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產品類別
介面 ±0.01 · 平面度 ≤0.01 · 單次裝夾 · 8面以上 · 最低訂購量1件
CFN / 001 — 010

五軸單次裝夾
複雜框架節點部件

高精度五軸加工複雜框架節點零件 — 高介面密度,多方向受力路徑,所有配合面皆於同一座標系統。介面精度±0.01 mm,平面度≤0.01 mm。設備框架的結構核心:以單一基準加工,無誤差累積,所有介面皆經CMM相互驗證。.

±0.01mm
介面精度.
≤0.01mm
面平度
8面以上
密度
零件圖 · CFN-001 機器人節點 · 鋁7075 HA · 6個介面 · ±0.01 ISO 9001 · 五軸 · 三次元量測
6個介面面
幻影擠型
框架節點 · 6個介面 · 等角視圖 鋁7075-T6 HA · 80立方 · 6個接口 · ±0.01 IFC ±0.01 位置 幻影擠型 介面 ±0.01 · ≤0.01 平面度 I-1 I-2 I-3 I-4 I-5 I-6 A 單次設定 · 單一基準 介面 · 數量 4個介面基本節點 6個介面 ◀典型 8個介面高密度 10+分離對成對組合 材料 鋁6061/7075 HA ◀機器人 · 無人機 42CrMo4 / C45重工業 SUS304/316L食品 · 潔淨 鈦 五級航太 框架 · 類型 機器人 ◀ 機械 無人機 航空 配對節點組 方形框架 · 無墊片 基準 · 策略 單次裝夾 ◀無誤差累積 單一基準原點所有接合面 CMM 成對量測每個關係 研磨選項平面度 ≤0.005 焊後再加工焊接框架 比例 1:1 · 毫米
機器人 · 機械 · 航太 · 自動化 · 科學
應用領域
鋁合金 6061/7075 HA · 42CrMo4 · SUS · Ti Gr5
材料
48hr 報價 · 8 天原型 · 最小訂購量 1
服務
±0.01mm
介面精度
所有組裝面
≤0.01mm
面平度
配合面
8+
介面面
高密度
8 天
最快交付
原型訂單
为何困难

框架節點加工挑戰

框架節點同時承受多個結構件的載荷。每個接合面都必須具備精確的位置,才能確保組裝後的框架方正、剛性高且無額外應力。.

接合面密度
一個零件有 8 個以上接合面,就有 8 次以上位置誤差累積的機會。所有接合面皆於單一基準、一次五軸裝夾下加工——無誤差累積。.
負載路徑完整性
每個介面承受不同的力與力矩。介面間的材料分布必須在每種載重組合下維持結構完整性——於DFM中審查。.
🔩
組裝相容性
所有配合的結構件必須能無需墊片或強行安裝即可組裝。所有螺栓孔位與端面位置的公差皆經選擇,以確保與標準型材、管材及支架的相容性。.
我們的工作

我們製作過的複雜框架節點零件

實際專案 — 經 CMM 驗證。.

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五軸 CNC、CMM 檢測、成對介面報告。.
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評價

全球工程師信任的選擇

★★★★★
"CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美匹配。第一件尺寸的每個關鍵尺寸都在規格內。交期正如報價。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
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"HXC 的 DFM 評估在我們投入生產前就捕捉到公差堆疊問題。成品部件完美且批次一致性出色。"
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蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
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"在三年內我們從 HXC 取得超過 30 個料號。品質穩定,交期可靠,工程團隊回應也始終迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購員 · 台灣
常見問題

複雜框架節點零件 — 常見問題

工程師與採購團隊常見問題。.

複雜框架節點是一種結構零件, 多個結構件(管材、擠型、板材、支架)在此匯聚 — 負責在所有連接的結構件之間傳遞載荷。與簡單的彎頭或 T 型接點不同,複雜節點可能在不同平面和角度位置上有 4–10 個介面,每個介面都需精確對齊,才能確保組裝後的框架幾何精度。.
所有介面均以 單一基準在一次五軸加工中完成 — 零件僅需一次夾治,所有面、孔及特徵皆以同一座標原點加工。CMM 檢測會以相同原點驗證所有介面,並報告每對介面之間的位置精度。.
標準: ≤ 0.01 mm 所有接合面 — 足以應用於螺栓連接的框架接點,夾緊力可消除微小波紋。若需零磨損(精密框架、機器人骨架):≤ 0.005 mm,並可選擇研磨步驟。.
可以——HXC可加工 Al 6061-T6 或結構鋼框架節點 可後續焊接到更大型的組裝框架中。節點加工於焊接前完成;焊接預備倒角及接合幾何皆依規格加工。可提供焊後消除應力及關鍵介面再加工服務。.
HXC 已加工框架節點,單一零件最多可達 10個介面 在超過10個介面時,零件通常會變得足夠大,值得拆分成兩個連接的節點——HXC 可將其加工為一對匹配組,並驗證相對位置。.
鋁合金 6061/7075:機器人骨架、自動化框架、無人機中央節點——輕量化,可陽極處理。. 42CrMo4 或 C45 鋼:重型工業設備框架。. SUS304:食品及無塵室設備。. 鈦 五級: 航空航天與重量關鍵。.
是的——針對機器人框架及精密設備,HXC 生產匹配節點組,所有介面位置皆經相互驗證,確保組裝後的框架方正且精確,無需墊片調整。.
原型(客製治具,高介面節點): 8–12 天. .小批量:12–18 天。量產:16–24 天。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
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ISO 9001:2015 3/4/5 軸銑床 CNC 車削 座標測量儀檢驗 全球交付