Категорія продукції
Площинність ≤0,008 · О-кільце ±0,02 · Положення отвору ±0,01
CCP / 001 — 010
Шліфована ущільнювальна поверхня
Кришки камер
Точні кришки камер, оброблені на ЧПУ та шліфовані — площинність ≤ 0,008 мм, паз під О-кільце ±0,02 мм, положення отвору ±0,01 мм, ущільнювальна поверхня Ra 0,8 мкм. Для вакуумних камер, кришок гідравлічних колекторів, пластин пневматичних клапанів і точних корпусів.
≤0.008mm
Плоскостність
±0,02mm
Паз під О-кільце
±0.01mm
Положення отвору
ДЕТАЛЬ КРЕСЛ. · CCP-000 ВАКУУМНА КРИШКА · Al 6061 · 8 БОЛТІВ M5 · О-КІЛЬЦЕ AS568-150
ISO 9001 · ШЛІФОВАНА ПОВЕРХНЯ · КІМ
Площинність ≤0,008 мм
О-кільце AS568 · ±0,02
Вакуум · Гідравліка · Пневматика · Харчова промисловість · Фармацевтика · Аеро
Застосування
Al 6061 · Al 7075 · SUS316L · SUS304 · Ti Gr5
Матеріали
48hr К quote · 6-денний прототип
Послуга
≤0,008 мм
Плоскість герметичної поверхні
Контактний клас ущільнювача O-кільця
Контактний клас ущільнювача O-кільця
±0,02 мм
Канавка для O-кільця
глибина та ширина
глибина та ширина
±0.01мм
Положення отвору
схема кріплення
схема кріплення
6 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
макети замовлення
Виклики обробки
Виклики кришки камери
Кришка здається простою — але одночасні вимоги до площинності ущільнювальної поверхні, точної геометрії канавки для O-кільця, точного розташування отворів і повторюваності деталей роблять її складнішою, ніж здається.
📐
Плоскість герметичної поверхні
Площинність ущільнювальної поверхні O-кільця ≤ 0,008 мм — будь-яка хвилястість дозволяє O-кільцю перекривати виступи, створюючи мікрощілину для витоку. HXC шліфує всі ущільнювальні поверхні після обробки канавок для O-кільця.
⊕
Точність канавки для O-кільця
Ширина канавки для O-кільця ±0,02 мм і глибина ±0,02 мм — поза цими межами O-кільце або надмірно стиснуте (екструзія / пошкодження), або недостатньо стиснуте (протікання). Перевірено за допомогою ККМ.
🔩
Точність візерунка отворів
Схеми отворів для кріплення повинні точно відповідати корпусу сполучуваної камери — будь-яке зміщення спричиняє вигин болтів і деформацію ущільнювача. Усі положення отворів перевірені за допомогою ККМ.
Наша Робота
Замовити Подібну Деталь →
Кришки камер, які ми виготовили
Справжні проекти з ЧПУ — перевірені та доставлені.
Al 6061 · ВакуумКришка вакуумної камери
KF фланці · ≤0,008 мм · 20 шт.
SUS316L · ГідравлікаКришка гідравлічного колектора
Ущільнення O-кільцем · Пасивовано · 30 шт.
Al 7075 · ПневматикаКришка пневматичного клапана
16 портів · Анодовано · 50 шт.
SUS304 · Харчова промисловістьКришка обладнання для харчової промисловості
CIP · Ra 0,4 мкм · 15 шт.
SUS316L · МедичнийКришка медичного пристрою
Пасивовано · 20 шт.
Al 6061 · ЕлектронікаКришка корпусу електроніки
Канал для EMC-ущільнення · 40 шт.
Ti Grade 5 · АероКришка для аерокосмічної галузі
Клас 5 · 8 шт.
SUS316L · ФармаКришка для фармацевтичного процесу
USP · Електрополіровано · 10 шт.
Можливості та допуски
Що Ми Можемо Доставити
Типові характеристики для цього типу продукту — підтверджуйте точні вимоги за запитом.
| Плоскість ущільнюючої поверхні | ≤ 0,008 мм (шліфована поверхня) |
| Глибина канавки під ущільнювальне кільце | ±0.02 мм |
| Ширина канавки під ущільнювальне кільце | ±0.02 мм |
| Толерантність розташування отвору | ±0.01 мм |
| Герметизуюча поверхня Ra | 0,8 мкм стандарт, 0,4 мкм доступно |
| Максимальний розмір пластини | 600 × 400 мм |
| Матеріали | Al 6061/7075, SUS304/316L, Ti |
| Обробка поверхні | Анодування, пасивація, електрополірування |
| Інспекція | ККМ всі отвори + канавки під ущільнювальне кільце |
| Термін виготовлення (прототип) | 6–9 днів |
| Час виготовлення (партія) | 10–16 днів |
| Сумісні пари | Кришка + корпус точно підігнані |
Як це працює
Від креслення до готового виробу
Завантажте ваш креслення — перевірка DFM, токарна обробка, випробування тиском/витоку за потреби та відвантаження в узгоджений термін.
01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF. Включити стандарт ущільнення та допуски.
02
DFM та цитування
Безкоштовний огляд DFM — геометрія канавки, вирівнювання отворів, стратегія ущільнення. Кошторис за 48 годин.
03
Механічна обробка та шліфування поверхні
ЧПУ-обробка, шліфування ущільнювальної поверхні, ККМ-контроль.
04
Доставляємо по всьому світу
Звіт інспекції + запис тестів додаються. DHL / FedEx / морські перевезення.
Відгуки
Надійний виробник кришкових пластин
★★★★★
"Плоскість ущільнювальної поверхні була в межах 0,005 мм по всій пластині — перевищила вимогу 0,008 мм. Перевірка на герметичність пройшла з першого разу для кожної деталі."
MK
Мартін К.
Інженер гідравічних систем · Німеччина
★★★★★
"Ми закуповуємо підігнані пари кришка + корпус від HXC. Вирівнювання отворів ідеальне кожної партії — економить нам години ручної підгонки."
SL
Софі Л.
Менеджер із закупівель · Франція
★★★★★
"Звіти CMM від HXC включають розміри канавок та відхилення положення болтового шаблону. Документація є найповнішою серед усіх постачальників, яких ми використовуємо."
JT
Джеймс Т.
Процесний інженер
Поширені запитання
Плити кришки камери — Часті запитання
Питання з інженерії та постачання, відповідають нашою командою.
≤ 0.008 мм для динамічних і статичних ущільнювачів O-кільця — це забезпечує рівномірне стиснення O-кільця по всьому периметру. Для плит кришки вакуумної камери: ≤ 0,005 мм. Для металевих ущільнювачів з ножовою кромкою: ≤ 0,003 мм з Ra ≤ 0,4 мкм. Вся плоскість ущільнювальної поверхні перевіряється CMM у 25+ точках вимірювання.
Розміри канавки для O-кільця обробляються за допомогою спеціального фрезерного інструменту з каліброваним діаметром. Після обробки кожна канавка вимірюється CMM (ширина та глибина канавки у 4 кутових позиціях). Допуск по ширині: ±0,02 мм; допуск по глибині: ±0,02 мм. Ці допуски гарантують, що відсоток стиснення O-кільця відповідає специфікації виробника ущільнення.
Так — парні комплекти плита кришки + корпус камери виготовляються так, що отвори для кріплення свердляться одночасно в обох деталях для ідеального вирівнювання болтового шаблону. Канавка для O-кільця обробляється у кришці, а сполучна поверхня — у корпусі; обидві перевіряються CMM на сумісність розмірів перед відправкою як парний комплект.
Для плит кришки високого вакууму: Ra 0,4 мкм, плоскість ≤ 0,005 мм. Для фланців кришки UHV ConFlat-стилю: Ra 0,2 мкм з геометрією ножової кромки, перевіреною профілометром. Ущільнювальна поверхня обробляється fly-cut як завершальна операція — після завершення всіх інших елементів.
AS568A (стандарт України), BS1806 (Україна/ЄС), та ISO 3601 для статичних і динамічних канавок ущільнювачів. Вся геометрія канавки розраховується з фактичного діаметра перерізу O-кільця та необхідного відсотка стиснення. Інженери HXC підтверджують правильність розмірів канавки для вашого типу O-кільця та робочого тиску під час DFM-аналізу.
Так — кришки можуть включати інтегровані канали для охолодження, порти для датчиків, отвори для електричних проходів та оглядові вікна оброблені в тому ж налаштуванні, що й ущільнювальна поверхня. Всі особливості прив’язані до тієї ж бази, що й схема отворів та канавка під ущільнювач.
Стандарт: 600 × 400 мм з шліфуванням поверхні. Для більших кришок (до 1 200 × 800 мм): точне фрезерування до плоскісті ≤ 0,02 мм. Для дуже великих вакуумних кришок (>800 мм діаметр): зверніться до нас для індивідуальної стратегії обробки.
Прототип: 6–9 днів. Партія: 10–16 днів. Парні комплекти (з корпусом): додайте 1–2 дні для свердління парних отворів.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка