Категорія продукції
CST / 001 — 025
Вуглецева сталь
Механічні частини
25 продуктових ліній, що охоплюють повний асортимент деталей з вуглецевої та легованої сталі, оброблених на ЧПУ — вал трансмісії, ступінчасті вали, штифтові вали, з'єднання, втулки, фланці, з'єднувачі, опорні блоки, корпуси фіксаторів, підйомні вушка, обмежувачі та з'єднувачі конструкційних рам. Від вуглецевої сталі 45# до легованої сталі 42CrMo високої міцності, від прототипу до серійного виробництва.
25
Лінії продукту
±0.01мм
Ключовий допуск
1 шт
Мінімальне замовлення
ЧАСТИНА DWG · CST-000 СКЛАД
ISO 9001 : 2015
посадкове місце під підшипник k6
отвір для штифта H8
D2 · HRC 58–62
45 · 40Cr · 42CrMo
Основні градації
Q&T · Кейс · Індукція
Термічна обробка
24hr Цитата
Час відповіді
25
Лінії продукту
45# · 42CrMo
Градієнти сталі
±0.01mm
Ключовий допуск
H/T Кероване
Термічна обробка
24hr
Час розрахунку ціни
Вал трансмісії ✦Ступінчастий вал ✦Шпиндель ✦Простий вал ✦Опорний вал ✦Вал ролика ✦З'єднання ✦Втулка ✦Фланець ✦Різьбовий з'єднувач ✦З'єднувач ланцюга ✦Блок підтримки ✦Основна частина ✦Затискна пластина ✦Механічний з'єднувач ✦Фіксований затискний блок ✦З'єднувач роботизованої руки ✦З'єднувач рами ✦Сидіння трансмісії ✦Корпус фіксатора ✦З'єднувач вилки ✦Кінець тяги ✦Підйомний вушко ✦Обмежувальний блок ✦Затискний блок ✦
Вал трансмісії ✦Ступінчастий вал ✦Шпиндель ✦Простий вал ✦Опорний вал ✦Вал ролика ✦З'єднання ✦Втулка ✦Фланець ✦Різьбовий з'єднувач ✦З'єднувач ланцюга ✦Блок підтримки ✦Основна частина ✦Затискна пластина ✦Механічний з'єднувач ✦Фіксований затискний блок ✦З'єднувач роботизованої руки ✦З'єднувач рами ✦Сидіння трансмісії ✦Корпус фіксатора ✦З'єднувач вилки ✦Кінець тяги ✦Підйомний вушко ✦Обмежувальний блок ✦Затискний блок ✦
Повний асортимент продукції
25 вуглецевої сталі
Лінії механічних частин
Виберіть вкладку категорії · Всі частини оброблені на ЧПУ з суцільної сталі · Термальна обробка керується · Мінімальне замовлення 1 штука
Категорії продуктів
Вали та обертові частиниЦитувати →
Шість валів та обертових частин, оброблених з вуглецевої та легованої сталі. Допуски зовнішнього діаметра підшипникових місць k6/m6/h6 як стандарт; биття (TIR) ≤0.01 мм на підшипникових місцях. Паз для шпонки за стандартом DIN 6885; перехресні отвори та площини під гвинти оброблені в тому ж налаштуванні, що й зовнішній діаметр вала для точного кутового позиціонування. Термальна обробка керується від початку до кінця — загартування та відпустка, індукційне загартування та цементація, все організовано як частина замовлення.
CST-001
ВАЛИ / 001 — РЕКОМЕНДОВАНІ
Вали трансмісії
Вали приводу, що передають крутний момент між двигуном/редуктором та ведучими компонентами. Оброблені з середньовуглецевої сталі 45# (HRC 20–25 нормалізована, або HRC 40–45 загартована та відпущена) або легованої сталі 40Cr (HRC 30–35 Q&T). Допуск зовнішнього діаметра підшипникового місця k6 або m6; биття (TIR) ≤0.01 мм між підшипниковими місцями. Паз для шпонки за стандартом DIN 6885 — допуски ширини та глибини P9/JS9; кутове положення ±0.1°. Радіуси плечового філе ≥R1.5 мм для запобігання ініціації тріщин втоми на переходах діаметра. Особливості різьбового кінця та площини під гвинти в тому ж налаштуванні CNC. Обробка поверхні: стандартний чорний оксид; тверде хромування для поверхонь валів у жорстких умовах.
45# · 40Cr · 42CrMo · 20CrMnTiОтримати пропозицію
CST-002
ВАЛИ / 002
Ступінчасті валів
Мультидіаметричні ступінчасті вали з точними плечами. Перпендикулярність плеча до осі вала ≤0.01 мм. Посадка підшипника H7/h6. Вирізи для зняття напруги оброблені для запобігання концентрації напруги.
45# · 40Cr · SS304Отримати пропозицію
CST-003
ВАЛИ / 003
Штифтові вали
Закалені та відшліфовані штифтові вали з допуском h6 або h7. Ra ≤0.4 μm стандарт; Ra ≤0.2 μm досяжно. Сталь підшипників GCr15 (HRC 60–64) або 40Cr (HRC 55–60) для застосувань з високим зносом. Стандартні фаски на кінцях.
