產品類別
THM — 001 至 014
熱管理
& 散熱片零件
14 條產品線涵蓋完整的熱管理光譜 — 散熱鰭片散熱片、冷板、熱擴散器、功率模組熱塊、LED 冷卻器、電腦 CPU 冷卻器、SSD 散熱片、冷鍛散熱片、銅散熱片，以及鋁散熱片。每克散熱都能可靠移除。.
銅導電性
401 W/m·K
最佳熱傳導性——銅散熱片與冷板
Al6063 導電性
209 W/m·K
最佳鰭片陽極化品質—— LED 及擠壓散熱片標準
最小厚度
0.5 mm
分切鰭片 — 比銼削散熱片的鰭密度高 10 倍
基底平整度
±0.05 mm
熱源接觸基底 — 對件間阻抗至外界的關鍵
冷板測試
15 棒
所有液冷冷板的液壓測試
14
產品線
401 W/m·K
Cu 導電性
0.5 mm
最小厚度
±0.05 mm
基底平整度
24 hr
報價處理時間
散熱片 ✦
散熱片底座 ✦
冷板 ✦
熱擴散板 ✦
電源模組散熱塊 ✦
LED 散熱片 ✦
擠出式散熱片 ✦
鍛造成型散熱片 ✦
銅散熱片 ✦
鋁散熱片 ✦
電腦 CPU 散熱器 ✦
SSD 散熱片 ✦
CPU 散熱片 ✦
冷鍛散熱片 ✦
散熱片 ✦
散熱片底座 ✦
冷板 ✦
熱擴散板 ✦
電源模組散熱塊 ✦
LED 散熱片 ✦
擠出式散熱片 ✦
鍛造成型散熱片 ✦
銅散熱片 ✦
鋁散熱片 ✦
電腦 CPU 散熱器 ✦
SSD 散熱片 ✦
CPU 散熱片 ✦
冷鍛散熱片 ✦
完整產品系列
14 熱管理
散熱片產品線
選擇類別分頁 · 全部零件可自訂繪製 · 最小訂購量 1 件 · 已驗證熱性能
產品分類
鳍片散熱器與熱基座
報價 →
CNC 加工的鳍片散熱器、散熱基座與熱擴散板——電子設備散熱、電力裝置與工業系統的基本熱管理元件。鳍片幾何形狀（高度、間距、厚度、錐度）可依客製規格加工。基座接觸面平整度 ±0.05 mm，確保可靠的熱阻接觸。黑色陽極氧化處理，對被動散熱應用的發射率 ε 約 0.86。.
THM-001
FIN 熱沉/001 — 精選
CNC 加工鞭鳍式散熱片
定制針鰭與直鰭散熱片，使用 Al6061 或 Al6063 整件鋁棒 CNC 銑削製成。鰭片幾何形狀（高度最高 80 mm、間距可降至 2 mm、厚度 1 mm）設計以降低熱阻 Rth。與底座接觸面的平整度 ±0.05 mm，以降低接觸電阻。鰭槽由端銑刀銑削——鰭厚受工具直徑限制（最小 1 mm）。如需更高密度的鰭，提供剝削鰭工藝（鰭厚 0.5 mm，間隙 0.5 mm）。黑色陽極氧化 Type II 作為被動式散熱——表面發射率 ε 約 0.86，相較於裸鋁可增加輻射熱流 5–8 倍。自訂安裝孔型與用於緊固件的通孔。.
Al6061 · Al6063 · Al6061-T6 · Cu C110
報價
THM-002
FIN 散熱片 / 002
散熱片底座
不含鰭的實心散熱底座本體——設計為散熱源與外部鰭列或冷卻系統之間的熱界面。與熱源接觸面的底座平整度 ±0.02 mm。安裝定位孔與螺絲圖樣適用於彈簧夾或螺栓固定。用於鰭列是分開粘結或焊接的元件時。.
Al6061 · Cu · Al-SiC報價
THM-003
FIN 散熱排 / 003
熱擴散板
散熱均勻器板，用於將小區域集中的熱量傳遞到更大的散熱片或散熱面。高熱導材料 — Cu C110 (401 W/m·K) 或 Al-SiC 複合材料。雙面平整度 ±0.02 mm。用於 IGBT 模組、雷射二極體與 LED 陣列與主散熱本體之間。.
Cu C110 · Al-SiC · Al6061報價
材料： Al6061 · Al6063 · Cu C110 · Al-SiC 複合材料
請求全部 3 →
冷板與電源模組散熱塊
報價 →
適用於高熱流密度應用的液冷板與電源模組散熱塊 — 電動車逆變器、牽引傳動、雷射二極體陣列、高功率射頻放大器，以及工業用電力轉換裝置。內部冷卻通道幾何形狀加工或深孔鑽孔；覆蓋板焊接、摩擦攪拌焊或螺栓固定。熱源接觸面平整度 ±0.005–0.02 mm。出貨前以工作壓力的 1.5 倍進行壓力測試。.
THM-004
冷板 / 004 — 特寫
液體冷板
高性能液体冷板由 Al6061 或 Al6063 加工而成，内部 serpentine、并联或湍动插入式冷却通道。 覆盖板通过真空钎焊、摩擦搅拌焊（FSW）或螺栓 O 型圈密封连接。 为 IGBT 模块或激光二极管条接触面，热源接触面磨平至平整度 ±0.005 mm。 通道布局基于热仿真数据或 CFD 输出。 工作压力标准为 10 bar；可提供 20 bar。 以 15 bar（1.5× WP）进行液压压力测试并出具测试证书。 冷却液连接方式：BSP、NPT、推入式或 胡须式（barb）配件可加工成整体或螺纹式。 若重量不是限制，铜制冷板可提供最高热性能。.
Al6061 · Al6063 · Cu C110 · 不銹鋼316
報價
THM-005
冷板 / 005
電源模組散熱塊
用于 IGBT、MOSFET、SiC 和 GaN 功率模组的固体或液体冷却块。模组安装面平整度 ±0.005 mm — 与 JEDEC TO-247、TO-264 及自定义模组封装足迹相匹配。安装弹簧与紧固件导向特征为整体加工。可选 Thermal paste 保留口。.
Al6061 · Cu · Al-SiC · 不銹鋼報價
THM-004B
冷卻板 / 004B
微通道冷卻板
高性能微通道冷卻板，通道寬度為 0.5–2 mm，適用於集中熱流應用 — 高功率雷射二極體陣列、GaN 功率放大器與密集電源模組。通道幾何設計以在目標流量下 minimises 壓力降。真空鑲嵌覆蓋板。.
Al6061 · Cu C110報價
材料： Al6061 · Al6063 · Cu C110 · 不銹鋼316 · Al-SiC
請求全部 3 →
LED、擠出型與鑄造散熱片
報價 →
用於高功率 COB 與 SMD LED 模組的 LED 散熱片，擠出鋁型材散熱片、CNC 加 工自標準擠出型材，以及鑄造鋁散熱片鑄造後再加工至公差。LED 安裝面平整度 ±0.05 mm，以確保均勻 LED 熱接觸。LED 應用首選 Al6063 — 最高熱導性鋁合金，具備最佳陽極化外觀品質，適用於外觀要求高的照明燈具。.
THM-006
LED 及 SPECIALTY / 006 — FEATURED
LED 散熱片
高功率 COB LED 模組（10 W–1000 W）、多芯片 LED 陣列及自訂 LED PCB 版型的精密加工 LED 散熱鰭片。LED 接觸面平整度 ±0.05 mm，確保多芯片 LED 陣列的接合溫度均一性。鰭片幾何設計以針對作業環境（自然對流、強制對流或外殼傳導）之熱阻 Rth(hs-a) 為目標。LED 導線鍵與 PCB 定位緣加工成整體件。Al6063-T5 作為最高導熱性（209 W/m·K）及可見光照明應用中最佳陽極氧化品質。通道鰭內表面採黑色陽極氧化以最大化輻射散熱；外部反射面相鄰表面採自然陽極氧化以利光學反射。星形與圓形 LED 散熱鰭片格式可選。.
Al6063-T5 · Al6061 · Cu C110
報價
THM-007
LED / SPECIALTY / 007
擠壓鋁散熱鰭片
標準擠壓鋁型材（T 型、拉鍊鰭、交叉鰭）切割定長並進行 CNC 加工以安裝孔、槽及端面特徵。適用於中等量產，因為擠壓成型對標準型材無工具成本。擠出後底面平整度 ±0.05 mm。高量產可提供客製化擠出型材模具。.
Al6063 · Al6061 型材報價
THM-008
LED 與 專用 / 008
鑄鍛散熱片（鑄後機加工）
鑄鎳 Al 散熱片，經 CNC 鑄後加工處理散熱面、連接器座與安裝樣式。 鑄造可實現複雜的 3D 散熱鳍形幾何，無法透過擠出或 CNC 駕銑完成。 鑄後底板表面加工平整度 ±0.05 mm，以矯正鑄造變形。 ADC12（A380）合金標準。.
ADC12 · A380 · 鋁合金報價
材料： Al6063-T5 · Al6061 · ADC12 鑄鑄 · Cu C110
請求全部 3 →
銅、鋁及冷鍛散熱片
報價 →
銅散熱片具最高熱導率（401 W/m·K — 為鋁的 2.4 倍），為成本效益高的通用冷卻而設計的標準鋁散熱片，以及用於 ultra-dense pin-fin 幾何的冷鍛散熱片。冷鍛通過塑性變形將鋁錠成形為近成品的針鳍陣列，能達到 3 mm 芽距下 1.5 mm 鳍徑，此為 CNC 銑削無法實現的，且無材料浪費，散熱性能 superior。.
THM-009
銅與冷鍛 / 009 — 特色
銅散熱片
純銅（C110/OFHC）散熱片，為最高熱性能應用而設計— 高功率雷射模組、醫學成像探測器、軍用雷達電子裝置，以及鋁在相同幾何中熱導率不足的密集伺服器處理器。銅的 401 W/m·K 導熱率相對於鋁可將熱源到鳍端的溫度梯度降低 2.4 倍。銅的 CNC 銑削需要較低的切削速度，但基面 Ra 可達 ≤0.4 μm。直接與模組接觸的基面與平整度允許達到 ±0.003 mm 的平整度與 Ra ≤0.1 μm，無需熱界面材料的高階應用。可鍍鎳以提供可焊接表面或防腐保護。重量上 Copper 比 Aluminium 密度高 3.3 倍；需考慮重量預算。.
銅 C110 · OFHC 銅 · 銅 C101
報價
THM-010
銅與冷鍛 / 010
鋁散熱片
通用鋁材散熱器 — 大多數電子散熱應用的標準熱解決方案。結構剛性選用 Al6061；熱導率與陽極氧化品質最佳者為 Al6063。可依圖紙進行自訂鰭片幾何形狀、底面平整度與安裝孔位。黑色陽極氧化或天然陽極氧化。任意尺寸、任意形狀，最小訂購量 1 件。.
Al6061 · Al6063 · Al5052報價
THM-011
銅與冷鍛 / 011
冷鍛散熱片
冷鍛針鳍散熱器，針徑 1.5–3 mm，節距 2–4 mm — 具有比 CNC 銑削鰭密度高出 5–10× 的密度。冷鍛使鋁晶粒沿針軸方向延長，提升針部導熱性 10–15× 相較於銑削。針表面 Ra 0.4–0.8 μm。基面在鍛後 CNC 加工以達到 ±0.05 mm 的平整度。全向氣流相容——針在任一氣流方向下皆表現出同等效能。.
Al1100 · Al6061 · Al6063報價
材料： Cu C110 · OFHC Cu · Al6061 · Al6063 · Al1100（冷鍛件）
請求全部 3 →
電腦、CPU 與 SSD 散熱片
報價 →
電腦 CPU 散熱器、獨立式 CPU 散熱片，以及用於運算平台的 M.2 SSD 散熱片夾具 — 在標準零售冷卻器不適合機殼、安裝標準或性能需求時的客製與原型數量。具有 IHS 接觸幾何的客製化 CPU 冷卻器底座、銅材散熱管槽，以及客製化固定安裝模式。具備 M.2 2280/2242 夾具幾何與熱界面墊槽的 SSD 散熱片。.
THM-012
CPU 與 SSD / 012 — 特色
電腦 CPU 散熱器
客製 CNC 加工的 CPU 桶型散熱器與低剖面散熱器，適用於標準與非標準 CPU 插座佈局 — LGA1700、AM5、客製嵌入式處理模組，以及 FPGA 開發板。銅底座具熱管槽（3 mm、6 mm 或 8 mm 熱管），進行 CNC 加工以直接接觸熱管排布。IHS（集成散熱盤）接觸面經研磨至 Ra ≤ 0.1 μm，熱阻最小。鋁鰭堆疊粘接於熱管或直接接觸熱管配置上。非標準插槽電路板的客製固定安裝支架圖案。風扇安裝孔位圖，適用於 40 mm 至 120 mm 的風扇安裝。.
Cu C110 基底 + Al6063 散熱鳍片堆疊
報價
THM-013
CPU 與 SSD / 013
CPU 散熱片
直接接觸型 CPU 散熱片，無熱管——適用於嵌入式、工業與風冷系統於模組級應用的低至中等 TDP 處理器（最高約 65 W）。自訂封裝尺寸以符合處理器封裝大小。底部接觸面研磨至 Ra ≤0.2 μm。用於自訂載板的安裝螺柱型式。.
Al6061 · Al6063 · 銅 · 鋁+銅報價
THM-014
CPU 與 SSD / 014
SSD 散熱片
適用於 2280 與 2242 尺寸的 M.2 NVMe SSD 散熱片夾具。CNC 加工的鋁質上板與下板，配彈簧夾持。熱界面墊凹槽深度 0.5 mm，適用於 0.5 mm 矽膠墊。自訂 SSD 形態（非標準嵌入式或工業 SSD）的散熱片由圖樣製作。黑色陽極化處理以提升熱輻射。PCIe 擴充卡 SSD 支架散熱片版本可用。.
Al6061 · Al6063 · Cu 插件報價
材料： Cu C110 · Al6061 · Al6063 · 复合 Cu+Al
請求全部 3 →
製造與材料能力
材料導熱係數
以及主要製造能力
♨
材料導熱係數比較（W/m·K）
銅 C110
401 W/m·K
Al-SiC
150–250 W/m·K
Al6063
209 W/m·K
Al6061
167 W/m·K
Al5052
138 W/m·K
SS304
16 W/m·K
SS304 為參考之用——並非散熱片材料。銅的導熱係數是 Al6061 的約 2.4 倍。 Al6063 是最適合用於散熱片的鋁合金導熱性能最佳。.
🌡
底面平整度——單一最大的熱變量
熱源與散熱片底座之間的熱界面是系統熱阻的最大貢獻者——比鰭片表面積或材料選擇還要多。我們會加工並驗證底座接觸面的平整度，依應用不同，公差為 ±0.005–0.05 mm。高級應用的銅底座經拋光至 Ra ≤0.1 μm。大多數散熱片規格中未提及，因為大多數製造商不會測量。我們會。.
±0.005mm 冷卻板±0.05mm LED/鰭Ra ≤0.1μm 銅
⚙
切削鰭 — 0.5 mm 鰭片，0.5 mm 間距，10× 密度
切削鰭工藝利用精密刀具從實心鋁底座削加工出薄鰭 — 在 0.5 mm 鰭片厚度與 0.5 mm 間距（共 1 mm 總節距）下實現。 CNC 銑削無法達到此效果——最小銑削鰭厚度約為 1 mm，受限於立銑刀直徑與挫曲。較高的鰭密度意味著在同一占地面積內可獲得顯著更高的表面積——在自然對流與低速強制對流應用中可降低熱阻。.
0.5mm 鰭厚0.5mm 間距10× CNC 密度
💧
冷板壓力測試 — 每片認證
每個液態冷板經液壓壓力測試，測試壓力為工作壓力的1.5×（10 bar WP 等級為 15 bar）並附有個別測試證書。若有洩漏，在您安裝於系統前即已被識別。沒有例外—所有冷板都附有測試證書，概不接受特別需求。.
1.5× WP 測試個別證書不得有例外
🔨
冷鍛——CNC 不可實現的針陣列
冷鍛在 3 mm pitch 下達成 1.5 mm 針徑——比 CNC 銑削可達的鰭密度高出 5–10×。冷鍛還透過對齊晶粒結構，在針軸方向提升鋁熱導率 10–15%。對於風向不可預測的全向針鳍散熱器，冷鍛針鳍散熱器在相同外形面積下的表現優於銑削直鳍設計。.
針徑 1.5 mm.10× 密度+15% 導熱
🎨
黑色陽極氧化 — 表面發射率從 0.05 提升至 0.86
光滑鋁材的裸表面發射率約 ε ≈ 0.05，基本對紅外輻射不可見。黑色陽極氧化將發射率提高至 ε ≈ 0.86，於自然對流應用中可使輻射熱傳遞提升約 17×。對於靜止空氣中的被動散熱器，在相同幾何尺寸下，黑色陽極氧化可比裸鋁降低熱阻約 15–25%。除非客戶另有說明，否則我們對所有被動散熱散熱鰭板指定黑色陽極氧化。.
ε 0.05 裸鋁ε 0.86 黑色陽極氧化−15–25% Rth
精密規格
公差與性能標準 — 散熱片部件
📐
按特徵的尺寸公差
冷卻板底座
±0.005 毫米
銅基底（研磨平整）
±0.003 毫米
電源模組底座
±0.005 毫米
LED 安裝面
±0.05 毫米
通用散熱片底座
±0.05 毫米
鰭片最小厚度（數控）
1.0 毫米
鰭片最小厚度（剃削）
0.5 毫米
冷板 WP
10 bar 標準值.
🌡
熱性能規格
Cu 導電性
401 W/m·K
最佳可用導熱性 — C110 / OFHC 銅。2.4× Al6061。.
Al6063 導電性
209 W/m·K
最適用於散熱片的鋁合金。最佳陽極氧化品質。.
黑色陽極氧化 ε
0.86
表面發射率。裸鋁 ε 约為 0.05。輻射通量增長 17×。.
冷板測試
15 棒
1.5× WP (10 bar WP)。每件獨立液壓測試證書；.
冷鑄銷
1.5 mm 直徑.
最小針徑。3 mm 範距。與 CNC 加工鰭相比密度為 10×。.
剝片鰭
0.5 mm
最小鰭厚度與間隙。1 mm 範距。無法用 CNC 銑削實現。.
表面處理
表面處理為 最大熱性能
表面處理選擇直接影響熱阻—not just 外觀。我們會就每個應用情況提供處理選択建議。.
🎨
黑陽極氧化（Type II）
ε ≈ 0.86 以實現最大輻射熱傳遞。15–25% 在自然對流下比裸鋁具有較低的 Rth。所有被動散熱散熱片的標準。僅 apply 於鰭片表面或整體部件。.
被動散熱LED
🔩
硬質陽極氧化 Type III
25–75 μm 氧化層。硬度 400–600 HV，適用於耐磨底部表面與安裝孔。 ε 值略低於 Type II。用於在反覆裝拆下仍需尺寸穩定性的散熱片。.
工業耐用
✦
透明 / 自然陽極氧化
鋁的自然外觀。ε ≈ 0.70–0.80（遠高於裸鋁）。用於需要銀色外觀的情況——光學反射表面相鄰與可見的照明燈具元件，黑色外觀不理想時。.
照明燈具可見
💎
鎳鍍（Cu）
以化學自鎳法鍍於銅散熱片與冷板。防止銅氧化，允許將熱源直接焊接到散熱基板，並提升耐腐蝕性。厚度為3–5 μm，熱阻增加可忽略不計。.
銅散熱片可焊接
💧
化學自鎳（Al）
以化學自鎳鍍於鋁冷板以提升耐腐蝕性，適用於腐蝕性冷卻介質（乙二醇/水、去離子水）——若未經處理，鋁在乙二醇/水冷卻迴路中易產生鬆弛腐蝕與點蝕。標準厚度為 25 μm EN 鍍層。.
冷板EG/水
🔲
石墨烯 / 熱噴涂
在鋁基材上鍍覆石墨烯或高導電性陶瓷（氧化鋇 BeO、氮化鋁 AlN）的熱噴涂，以提升穿透平面的導電性。專用處理，適用於極端熱流量應用——雷射二極體條、GaN 放大器。依應用提供報價。.
高通量專業
生產工作流程
從圖樣到 熱驗證散熱器
01
熱設計可製造性分析
鰭片幾何、材料選型與基座平整度規格已確認。24 小時報價。.
02
CNC 加工
鋁合金端子加工完成。底面加工深度控制以達到平整度的刻度。.
03
底座研磨
銅與精密底座研磨至 ±0.003 mm，Ra ≤0.1 μm。CMM 平整度已驗證。.
04
壓力測試
冷板於 1.5×工作壓力進行液壓測試。單件序列號證書已發出。.
05
表面處理
黑色陽極氧化、透明陽極氧化、鎳鍍，或應用 EN。發射率目標已確認。.
06
檢驗與交貨
底座平整度已驗證。壓力證書（冷板）+ CMM 報告附上。.
我們的優勢
為何選擇熱能工程師 指定我們的散熱器
平坦
基座平整度測量 — 非依賴假設
基座接觸面是最重要的散熱器尺寸之一，但大多數製造商從未量測。我們依規格加工並驗證每個基座面之平整度：冷板 ±0.005 mm，LED與鰭片散熱器 ±0.05 mm。銅基座研磨至 Ra ≤0.1 μm。在陽極氧化前測量，而非之後。.
ε 0.86
黑色陽極氧化 — 始終為被動散熱指定
我們指定黑色陽極氧化作為所有被動散熱器的預設——不是選項。發射率 ε = 0.86 對比光滑鋁材 ε = 0.05，意味著輻射熱傳遞增至 17 倍。在自然對流中，這可使熱阻降低 15–25%。這是一個被忽略的規格，毫無成本但極為重要。.
15 巴
冷板測試證明 — 每片都測試，絕不妥協
每片冷板均以 15 bar（1.5× 工作壓力）進行壓力測試。單一序列號。證書與部件一同出貨。不可按需提供——標準配置已包含。若液冷系統在安裝後出現泄漏，將造成災難性故障。我們能預防。.
0.5mm
剝離鳍片 — 0.5 mm，CNC 在 1 mm 停止前的極限
CNC 銑削最小鳍片厚度約為 1 mm（受立铣刀直徑與偏轉限制）。剝離鳍片在 0.5 mm 間距下達成 0.5 mm 鳍片——總佈局為 1 mm 节距。相同佈局下鳍片數量是 10 倍。對於每平方公分表面都很重要的自然對流應用，剝離鳍片是 CNC 銑削無法提供的解決方案。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付