服務概覽
用於 複雜幾何與 高精度表面
CNC 銑削使用旋轉式多點刀具從工件移除材料，產生精確平面、腔槽、槽口、輪廓、螺紋孔，以及複雜的三維型面。與車削不同，銑削是具棱柱幾何、多面加工與自由曲面部件的首選工藝。.
我們運作 3 軸、4 軸與 5 軸同時銑削中心——涵蓋從簡單的板材切割工作到完整的 5 軸輪廓加工的葉輪、航太支架與醫療器械外殼等，全部在同一屋簷下。.
每個訂單都以可製造性設計（DFM）審查開始。我們在切割前檢查壁厚、工具可接近角度、公差累積與表面粗糙度要求——以消除生產期間的意外情況。.
平面腔室與槽
輪廓螺紋孔
複雜表面精密腔體
多面零件公差緊密的孔
能力
CNC 騎模加工 能力
3X
三軸銑削
CNC銑削的主力。理想用於平面、腔室、槽、鑽孔與板材型零件。對所有材料的標準棱柱幾何形狀，具有高效率與低整備成本。.
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4X
四軸銑削
為分度或連續側面加工新增一個旋轉軸。減少重新定位，並在圓柱或棱柱形件的周長處以較少的工件夾具更快速地加工出特徵。.
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P
原型銑削
快速原型銑削以進行設計驗證與功能測試。1到50件，3–5天交付。包含DFM回饋——在問題成為昂貴的生產問題前就標示出來。.
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Σ
生產加工
一致、可重複的加工，適用於 100 至 100,000+ 件的生產批次。專用夾具、SPC 監控與過程中檢驗確保每一批符合圖樣要求。.
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±
精密特徵加工
當標準公差不足時。我們以 ±0.005 mm 的公差進行精密孔、封口面、配合面與安裝基準平面的加工，並以坐標測量機 (CMM) 驗證與完整尺寸報告。.
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產品
典型 CNC 車削/鉆削件 我們生產
鋁製機殼與外殼
安裝支架
基座板與夾具板
散熱片與冷卻板
歧管塊
閥體
電子裝置外殼
機器人結構件
無人機機架與電機安裝座
醫療裝置外殼
定製精密平板與塊材
半導體設備零件
材料
材料提供 用於 CNC 車銑
Al
6061-T6
通用 · 全方位最佳
Al
7075-T6
高強度 · 航空/無人機
Al
5052-H32
耐腐蝕 · 海洋相關
Al
MIC-6
鑄造工具板 · 高平整度
CS
1018 / 1045
碳鋼 · 一般結構用
AS
4140 / 42CrMo
合金鋼 · 高強度
SS
303 / 304 / 316L
奧氏體 · 耐腐蝕
PH
17-4PH
PH 不銹鋼 · 高強度
Cu
C110 / OFC
純銅 · 最大導電率
Br
C360 黃銅
自由車削黃銅 · 配件
Ti
二年級
純鈦 · 醫療 / 化工
Ti
5號級 / TC4
Ti-6Al-4V · 航太 / 醫療
PK
POM
高性能 · 醫療 / 半成品
DL
Delrin / POM
低摩擦 · 精密零件
PA
尼龍 / PA66
耐磨 · 結構件
PT
PTFE / 特氟龍
化學惰性 · 密封與導引
±0.01mm
標準公差
5-軸
最大 CNC 軸數
Ra 0.8μm
表面精加工
24hr
報價處理時間
技術規格
公差與 技術規格
標準公差
±0.01 mm
符合 ISO 2768-m
精密公差
±0.005 mm
在關鍵特徵上
最大零件尺寸
2000×1000 毫米
大幅面銑削
CNC 軸數
3/4/5-軸
同時提供五軸加工
表面精加工
Ra 0.8 μm
已加工；經後處理可更細
位置公差
±0.02 mm
孔的真位置典型
✓
螺紋孔 — 公制、UNC、UNF、NPT✓
GD&T 標註依圖紙驗證✓
每筆訂單皆提供自訂 CMM 檢驗報告✓
支援原型與量產數量✓
材質證明（鋼材證明）可用後加工
表面處理為 CNC 銑削件
品質保證
之品質保證 精密車削件
三坐標測量機
關鍵尺寸的三坐標測量機檢測
對所有關鍵特徵進行 3D 度量儀（CMM）檢測。每張圖樣均提供完整尺寸報告——精度等級不採取抽樣。.
MC
可提供材料證明
所有訂單皆附煉鋼證明與熱處理號可追溯性。航空航天與醫療零件如有需要，提供第三方測試與符合性文件。.
IP
在製程中與最終檢驗
設定時進行首件檢驗、在關鍵加工工序進行在製檢查，出貨前進行 100% 最終尺寸檢查。.
QP
基於圖面的 QC 計畫
以您的 GD&T 圖面為基礎建立檢驗計畫。每一個呼叫出（位置公差、平行度、平面度、垂直度）皆經過驗證並有文件記錄。.
TR
可追溯的生產流程
原材料至機加工、表面處理與最終檢驗全流程可追溯。生產紀錄留存於航空航太與醫療供應鏈。.
應用領域
機械加工铣削，用於 關鍵產業
航太
以 Al 7075 與 Ti TC4 為材的輕量化支架與結構件
醫療
符合 ISO 13485 的儀器外殼與精密元件
汽車
用於 ICE 與 EV 平台的外罩、外壳與安裝塊
電子
半導體設備用機殼、散熱器與精密平板
機器人
框架、安裝座、末端執行器零件與關節外殼
無人機 / UAV
輕量化加工結構、電機安裝座與云台框架
訂單流程
我們的 CNC 銑削如何運作 服務作業
1
上傳 CAD 檔案
寄送 STEP、IGES 或 DWG。自動 DFM 分析在報價前就已標示幾何問題。.
2
取得報價
詳細報價於 24 小時內完成 — 包含材料、公差、軸數、表面處理與交期。.
3
核准與下單
線上確認規格。自下單到出貨的完整訂單可追蹤。.
4
CNC 生產
由技術熟練的操作員程式與銑削。整個生產過程中皆有在製檢查。.
5
品質檢驗與出貨
CMM 檢驗、表面處理、材料證明 — 然後全球寄送並提供追蹤。.
常見問題
常見問題 問題們
什麼是 CNC 銑削服務？+
CNC 銑削是一種削材製造過程，利用旋轉的多點刀具從工件上去除材料，產生平面、腔槽、槽口、輪廓與複雜的三維輪廓。CNC 意味著機台運動經數位程序化，確保同一批製造中的每個零件都具備可重複的精度。.
你們能用 CNC 銑削加工哪些材料？+
我們對常見的工程金屬與塑膠進行機加工——包括鋁合金（6061、7075、5052）、碳鋼、合金鋼、不銹鋼（304、316L、17-4PH）、鈦（Grade 2、Grade 5 / TC4）、銅、黃銅、青銅，以及工程塑膠如 PEEK、Delrin、尼龍、聚四氟乙烯、聚碳酸酯等。我們庫存超過 500 種材料等級。.
你們對於加工銑削零件的公差能維持到多小？+
我們的標準公差為 ±0.01 mm（ISO 2768-m）。對於精密孔、密封面、配合面等關鍵特徵，通常以 CMM 檢測維持 ±0.005 mm。對特定特徵，經精密磨削步驟可達到極小公差（±0.002 mm）。.
CNC 銑削的最大零件尺寸為多大？+
我們最大的銑削能力可於三軸機床上加工至 2000 × 1000 mm 的零件。對於五軸同時加工，零件尺寸取決於具體幾何形状——請將圖紙與我們聯繫以進行能力評估。我們也能處理最小尺寸僅 10 mm 的非常小零件。.
你們提供三軸、四軸與五軸銑削嗎？+
是的——我們提供這三種選項。三軸銑削適用於標準棱柱形零件；四軸適用於需要分度或連續旋轉特徵的零件；五軸全同時加工適用於複雜自由曲面、啮合與多面加工，於單次裝夾中完成。我們會根據您的零件幾何形狀建議適當的軸數，以優化成本與交期。.
你們能支援原型與小量生產嗎？+
可以。我們支援從 1 片原型到 10 萬件以上的生產量，且無最低訂購量。原型交期通常為 3–5 個工作日。小量生產（10–500 件）在 5–10 個工作日內完成。我們可在不改變供應商的情況下，從原型擴展到量產。.
銑削零件有哪些表面處理選項？+
我們提供完整的後加工表面處理：鋁的 Type II 與 Type III 陽極化處理、珠光拋光、對不銹鋼進行鈍化、粉末塗裝、電解拋光、電鍍（鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍金）、DLC coating、PVD/CVD 薄膜鍍層，以及雷射標記。.
我多久可以拿到 CNC 銑削零件的報價？+
對於標準零件，我們在收到您的 CAD 檔與圖面後 24 小時內提供完整報價。複雜零件或大型組裝可能需要 48 小時。透過我們的報價系統上傳 STEP 檔與圖面，我司應用工程師將與設計可加工性（DFM）需求一併審核與定價報價。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付