info@hxcnc.com Shenzhen, China Răspunde în termen de 24 de ore
Specialiști în transmisii

Angrenaje CNC &
Transmisie
Prelucrare componente

Prelucrare personalizată pentru componente de angrenaje drepte, helicoidale, conice și melcate, arbori de angrenaj, pinioane și piese de transmisie realizate conform desenelor și standardelor DIN/AGMA.

Drepte / Helicoidale / Conice / Melcate Arbori de angrenaj & pinioane Producție conform DIN/AGMA Orificii de precizie, potriviri și suprafețe de montare De la prototip la producție
Prelucrare CNC pentru Piese de Transmisie cu Roți Dințate
Standarde
DIN / AGMA
Tipuri de piese
Angrenaje · Arbori · Carcase
4+
Tipuri de angrenaje
DIN/AGMA
Standarde
Complete
Prelucrare Caracteristică
Asamblare
Piese Gata
24 de ore
Timp de răspuns pentru ofertă
Piese pe care le prelucrăm

Piese pentru angrenaje și transmisii Prelucrăm

⚙
Piese asociate angrenajelor
Angrenaje drepte
Roți dințate elicoidale
Componente pentru angrenaje conice
Componente pentru angrenaje melcate
Roți dintate
◈
Piese asociate transmisiei
Axe pentru angrenaje
Axe cu splină
Butuci & piese de cuplare
Carcase de transmisie
Suporturi de rulmenți & flanșe de montare
Galerie de piese prelucrate

Piese de angrenaj și transmisie pe care le-am produs pentru clienții noștri.

Valoare de Bază

De ce au nevoie componentele de angrenaj și transmisie Control dedicat al prelucrării

Componentele transmisiei funcționează ca un sistem — alesajul, axul, carcasa și interfața roții dințate influențează toate performanța ansamblului final.

!
Provocări când piesele sunt tratate ca componente izolate
✕
Potrivirea alesajului și a axului nu corespund între pieseAlesajul roții dințate, jurnalul arborelui și alesajul carcasei prelucrate fără a se lua în considerare modul în care interacționează — ceea ce duce la probleme de joc sau interferență la asamblare.
✕
Fețele de montare și suprafețele de aliniere tratate ca secundarePlaneitatea flanșei și acuratețea pozițională necontrolate — provocând dezaliniere între carcasă, rulment și trenul de angrenaje.
✕
Șanțurile pentru cheie și canelurile provin de la furnizori diferițiBlankul roții dințate, șanțul pentru cheie și canelura axului prelucrate în ateliere separate, fără nicio coordonare privind potrivirea sau reperul.
✕
Lipsă de înțelegere a relațiilor de asamblareFiecare piesă verificată individual, dar nimeni nu a confirmat că setul va funcționa împreună.
✓
Cum Rezolvă Această Abordare
✓
Logică de prelucrare orientată spre asamblareÎnțelegem că interfata de găuri, ax, angrenaj și carcasă lucrează împreună — și planificăm prelucrarea în consecință.
✓
Toate caracteristicile prelucrate într-o singură facilitateBlanki de angrenaj, găuri, caneluri, splines, fețe de montare și găuri ale carcasei produse sub același acoperiș — fără nepotriviri de furnizori.
✓
Respectarea cerințelor de producție DIN / AGMAPiese produse conform cerințelor desenului și standardelor relevante de aplicare — nu doar toleranțe CNC generice.
✓
Caracteristici critice pentru potrivire verificate înainte de expediereGăuri, potriviri ale axului, caneluri, fețe de montare și relații poziționale inspectate și confirmate conform desenului.
Tipuri de angrenaje

Tipuri de angrenaje Sprijinim

S
Componente de angrenaj dreptunghiular
Pentru aplicații simple de transmisie de putere cu ax paralel.
H
Componente de angrenaj elicoidal
Pentru sisteme de transmisie mai line, mai silențioase, cu angajare în dinți înclinați.
B
Componente pentru angrenaje conice
Pentru transferul de putere unghiular între axe intersectate.
W
Componente pentru angrenaje melcate
Pentru transmisii cu raport înalt și sisteme de acționare compacte.
⊕
Roți dintate
Pentru mișcare cu lanț și sisteme de transportoare.
Caracteristici de prelucrare

Caracteristici critice pentru Piese pentru transmisii și angrenaje

Fiecare caracteristică este prelucrată intern — piesele sunt livrate gata de asamblat.

Găuri de Precizie
Ajustări ale axului
Cheiuri
Came
Suprafețe de montare
Așezări pentru rulmenți
Dimensiuni ale umărului
Interfețe de flanșă
Caracteristici de montare filetate
Suprafețe de etanșare
Profiluri de butuc
Caracteristici de poziționare
Standarde și precizie

Prelucrare conform desenului, potrivire și Cerinte standard

Standarde de producție
DIN / AGMA
Conform specificației din desen
Potriviri pentru găuri
H7 / H6
Clase de potrivire ISO
Ajustări ale axului
h6 / k6
Precizia jurnalului
Finisaj suprafață
Ra 0.8 μm
Pe suprafețele funcționale
Ce Controlăm
1
Producție DIN / AGMA
Piese produse conform cerințelor desenului și standardelor relevante de aplicație — confirmate în timpul reviziei inginerești înainte de producție.
2
Găuri și arbori critici pentru potrivire
Găuri de angrenaj, jurnaluri de arbori și găuri de carcasă prelucrate conform claselor de potrivire ISO specificate — verificate individual înainte de asamblare.
3
Suprafețe de montare și aliniere
Fațete de flanșă, suprafețe de montare și caracteristici de poziționare menținute pentru planeitate și acuratețe pozițională pentru a asigura alinierea corectă a angrenajului.
4
Controlul concentricității și poziției
Perpendicularitatea dintre găur și față, concentricitatea arborilor și poziția caracteristicilor controlate pentru a preveni alinierea greșită în transmisia asamblată.
5
Logică de prelucrare bazată pe asamblare
Secvența de prelucrare planificată având în vedere asamblarea finală — nu doar toleranțele fiecărui element în izolare.
Selecție de materiale

Materiale pentru Prelucrare angrenaje și transmisii

Bibliotecă completă de materiale →
1045
Oțel Carbon 1045
Oțel carbon mediu · Semifabricate generale pentru angrenaje
1018
Oțel Carbon 1018
Oțel cu conținut scăzut de carbon · Butucuri și piese de cuplare
1215
Oțel de tăiere liberă 1215
Volum mare · Piese prelucrate rapid
1144
Stress-Proof 1144
Pre-stresate · Arbori și angrenaje
4140
Oțel aliaj 4140
Tratabile termic · Arbori și angrenaje de angrenaj
4340
Oțel aliaj 4340
Rezistență ultra-înaltă · Angrenaje critice
8620
Oțel aliaj 8620
Călită de suprafață · Roți dințate rezistente la uzură
52100
Oțel pentru rulmenți 52100
Grad de rulmenți · Piese cu duritate înaltă
303
Oțel inoxidabil 303
Prelucrare ușoară · Timp de execuție rapid
304
Oțel inoxidabil 304
Rezistent la coroziune · Utilizare generală
316
Oțel inoxidabil 316
Marin · Medii chimice
17-4
Oțel inoxidabil 17-4PH
Rezistență înaltă · Roți dințate pentru avioane
Ansambluri complete

Mai mult decât roți dințate: Componente complete ale transmisiei

⊞
Axe pentru angrenaje
Piese integrate de angrenaj și arbore unde forma angrenajului și jurnalul arborelui sunt prelucrate ca o singură componentă — cu chei, splines și suprafețe de potrivire realizate intern.
Prelucrare arbori
□
Carcase de transmisie
Găuri ale carcasei, suprafețe de etanșare și fațete de montaj prelucrate conform toleranțelor de poziție și potrivire pentru asamblare corectă cu roți dințate, rulmenți și arbori.
Prelucrare a carcasei
◎
Piese de suport pentru rulmenți
Suporturi pentru rulmenți, carcase pentru rulmenți și structuri de suport cu găuri de precizie și fețe de montare pentru suport fiabil al angrenajelor.
Vezi Produse
⊕
Mufe de transmisie
Mufe de precizie cu caneluri, splines și șuruburi de fixare pentru cuplarea angrenajelor, roților și lanțurilor la arbori.
Vezi Produse
⫿
Roți dintate
Sprocket-uri pentru transmisie cu lanț, cu găuri de precizie, caneluri și profile de butuc prelucrate conform desenului — pentru sisteme de transport, ambalare și automatizare.
Vezi Produse
↻
Piese de interfață pentru cuplaje
Jumătățile de cuplu, flanșe de adaptor și componente de interfață arbore-arbore cu găuri critice pentru potrivire și modele de șuruburi.
Vezi Produse
Aplicații

Aplicații tipice pentru Piese pentru transmisii și angrenaje

⚙
Cutii de viteze industriale
Redresoare și transmisii de viteză
◎
Transmisie de Putere
Transfer între arbori
→
Conveioare
Sprocket-uri de transmisie și arbori
◧
Echipamente de automatizare
Drive servo și actuatori
⊕
Sisteme de acționare a motoarelor
Electric și hidraulic
⌀
Mașini agricole
Piese pentru PTO și cutii de viteze
◈
Mașini de ambalare
Transmisii cu came și angrenaje
◯
Motoare pentru robotică
Module pentru articulații și actuatori
4+
Tipuri de angrenaje
DIN/AGMA
Standarde
Complete
Prelucrare Caracteristică
24hr
Timp de răspuns pentru ofertă
Compararea serviciilor

Piese pentru angrenaje și transmisii Prelucrare CNC a arborilor

Două servicii specializate în aceeași facilitate — unul pentru ansambluri de angrenaje și transmisii, unul pentru arbori independenți.

Piese pentru transmisii și angrenaje Prelucrare CNC a arborilor
Focalizare Piese legate de angrenaje și ansambluri de transmisie Arbore ca piesă funcțională independentă
Tipuri de piese Angrenaje, arbori de angrenaj, roți dințate, carcase, piese de cuplare Arbore cu trepte, cu caneluri, filetate, cu cheie, gol
Accent pe Cheie Relații de asamblare și producție condusă de standarde Potriviri, jurnaluri, chei, splines, runout
Standarde Cerinte legate de DIN / AGMA Clase de potrivire ISO (h6, h7, k6)
Aplicație tipică Cutii de viteze, benzi transportoare, transmisie de putere, ambalare Motoare, pompe, automatizări, ansambluri rotative
Suprapunere Arborele de transmisie și arborii cu caneluri sunt susținuți de ambele servicii — alege în funcție de contextul proiectului
Asigurarea calității

Controlul calității pentru Componente funcționale de transmisie

⌀
Inspecție pentru găuri și potrivire
Găurile de la angrenaje, jurnalurile arborilor și găurile carcaselor măsurate conform clasei de potrivire ISO — H7, H6, h6, k6, verificate conform specificației desenului.
↔
Raportul ax-în-țevă
Potrivirea găurii de pinion cu axul, concentricitatea găurii și perpendicularitatea față de față au fost verificate pentru a confirma interfața corectă de asamblare.
⊞
Verificare Cheie și Șuruburi de Dantură
Lățimea, adâncimea și poziția unghiulară a cheii au fost verificate. Profilul și pasul dinților de splină au fost confirmate conform desenului sau specificației standard.
⊟
Verificări ale feței de montare
Planitatea flanșei, poziția modelului de șuruburi și perpendicularitatea feței de montare au fost verificate pentru a asigura alinierea corectă a angrenajului.
RPT
Rapoarte de inspecție
Rapoarte de inspecție dimensională disponibile pentru toate comenzile de angrenaje și transmisii. Rapoarte complete CMM disponibile la cerere pentru proiecte critice.
MC
Certificare Material
Grad material confirmat conform comenzii. Certificate de laminoare cu număr de lot și compoziție chimică disponibile pentru trasabilitate completă.
Cale de tranziție

De la componentele de angrenaj prototip la Aprovizionare pentru producție

Începe cu un prototip pentru a verifica potrivirea asamblării, apoi treci la producție — aceeași facilitate, același sistem de calitate, fără re-abilitare.

1
Validarea prototipului
Machinează 1–50 de piese de angrenaj și transmisie pentru a verifica potrivirea asamblării, raportul dintre gaură și ax și performanța funcțională.
2
Perfecționare Design
Iterați asupra fiturilor pentru găuri, specificațiilor cheii, dimensiunilor de montaj și selecției materialelor pe baza rezultatelor testelor de prototip.
3
Producție Pilot
Produsează un lot mic reprezentativ pentru producție pentru a confirma repetabilitatea și consistența între piese.
4
Aprovizionare Continuă pentru Producție
Scalează în aprovizionare cu volum redus sau producție completă — cu documentație completă de control al calității și trasabilitate a materialelor.
Prototip de roată dințată până la producție
Flux de lucru

Cum Funcționează Răcirea și Transmisia Noastră Serviciul nostru de frezare CNC

1
Încărcați desenul
Trimiteți STEP, IGES, DWG sau PDF cu toate specificațiile dimensionale și standardele de referință.
2
Revizuirea Fitului și Interfeței
Inginerii noștri revizuiesc găurile, fiturile, cheile, suprafețele de montaj și relațiile de asamblare înainte de ofertare.
3
Ofertă și Plan de Proces
O ofertă detaliată în 24 de ore cu strategia de prelucrare și confirmarea conformității cu standardele.
4
Producție CNC
Blanki de roți dințate, găuri, caracteristici și piese de cuplare prelucrate într-o singură facilitate cu verificări în proces.
5
Inspecție
Găuri, fituri, chei, suprafețe de montaj și relații poziționale verificate conform desenului.
6
Livrare
Piese ambalate cu protecție. Certificări de material și înregistrări de inspecție incluse după necesitate.
Întrebări frecvente

Întrebări frecvente Întrebări

Totul despre prelucrarea pieselor de roți dințate și transmisie — tipuri, standarde, materiale și diferența față de prelucrarea arborelui.

Prelucrăm angrenaje drepte, angrenaje elicoidale, componente de angrenaj conic, componente de angrenaj cu șurub, roți dintate, arbori de angrenaj, arbori cu splină, flanșe, piese legate de cuplaj, carcase de transmisie, suporturi pentru rulmenți și flanșe de montaj. Piesele sunt produse conform specificațiilor din desen și în conformitate cu cerințele DIN / AGMA, după caz.
Da. Producem componente de roți dințate drepte pentru transmisii de putere cu arbori paraleli, componente de roți dințate elicoidale pentru sisteme de transmisie mai line și mai silențioase, componente de roți dințate conice pentru transfer de putere la unghi, și componente de roți dințate cu șurub pentru transmisii compacte cu raport mare. Toate tipurile de roți dințate sunt prelucrate conform cerințelor din desen, cu găuri critice pentru potrivire, caneluri pentru chei și caracteristici de montaj realizate intern.
Da. Rulmenți de angrenaj — unde angrenajul și axul sunt o componentă integrată — reprezintă o capacitate de bază. De asemenea, prelucrăm roți dințate pentru sisteme de mișcare cu lanț. Ambele tipuri de piese sunt produse cu găuri de precizie, caneluri, splines și suprafețe critice pentru potrivire, conform specificațiilor din desen.
Da. Prelucrăm carcase de transmisie, suporturi de rulmenți, flanșe de montare și alte piese de cuplare care formează ansamblul complet de transmisie. Găurile carcaselor, suprafețele de etanșare și fața de montare sunt prelucrate conform toleranțelor de poziție și potrivire necesare pentru asamblarea corectă cu dinți, rulmenți și axe.
Da. Producem piese de angrenaj și transmisie conform cerințelor de producție legate de DIN și AGMA, așa cum sunt specificate pe desen. Aceasta include toleranțe dimensionale, clase de potrivire, cerințe de finisaj al suprafeței și relații poziționale între caracteristici. Toate cerințele sunt confirmate în timpul revizuirii inginerești înainte de producție.
Prelucrăm piese de angrenaj și transmisie din oțel carbon (1045), oțel aliat (4140, 4340, 8620), oțel inoxidabil (303, 304, 316, 17-4PH) și oțel pentru rulmenți (52100). Selecția materialului este determinată de cerințele aplicației, inclusiv sarcină, viteză, duritate și mediu — oferim consultanță pentru alegerea gradului optim în timpul revizuirii inginerești.
Prelucrarea axelor CNC se concentrează pe axe ca piese funcționale independente — punând accent pe jurnaluri, fitinguri, caneluri, splines și capete filetate pentru aplicații de motor, pompă și rotire. Prelucrarea pieselor de angrenare și transmisie se axează pe piese legate de angrenaje și ansambluri de transmisie — inclusiv angrenaje, axe de angrenaj, roți dințate, carcase și piese de cuplare — cu accent pe relațiile de asamblare și producția bazată pe standarde. Ambele servicii sunt disponibile în aceeași facilitate.
Da. Susținem piese de angrenaj și transmisie de la prototipuri dintr-o singură piesă până la cantități complete de producție. Prototipele pot fi livrate în doar 3-5 zile lucrătoare, cu revizuire DFM inclusă. Comenzile de producție urmează același sistem de calitate, cu inspecție completă și trasabilitate a materialelor. Nu există o cantitate minimă de comandă.
Solicită o ofertă

Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.

Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.

24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
⚙
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015 Frezare 3/4/5-Axis Frezare în strung CNC Inspecție CMM Livrare globală