info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
Specialiști în transmisii

Angrenaje CNC &
Transmisie
Prelucrare componente

Prelucrare personalizată pentru componente de angrenaje drepte, helicoidale, conice și melcate, arbori de angrenaj, pinioane și piese de transmisie realizate conform desenelor și standardelor DIN/AGMA.

Drepte / Helicoidale / Conice / Melcate Arbori de angrenaj & pinioane Producție conform DIN/AGMA Orificii de precizie, potriviri și suprafețe de montare De la prototip la producție
CNC Gear Transmission Parts Machining
Standarde
DIN / AGMA
Tipuri de piese
Angrenaje · Arbori · Carcase
4+
Tipuri de angrenaje
DIN/AGMA
Standarde
Complete
Prelucrare Caracteristică
Asamblare
Piese Gata
24 de ore
Timp de răspuns pentru ofertă
Piese pe care le prelucrăm

Piese pentru angrenaje și transmisii Prelucrăm

Piese asociate angrenajelor
Angrenaje drepte
Roți dințate elicoidale
Componente pentru angrenaje conice
Componente pentru angrenaje melcate
Roți dintate
Piese asociate transmisiei
Axe pentru angrenaje
Axe cu splină
Butuci & piese de cuplare
Carcase de transmisie
Suporturi de rulmenți & flanșe de montare
Galerie de piese prelucrate

Piese de angrenaj și transmisie pe care le-am produs pentru clienții noștri.

Valoare de Bază

De ce au nevoie componentele de angrenaj și transmisie Control dedicat al prelucrării

Componentele transmisiei funcționează ca un sistem — alesajul, axul, carcasa și interfața roții dințate influențează toate performanța ansamblului final.

!
Provocări când piesele sunt tratate ca componente izolate
Potrivirea alesajului și a axului nu corespund între pieseAlesajul roții dințate, jurnalul arborelui și alesajul carcasei prelucrate fără a se lua în considerare modul în care interacționează — ceea ce duce la probleme de joc sau interferență la asamblare.
Fețele de montare și suprafețele de aliniere tratate ca secundarePlaneitatea flanșei și acuratețea pozițională necontrolate — provocând dezaliniere între carcasă, rulment și trenul de angrenaje.
Șanțurile pentru cheie și canelurile provin de la furnizori diferițiBlankul roții dințate, șanțul pentru cheie și canelura axului prelucrate în ateliere separate, fără nicio coordonare privind potrivirea sau reperul.
Lipsă de înțelegere a relațiilor de asamblareFiecare piesă verificată individual, dar nimeni nu a confirmat că setul va funcționa împreună.
Cum Rezolvă Această Abordare
Logică de prelucrare orientată spre asamblareÎnțelegem că interfata de găuri, ax, angrenaj și carcasă lucrează împreună — și planificăm prelucrarea în consecință.
Toate caracteristicile prelucrate într-o singură facilitateBlanki de angrenaj, găuri, caneluri, splines, fețe de montare și găuri ale carcasei produse sub același acoperiș — fără nepotriviri de furnizori.
Respectarea cerințelor de producție DIN / AGMAPiese produse conform cerințelor desenului și standardelor relevante de aplicare — nu doar toleranțe CNC generice.
Caracteristici critice pentru potrivire verificate înainte de expediereGăuri, potriviri ale axului, caneluri, fețe de montare și relații poziționale inspectate și confirmate conform desenului.
Tipuri de angrenaje

Tipuri de angrenaje Sprijinim

S
Componente de angrenaj dreptunghiular
Pentru aplicații simple de transmisie de putere cu ax paralel.
H
Componente de angrenaj elicoidal
Pentru sisteme de transmisie mai line, mai silențioase, cu angajare în dinți înclinați.
B
Componente pentru angrenaje conice
For angular power transfer between intersecting shafts.
W
Componente pentru angrenaje melcate
For high-ratio transmission and compact drive systems.
Roți dintate
For chain-driven motion and conveyor systems.
Caracteristici de prelucrare

Caracteristici critice pentru Piese pentru transmisii și angrenaje

Every feature machined in-house — parts ship ready to assemble.

Găuri de Precizie
Ajustări ale axului
Cheiuri
Came
Mounting Faces
Așezări pentru rulmenți
Shoulder Dimensions
Flange Interfaces
Threaded Mounting Features
Suprafețe de etanșare
Hub Profiles
Caracteristici de poziționare
Standards & Accuracy

Machining to Drawing, Fit & Standard Requirements

Production Standards
DIN / AGMA
Per drawing specification
Bore Fits
H7 / H6
ISO fit classes
Ajustări ale axului
h6 / k6
Journal accuracy
Finisaj suprafață
Ra 0.8 μm
On functional surfaces
What We Control
1
DIN / AGMA-Related Production
Parts produced to drawing requirements and relevant application standards — confirmed during engineering review before production.
2
Fit-Critical Bores & Shafts
Gear bores, shaft journals, and housing bores machined to specified ISO fit classes — verified individually before assembly.
3
Mounting & Alignment Surfaces
Flange faces, mounting surfaces, and locating features held for flatness and positional accuracy to ensure correct gear train alignment.
4
Concentricity & Positional Control
Bore-to-face perpendicularity, shaft concentricity, and feature position controlled to prevent misalignment in the assembled transmission.
5
Assembly-Driven Machining Logic
Machining sequence planned with the final assembly in mind — not just individual part tolerances in isolation.
Selecție de materiale

Materiale pentru Gear & Transmission Machining

Bibliotecă completă de materiale →
1045
Oțel Carbon 1045
Medium-carbon · General gear blanks
1018
Oțel Carbon 1018
Low-carbon · Hubs & coupling parts
1215
Oțel de tăiere liberă 1215
High-volume · Fast machining parts
1144
Stress-Proof 1144
Pre-stressed · Shafts & gears
4140
Oțel aliaj 4140
Heat-treatable · Gear shafts & gears
4340
Oțel aliaj 4340
Ultra-high strength · Critical gears
8620
Oțel aliaj 8620
Case-hardening · Wear-resistant gears
52100
Oțel pentru rulmenți 52100
Bearing-grade · High-hardness parts
303
Oțel inoxidabil 303
Free-machining · Fast turnaround
304
Oțel inoxidabil 304
Corrosion resistant · General use
316
Oțel inoxidabil 316
Marin · Medii chimice
17-4
Oțel inoxidabil 17-4PH
High-strength · Aerospace gears
Complete Assemblies

More Than Gears: Complete Transmission Components

Axe pentru angrenaje
Integrated gear-and-shaft parts where the gear form and shaft journals are machined as a single component — with keyways, splines, and fit surfaces completed in-house.
Prelucrare arbori
Carcase de transmisie
Housing bores, sealing surfaces, and mounting faces machined to positional and fit tolerances for correct assembly with gears, bearings, and shafts.
Housing Machining
Bearing Support Parts
Bearing carriers, bearing housings, and support structures with precision bores and mounting faces for reliable gear train support.
View Products
Drive Hubs
Precision-bored hubs with keyways, splines, and set-screw features for coupling gears, pulleys, and sprockets to shafts.
View Products
⫿
Roți dintate
Chain-drive sprockets with precision bores, keyways, and hub profiles machined to drawing — for conveyor, packaging, and automation systems.
View Products
Coupling Interface Parts
Coupling halves, adapter flanges, and shaft-to-shaft interface components with fit-critical bores and bolt patterns.
View Products
Aplicații

Aplicații tipice pentru Piese pentru transmisii și angrenaje

Industrial Gearboxes
Reduction & speed drives
Transmisie de Putere
Shaft-to-shaft transfer
Conveioare
Drive sprockets & shafts
Automation Equipment
Servo drives & actuators
Motor Drive Systems
Electric & hydraulic
Agricultural Machinery
PTO & gearbox parts
Packaging Machinery
Cam & gear drives
Robotics Drives
Joint & actuator modules
4+
Tipuri de angrenaje
DIN/AGMA
Standarde
Complete
Prelucrare Caracteristică
24hr
Timp de răspuns pentru ofertă
Compararea serviciilor

Gear & Transmission Parts vs Prelucrare CNC a arborilor

Two specialized services in the same facility — one for gear and transmission assemblies, one for standalone shafts.

Piese pentru transmisii și angrenaje Prelucrare CNC a arborilor
Focalizare Gear-related and transmission assembly parts Shafts as standalone functional parts
Tipuri de piese Gears, gear shafts, sprockets, housings, mating parts Stepped, splined, threaded, keyed, hollow shafts
Key Emphasis Assembly relationships & standard-driven production Potriviri, jurnaluri, chei, splines, runout
Standarde DIN / AGMA-related requirements ISO fit classes (h6, h7, k6)
Aplicație tipică Gearboxes, conveyors, power transmission, packaging Motors, pumps, automation, rotating assemblies
Overlap Gear shafts and splined shafts are supported by both services — choose based on project context
Asigurarea calității

Controlul calității pentru Functional Transmission Components

Bore & Fit Inspection
Gear bores, shaft journals, and housing bores measured to ISO fit class — H7, H6, h6, k6 verified per drawing specification.
Shaft-to-Bore Relationship
Gear bore to shaft fit, bore concentricity, and bore-to-face perpendicularity checked to confirm correct assembly interface.
Verificare Cheie și Șuruburi de Dantură
Keyway width, depth, and angular position verified. Spline tooth profile and pitch confirmed against drawing or standard specification.
Mounting Face Checks
Flange flatness, bolt pattern position, and mounting face perpendicularity verified to ensure correct gear train alignment.
RPT
Inspection Reports
Dimensional inspection reports available on all gear and transmission orders. Full CMM reports available on request for critical projects.
MC
Certificare Material
Material grade confirmed against order. Mill certificates with heat number and chemical composition available for traceability.
Transition Path

From Prototype Gear Components to Production Supply

Start with a prototype to verify assembly fit, then move into production — same facility, same quality system, no re-qualification.

1
Prototype Validation
Machine 1–50 gear and transmission parts to verify assembly fit, bore-to-shaft relationship, and functional performance.
2
Design Refinement
Iterate on bore fits, keyway specs, mounting dimensions, and material selection based on prototype test results.
3
Pilot Production Run
Produce a small production-representative batch to confirm repeatability and consistency across the set of parts.
4
Ongoing Production Supply
Scale into low-volume or full production supply — with full QC documentation and material traceability.
Gear Prototype to Production
Flux de lucru

How Our Gear & Transmission Serviciul nostru de frezare CNC

1
Încărcați desenul
Send STEP, IGES, DWG, or PDF with full dimensional and standard callouts.
2
Fit & Interface Review
Our engineers review bores, fits, keyways, mounting faces, and assembly relationships before quoting.
3
Ofertă și Plan de Proces
Detailed quote within 24 hours with machining strategy and standard compliance confirmation.
4
Producție CNC
Gear blanks, bores, features, and mating parts machined in one facility with in-process checks.
5
Inspecție
Bores, fits, keyways, mounting faces, and positional relationships verified against drawing.
6
Livrare
Parts packed with protection. Material certs and inspection records included as required.
Întrebări frecvente

Întrebări frecvente Întrebări

Everything about gear and transmission parts machining — types, standards, materials, and the difference from shaft machining.

Prelucrăm angrenaje drepte, angrenaje elicoidale, componente de angrenaj conic, componente de angrenaj cu șurub, roți dintate, arbori de angrenaj, arbori cu splină, flanșe, piese legate de cuplaj, carcase de transmisie, suporturi pentru rulmenți și flanșe de montaj. Piesele sunt produse conform specificațiilor din desen și în conformitate cu cerințele DIN / AGMA, după caz.
Da. Producem componente de roți dințate drepte pentru transmisii de putere cu arbori paraleli, componente de roți dințate elicoidale pentru sisteme de transmisie mai line și mai silențioase, componente de roți dințate conice pentru transfer de putere la unghi, și componente de roți dințate cu șurub pentru transmisii compacte cu raport mare. Toate tipurile de roți dințate sunt prelucrate conform cerințelor din desen, cu găuri critice pentru potrivire, caneluri pentru chei și caracteristici de montaj realizate intern.
Da. Rulmenți de angrenaj — unde angrenajul și axul sunt o componentă integrată — reprezintă o capacitate de bază. De asemenea, prelucrăm roți dințate pentru sisteme de mișcare cu lanț. Ambele tipuri de piese sunt produse cu găuri de precizie, caneluri, splines și suprafețe critice pentru potrivire, conform specificațiilor din desen.
Da. Prelucrăm carcase de transmisie, suporturi de rulmenți, flanșe de montare și alte piese de cuplare care formează ansamblul complet de transmisie. Găurile carcaselor, suprafețele de etanșare și fața de montare sunt prelucrate conform toleranțelor de poziție și potrivire necesare pentru asamblarea corectă cu dinți, rulmenți și axe.
Da. Producem piese de angrenaj și transmisie conform cerințelor de producție legate de DIN și AGMA, așa cum sunt specificate pe desen. Aceasta include toleranțe dimensionale, clase de potrivire, cerințe de finisaj al suprafeței și relații poziționale între caracteristici. Toate cerințele sunt confirmate în timpul revizuirii inginerești înainte de producție.
Prelucrăm piese de angrenaj și transmisie din oțel carbon (1045), oțel aliat (4140, 4340, 8620), oțel inoxidabil (303, 304, 316, 17-4PH) și oțel pentru rulmenți (52100). Selecția materialului este determinată de cerințele aplicației, inclusiv sarcină, viteză, duritate și mediu — oferim consultanță pentru alegerea gradului optim în timpul revizuirii inginerești.
Prelucrarea axelor CNC se concentrează pe axe ca piese funcționale independente — punând accent pe jurnaluri, fitinguri, caneluri, splines și capete filetate pentru aplicații de motor, pompă și rotire. Prelucrarea pieselor de angrenare și transmisie se axează pe piese legate de angrenaje și ansambluri de transmisie — inclusiv angrenaje, axe de angrenaj, roți dințate, carcase și piese de cuplare — cu accent pe relațiile de asamblare și producția bazată pe standarde. Ambele servicii sunt disponibile în aceeași facilitate.
Da. Susținem piese de angrenaj și transmisie de la prototipuri dintr-o singură piesă până la cantități complete de producție. Prototipele pot fi livrate în doar 3-5 zile lucrătoare, cu revizuire DFM inclusă. Comenzile de producție urmează același sistem de calitate, cu inspecție completă și trasabilitate a materialelor. Nu există o cantitate minimă de comandă.
Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală