info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
Specialiști în Carcase

Carcase CNC &
Carcasă
Prelucrare

Prelucrare CNC personalizată pentru carcase structurale, capace de motor, carcase de cutie de viteze și carcase electronice cu găuri de precizie, suprafețe de etanșare și interfețe gata pentru asamblare.

Carcase Structurale Capace de Motor și Carcase de Cutie de Viteze Găuri de Precizie Suprafețe de Etanșare De la prototip la producție
Prelucrare CNC a carcasei și învelișului
Capacitate Cheie
Suprafețe de Etanșare și Găuri
Tipuri de piese
Carcase · Capace · Carcase
8+
Tipuri de Carcase
Complete
Prelucrare Caracteristică
Etanșare
Controlul Suprafeței
Asamblare
Piese Gata
24 de ore
Timp de răspuns pentru ofertă
Piese pe care le prelucrăm

Piese pentru Carcase și Carcase Prelucrăm

Carcase Structurale și de Protecție
Carcase Structurale
Capace de Motor
Carcase pentru cutii de viteze
Capace pentru echipamente
Carcase pentru baze prelucrate
Carcase pentru electronice și instrumente
Carcase electronice
Carcase pentru controlere
Carcase pentru senzori și instrumente
Carcase personalizate de protecție
Baze de montare cu cavități închise
Galerie de piese prelucrate

Piese de carcase și carcase pe care le-am produs pentru clienții noștri.

Valoare de Bază

De ce au nevoie componentele de carcase și învelișuri Control dedicat al prelucrării

Carcasele și învelișurile suportă simultan funcții structurale, de asamblare, etanșare și protecție — fiecare suprafață contează.

!
Provocări atunci când piesele de carcasă sunt tratate ca piese simple prelucrate
Pozițiile găurilor nu sunt menținute în raport cu fețele de montareGăurile interne și suprafețele externe de montare prelucrate fără relație de poziție — ducând la aliniere greșită atunci când sunt asamblate cu arbori, rulmenți sau capace.
Fețele de etanșare necontrolate pentru planeitateSuprafețele de cuplare ale capacelor și interfețele capacelelor lăsate cu planeitate insuficientă — cauzând scurgeri sau spații atunci când sunt montate garnituri sau O-ring-uri.
Cavități interne și caracteristici ale pereților neverifycateAdâncimea buzunarelor, grosimea pereților și geometria internă verificate doar vizual — neconfirmate conform toleranțelor desenului.
Modele de găuri neverifycate pentru potrivirea la asamblareModele de șuruburi pentru capac sau acoperiș perforate fără verificare pozițională — rezultând găuri de fixare aliniate incorect la asamblare.
Cum Rezolvă Această Abordare
Relațiile poziționale bore-la-față controlateGăurile interne, fețele de montaj și interfețele externe prelucrate cu consistență pozițională — piesele se asamblează corect din prima.
Fețele de etanșare menținute conform cerințelor de planeitateSuprafațele de îmbinare ale capacului și interfețele capacului prelucrate și verificate pentru planeitate — gata pentru garnitură, O-ring sau etanșare directă metal-metal.
Toate caracteristicile prelucrate și verificate într-o singură unitateGăuri, cavități, fețe de etanșare, boss-uri de montaj și modele de găuri produse și inspectate sub același acoperiș.
Aplicată logică de prelucrare orientată spre asamblareSecvența de prelucrare planificată în jurul modului în care carcasa se potrivește în asamblarea finală — nu doar toleranțele caracteristicilor individuale în izolare.
Tipuri de Carcase

Carcasă și Închidere Tipic Tipuri pe care le suportăm

M
Carcase pentru motoare
Găuri de precizie, suporturi pentru rulmenți și suprafețe de etanșare pentru ansambluri de motor și transmisie.
G
Carcase pentru cutii de viteze
Găuri ale carcasei, interfețe ale capacului și suprafețe de montare pentru ansambluri de cutie de viteze și transmisie.
E
Carcase electronice
Cavități interne, deschideri pentru conectori și suprafețe de montare pentru capac pentru protecția electronicii.
C
Carcase pentru Cutii de Control
Carcase prelucrate pentru sisteme de control cu boss-uri interne de montaj și caracteristici pentru rutarea cablurilor.
S
Carcase pentru senzori și instrumente
Carcase cu toleranțe stricte pentru senzori, transducători și instrumente de precizie.
Q
Capace pentru echipamente
Capace structurale și carcase de protecție pentru echipamente și mașinării industriale.
B
Baze de montaj cu cavități
Carcase de bază cu cavități interne închise, plăci de montaj și caracteristici de aliniere.
X
Carcase personalizate prelucrate
Carcase personalizate unicat și de volum redus prelucrate conform desenului din orice material de inginerie.
Caracteristici de prelucrare

Caracteristici critice pentru Piese de Carcasă și Închidere

Fiecare caracteristică prelucrată intern — piesele sunt livrate gata pentru asamblare.

Găuri de Precizie
Suprafețe de Etanșare
Găuri pentru rulmenți și aliniere
Suprafețe de montare a capacului
Buzunare și cavități interne
Boss-uri de montare
Găuri filetate
Deschideri pentru cabluri și conectori
Bore și găuri de contracurent și filetare
Interfețe critice pentru planeitate
Caracteristici de poziționare
Controlul grosimii peretelui
Selecție de materiale

Materiale pentru Prelucrare pentru carcase și învelișuri

Bibliotecă completă de materiale →
6061
Aluminiu 6061
Carcase ușoare · structurale
7075
Aluminiu 7075
Carcase de înaltă rezistență · aerospațiale
5083
Aluminiu 5083
Calitate marină · rezistent la coroziune
2024
Aluminiu 2024
Rezistență mare la oboseală · capace structurale
1045
Oțel Carbon 1045
Destinație generală · carcase pentru echipamente
4140
Oțel aliaj 4140
Tratabil termic · carcase robuste
A36
Oțel moale A36
Sudabil · carcase de bază structurale
4340
Oțel aliaj 4340
Rezistență ultra-înaltă · Carcase critice
304
Oțel inoxidabil 304
Rezistent la coroziune · Carcase generale
316
Oțel inoxidabil 316
Marin · Medii chimice
316L
Oțel inoxidabil 316L
Cu conținut scăzut de carbon · Compatibil cu sudura
17-4
Oțel inoxidabil 17-4PH
Rezistență mare · Carcase de precizie
POM
Delrin / POM
Fricțiune scăzută · Carcase electrice
PEEK
PEEK
Temperaturi ridicate · Rezistent la substanțe chimice
Nylon
Nylon PA6 / PA66
Ușor · Carcase izolante
UHMW
Polietilenă UHMW
Rezistent la impact · Capace de protecție
Post-Procesare

Opțiuni de finisare a suprafeței pentru Carcase și învelișuri

Părțile de închidere sunt adesea vizibile sau expuse — opțiunile de finisare sunt confirmate în timpul revizuirii inginerești.

AN
Anodizare
Pentru carcase din aluminiu — protecție împotriva coroziunii cu aspect curat. Disponibilă anodizare dură de tip II sau tip III.
BB
Șlefuire cu perle
Textură uniformă mată pentru suprafețele carcaselor din aluminiu și oțel. Elimină urmele de prelucrare pentru un finisaj vizual curat.
PC
Vopsire cu pulbere
Strat protector exterior pentru carcase din oțel și aluminiu. Finisaj durabil pentru aplicații industriale și în aer liber.
PA
Pasivare
Pentru carcase din oțel inoxidabil — elimină fierul liber și îmbunătățește rezistența la coroziune fără a modifica dimensiunile.
PL
Polishare
Pentru suprafețele vizibile cosmetice ale carcaselor unde aspectul este o cerință alături de funcție.
Etanșare și Asamblare

Suprafețe de etanșare și Interfețe pregătite pentru asamblare

Suprafețele de etanșare și interfețele de asamblare sunt esențiale pentru performanța carcasei — nu sunt caracteristici secundare. Le prelucrăm și le verificăm ca cerințe primare.

1
Suprafețe de etanșare prelucrate pentru închidere capac
Suprafețele de contact ale capacului prelucrate conform cerințelor de planeitate — gata pentru etanșare cu garnitură, O-ring sau metal direct la metal, fără șlefuire suplimentară.
2
Planeitate controlată pe suprafețele de interfață
Interfețele capacului și ale capacului sunt menținute conform specificațiilor de planeitate din desen — verificate înainte de expediere pentru a confirma performanța de etanșare.
3
Pattern-uri exacte pentru găurile de montare ale capacului și capacului
Pattern-urile găurilor pentru șuruburi pe carcasă și capac prelucrate cu acuratețe pozițională — elementele de fixare se aliniază și se cupluază corect la asamblare.
4
Consistență pozițională între gaură și suprafață
Poziția interiorului găurii menținută în raport cu suprafața de etanșare și suprafețele de montare — asigurând alinierea corectă a axului sau rulmentului la asamblare.
5
Gata pentru garnitură, O-ring sau asamblare directă
Dimensiuni ale canelurii de etanșare, finisajul suprafeței și geometria interfeței confirmate conform desenului — piesele sosesc gata pentru integrarea imediată în asamblare.
Compararea serviciilor

Prelucrarea carcasei vs Carcase de angrenaje vs Prelucrarea manifoldului

Trei servicii conexe, dar distincte — fiecare cu un accent funcțional diferit și o prioritate diferită în prelucrare.

Prelucrare pentru carcase și învelișuri Piese pentru transmisii și angrenaje Componente pentru manifold și supape
Focalizare Piese pentru carcase structurale și de protecție Piese pentru ansambluri de angrenaje și transmisie Piese pentru controlul fluidelor cu trasee interne de flux
Caracteristici principale Găuri, suprafețe de etanșare, interfețe de montaj, cavități Găuri pentru angrenaje, fitinguri pentru arbori, chei, găuri pentru carcase Canale cu porturi, șaibe pentru supape, găuri cu presiune de proiectare
Accent principal Potrivire în asamblare, etanșare, integritate structurală Relații de asamblare, producție bazată pe standarde Trasee de flux fără scurgeri, teste de presiune
Piese Tipice Capace pentru motoare, carcase electronice, carcase pentru senzori Angrenaje, arbori de angrenaje, lanțuri, carcase de transmisie Manifolde hidraulice, corpuri de supape, blocuri de fluide
Notă de suprapunere Carcasele de transmisie se află în cadrul Piese pentru Cutie de Viteze și Transmisie — carcasele structurale generale și cele electronice apar aici
Aplicații

Prelucrare și prelucrare carcase pentru Aplicații Industriale

Motoare și Invertoare
Capace de motor și carcase de capăt
Cutii de viteze
Carcase și suporturi pentru rulmenți
Electronice și Control
Carcase pentru controler și PCB
Robotică & Automatizare
Capace de articulație și carcase pentru actuatori
Instrumentație
Carcase pentru senzori și transducători
Echipamente industriale
Carcasuri de protecție și carcase de bază
8+
Tipuri de Carcase
Complete
Prelucrare Caracteristică
Etanșare
Verificat facial
24hr
Timp de răspuns pentru ofertă
Asigurarea calității

Controlul calității pentru Componente carcasă și incintă

Inspecție găuri
Găuri de precizie, găuri pentru rulmenți și găuri de aliniere măsurate la clasa de ajustare ISO — diametru, rotunjime și poziție verificate conform desenului.
Verificări planeitate fețe
Fețe de etanșare, suprafețe de îmbinare capac și interfețe de montare verificate pentru planeitate — confirmate conform specificațiilor desenului înainte de expediere.
Verificare model găuri
Modele de găuri pentru șuruburi, caracteristici filetate și deschideri conector verificate pentru acuratețea poziției — asigurând o potrivire corectă la asamblare.
Inspecție cavități și pereți
Adâncime buzunare interioare, grosime perete și geometrie cavitate verificate conform desenului — critic pentru carcase electronice și de instrumente.
RPT
Rapoarte de inspecție
Rapoarte de inspecție dimensională disponibile la toate comenzile de carcase și incinte. Rapoarte CMM complete disponibile la cerere pentru proiecte critice.
MC
Certificare Material
Grad material confirmat conform comenzii. Certificate de laminoare cu număr de lot și compoziție chimică disponibile pentru trasabilitate completă.
Flux de lucru

Cum funcționează serviciul nostru de carcase și incinte Serviciul de prelucrare

1
Încărcați desenul
Trimiteți fișiere STEP, IGES, DWG sau PDF cu specificații dimensionale și de caracteristici complete.
2
Revizuire caracteristici incintă
Inginerii noștri revizuiesc găurile, fețele de etanșare, cavitățile, modelele de găuri și interfețele de asamblare înainte de ofertare.
3
Plan de Cotare și Prelucrare
Ofertă detaliată în 24 de ore cu strategia de prelucrare și opțiunile de finisare confirmate.
4
Producție CNC
Găuri, cavități, suprafețe de etanșare și toate caracteristicile prelucrate într-o singură facilitate, cu verificări în timpul procesului.
5
Inspecție
Găuri, planeitate, modele de găuri, geometria cavităților și interfețele de etanșare verificate conform desenului.
6
Livrare
Piese ambalate cu protecție. Certificări de material și înregistrări de inspecție incluse după necesitate.
Întrebări frecvente

Întrebări frecvente Întrebări

Totul despre prelucrarea carcasei și a învelișului — tipuri, materiale, etanșare, finisare și modul în care acest serviciu se diferențiază de altele.

Executăm carcase structurale, capace de motoare, carcase de cutie de viteze, carcase electronice, carcase pentru controlere, carcase pentru senzori, capace pentru echipamente și carcase personalizate. Toate piesele sunt produse conform cerințelor desenului, cu găuri de precizie, suprafețe de etanșare și interfețe gata pentru asamblare.
Da. Găuri de precizie, găuri pentru rulmenți, găuri de aliniere și suprafețe de etanșare sunt capabilități de bază pentru prelucrarea carcaselor și învelișurilor. Controlăm diametrul găurii, poziția și planeitatea suprafeței conform cerințelor desenului — asigurând o potrivire corectă cu rulmenți, capace și componente de etanșare.
Da. Capacele pentru motoare și carcasele pentru cutii de viteze sunt printre cele mai comune tipuri de carcase pe care le prelucrăm. Aceste piese necesită poziționare precisă a găurilor, planeitatea suprafeței de etanșare și modele corecte pentru găurile de montare — toate produse și verificate în interiorul companiei.
Da. Prelucrăm carcase electronice și carcase pentru controlere cu buzunare interne, cavități, deschideri pentru cabluri, decupaje pentru conectori și bossuri de montare. Grosimea peretelui, adâncimea cavității și poziția caracteristicilor sunt controlate conform specificațiilor din desen.
Materialele comune includ aluminiu 6061 și 7075 pentru carcase structurale ușoare, oțel inoxidabil 304 și 316 pentru aplicații rezistente la coroziune, oțel moale și oțel aliat pentru carcase grele, precum și plastice tehnice precum Delrin și PEEK pentru medii electrice sau chimice. Se confirmă alegerea materialului în timpul reviziei inginerești.
Prelucrarea carcaselor și a învelișurilor se concentrează pe părți structurale și de protecție — cu accent pe găuri, suprafețe de etanșare, interfețe de montaj și geometrie internă. Prelucrarea manifoldelor se concentrează pe părți de control al fluidelor cu trasee interne de flux, porturi testate pentru presiune și canale verificate pentru scurgeri. Ambele servicii sunt disponibile în aceeași facilitate.
Da. Sprijinim proiecte de carcase și învelișuri de la prototipuri unice până la cantități complete de producție. Prototipele pot fi livrate în doar 3-5 zile lucrătoare, inclusiv revizuirea DFM. Comenzile de producție urmează același sistem de calitate, cu inspecție completă și trasabilitate a materialelor.
Da. Opțiunile de finisare includ anodizare pentru aluminiu, sablare cu mărgele pentru un aspect mat curat, vopsire în pulbere pentru utilizare exterioară protectivă, pasivare pentru piese din oțel inoxidabil și lustruire pentru suprafețe vizibile cosmetice. Cerințele de finisare sunt confirmate în timpul revizuirii inginerești.
Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală