽 / 007
水箱與容器配件
PVC、HDPE 與 PP 的罐頭快嘴、溢流配件、液位感測器安裝座,以及容器附件。 螺紋或法蘭化依圖紙;可焊接(PP 與 HDPE 易於焊接以製作罐體;PVC 可用溶劑焊接)。輪廓公差 ±0.1mm;對罐內內容物具化學耐性;提供為焊接等級的 PP 與 HDPE,可用於與罐壁進行熔焊。.
焊接等級 PP/HDPE
PVC-U · HDPE · PP報價
製造能力

等級選擇指南 — PVC 對 PP 對 HDPE

🔬
PVC — 最硬,結構配件最佳
硬質 PVC(PVC-U)在三者中具有最高模量(約 3 GPa)— 最適用於需要尺寸穩定性的結構配件與面板。對水性酸、鹼與鹽類溶液具有最佳耐化學性。工作溫度上限 60°C。避免接觸酮類、酯類、芳香族碳氫化合物和 THF — PVC 會膨脹和降解。三者中最易加工— 形成乾淨的削屑與良好表面光潔度。.
最佳剛性避免酮類/酯類
PP — 最寬廣的化學耐受性
PP(聚丙烯)在三者中具有最廣泛的有機化學耐受性——包括酯、酮,以及會攻擊 PVC 的許多溶劑。連續工作溫度 100°C。符合 FDA 食品接觸要求。可焊接用于槽體製造。與 PVC 相比,機械加工稍難(在低進給速率下會產生切削條紋)。在需要酮/酯化學耐受性或溫度超過 60°C 的情況下,請指定 PP。.
酮/酯耐受100°C 服務溫度
💧
HDPE — 飲用水與抗衝擊性
HDPE 在三者中具有最佳的抗衝擊性,具 NSF-61 飲用水認證,並具有良好的通用化學耐受性。比重 0.95 g/cm³ — 相當於 12% 的鋼重量。最適用於需要 NSF-61 認證(而非 FDA)的水處理應用。可焊接。加工方式與 UHMW-PE 類似,但因分子量較低而稍易加工。.
NSF-61三者中最佳抗衝擊
精密規格

公差與等級參考 — PVC / PP / HDPE

📐
特徵公差
型材
±0.1 毫米
孔徑(PVC)
H8
孔徑(PP/HDPE)
H9
面平度
±0.1 毫米
螺紋
BSP/NPT 標準
等級參考
PVC 最高溫度
60°C
連續使用。避免酮類、酯類。三種等級中具最佳剛性與加工性。.
PP 最高溫度
100°C
最廣的有機化學兼容性。FDA 食品接觸認證。可焊接用於槽體製造。.
HDPE
NSF-61
可飲用水認證。三者中具最佳抗衝擊性。可焊接。密度0.95 g/cm³—三者中最輕。.
成本與 PTFE 的比較
30–60%
在大多數化工裝置的應用中成本低於 PTFE/PEEK,當不需要極端條件時。.
我們的優勢

為何工廠工程師選擇我們的 PVC / PP / HDPE 零件

Sel
DFM 的等級選擇建議
我們在 DFM 根據化學介質、溫度與認證需求,確認 PVC、PP、HDPE 的適用性。許多客戶對所有化學應用指定 PVC—當介質溫度>60°C 或存在酮/酯類化學品時此作法不正確。PP 才是高溫與有機溶劑耐受性之正確等級。.
NSF
HDPE NSF-61 — 不只是「食品級」"
NSF-61 是北美供水系統中與飲用水接觸所需的特定認證—與 FDA 食品接觸認證不同。我們說明客戶應用需要哪一種認證並指明正確等級。用於水處理的 NSF-61 HDPE;食品加工用的 FDA PP 或 HDPE。.
焊接
焊接級 PP 與 HDPE 可用
PP 與 HDPE 的水槽配件與喉筒採用焊接級材料供應—可與熱氣焊與對接熔接法與 PP 與 HDPE 槽壁相容。我們在 DFM 與客戶的槽體加工過程中確認焊接相容性。PVC 零件亦提供溶劑水泥等級,適用於 PVC 槽系統。.
成本
30–60% 低於 PTFE 的成本
在大多數應用中,PVC、PP 與 HDPE 零件相較於同等化學介質的 PTFE 零件,成本低 30–60%。建議僅在 PVC/PP/HDPE 的化學或溫度極限被真正超越時才使用 PTFE——不要作為增加不必要成本的過度規格。.
常見問答

PVC / PP / HDPE 零件 — 常見問題

PVC: 最硬(3 GPa)、最佳可加工性、最高 60°C、耐水溶性化學品。對酮類/酯類有攻擊性。. PP: 最廣的有機化學品耐受(酯、酮類)、100°C、符合 FDA 食品接觸標準。加工更難。. HDPE: NSF-61 飲用水、三者中最佳衝擊性、良好的通用化學耐受性、80–100°C。三者在大多數化學工廠應用中成本皆低於 PTFE。.
HDPE(NSF-61) 適用於飲用水——NSF-61 是北美水分配系統的特定認證。. PP(FDA 21 CFR 177.1520) 用於食品加工水系統。兩者都可用於製造的槽或管路系統的焊接。PVC 通常不對飲用水直接接觸的 NSF-61 認證。.
外形輪廓: ±0.1毫米. 孔: H8(PVC)/ H9(PP/HDPE). 平整度: ±0.1毫米. 螺紋:BSP、NPT,或公制與標準。由於剛性較高,PVC 在三種等級中可達到最佳公差。PP 與 HDPE 較軟,需更小心才能取得乾淨表面。.
最低訂購量: 1 件. 交貨時間:簡單零件: 3–7 天. 複雜型材: 5–10 天. PVC、PP、HDPE棒材、板材與管材現貨。焊接級 PP 與 HDPE 可現貨供應。NSF-61 HDPE 認證現貨。所有等級皆有白色/天然色及黑色。.

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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

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國際標準化組織
9001:2015
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公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015 3/4/5 軸銑床 CNC 車削 座標測量儀檢驗 全球交付