GCr15 · 40Cr · 45#Отримати пропозицію
CST-004
Вал / 004
Прості вали
Гладкі точні вали для лінійних напрямних та підтримуючих застосувань. Допуск OD h6; прямолінійність ≤0.02 мм/м. Варіант з хромовим покриттям для корозійної та зносостійкості.
45# · GCr15 · SS304Отримати пропозицію
CST-006
ВАЛИ / 006
Вали роликів
Вали для застосувань з роликами та кулачковими послідовниками. Закалені та відшліфовані з допуском OD h6; Ra ≤0.4 μm. Вирізи під стопорні кільця та різьбові утримуючі елементи оброблені інтегрально. Варіанти GCr15 або 40Cr.
GCr15 · 40Cr · 42CrMoОтримати пропозицію
Матеріали: 45# · 40Cr · 42CrMo · GCr15 · 20CrMnTi · SS304
Запитати всі 6 →З'єднання, рукави та фланціЦитувати →
З'єднання, втулки, фланці та кріплення трансмісії — апаратура інтерфейсу, яка з'єднує обертові компоненти та монтажні структури. Отвір з'єднання H7 для точного підходу валу; позиція болтового малюнка фланця ±0.01 мм; зовнішній/внутрішній діаметр втулки концентричний всередині 0.01 мм. Всі виготовлені з 45# або легованої сталі з варіантами обробки поверхні.
CST-007
З'ЄДНАННЯ / 007 — ВИБРАНІ
З’єднувачі
Жорсткі, зубчасті, дискові та індивідуальні половини з'єднання, виготовлені з 45# або легованої сталі. Отвір H7 з канавкою для ключа відповідно до DIN 6885; доступні версії з гвинтом та через отвір. Баланс OD — відхилення OD з'єднання ≤0.02 мм для високошвидкісних застосувань. Геометрія кишені для павука/еластомеру оброблена до стандартних розмірів павука зубчастого з'єднання (GR19, GR24, GR28, GR38). Доступна канавка для балансування на OD для динамічного балансування. Також доступні метричні M-профіль та індивідуальні фланцеві інтерфейси.
45# · 40Cr · SS304 · Al6061Отримати пропозицію
CST-008
З'ЄДНАННЯ / 008
Втулки та втулки
Точні втулки та втулки. Отвір H7; концентричність зовнішнього/внутрішнього діаметра ≤0.01 мм. Варіанти з канавкою для ключа, канавкою для стопорного кільця та отвором для змащення. Доступні версії з бронзи, латуні та самозмащувальні.
45# · Бронза · Латунь · SSОтримати пропозицію
CST-009
З'ЄДНАННЯ / 009
фланці
Індивідуальні фланці — сліпі, зварні, накладні та механічні з'єднувальні фланці. Позиція болтового малюнка ±0.01 мм; площина обличчя ±0.02 мм. PCD та кількість болтів з креслення DXF або PDF. Варіанти піднятого обличчя та плоского обличчя.
Q235 · 45# · SS304/316Отримати пропозицію
Матеріали: 45# · 40Cr · Q235 · SS304/316 · Бронза · Латунь
Запитати всі 4 →З'єднувачі та кінці стержнівЦитувати →
Шість ліній продуктів з'єднувачів та кінців стержнів для систем з'єднання, конструкційних рам, роботизованих рук та механічних приводних вузлів. Допуски різьби 6g/6H як стандарт для різьбових з'єднувачів; отвір для штифта з'єднувача H8 для вилкових з'єднувачів; багатогранна перпендикулярність структурного вузла ≤0.02 мм для рамних з'єднувачів. Всі виготовлені з легованої сталі з варіантами термічної обробки.
CST-021
З'ЄДНУВАЧІ / 021 — ВИБРАНІ
Вилкові з'єднувачі (кінці з'єднувача)
З'єднувачі з кінцями штифта та вилки для з'єднання, кріплення актуатора та одноосних поворотних з'єднань. Отвір для штифта H8 для контрольованого зазору між штифтом і отвором; допуск на вирівнювання отвору до отвору (ширина вилки) ±0.05 мм; перпендикулярність отвору для штифта до різьбового стержня ≤0.02 мм. Клас різьби 6g на стержні. Важкі версії з 42CrMo, загартовані та відпущені HRC 30–35. Варіанти кріплення зварюванням та болтами також доступні за кресленням. Ширина вилки, діаметр отвору для штифта та розміри різьбового стержня відповідно до креслення замовника; стандартні метричні та імперські різьбові стержні в наявності.
45# · 40Cr · 42CrMo · SS304Отримати пропозицію
CST-010
З'ЄДНУВАЧІ / 010
Різьбові з'єднувачі
Структурні різьбові з'єднувачі, кінці стержнів та корпуси гідравлічних fittings. Різьба 6g/6H. Гексагональні грані для ключа. Конічна трубна різьба (NPT/BSP) для гідравлічних версій. Всі різьбові елементи перевіряються за допомогою контрольних шаблонів.
45# · 40Cr · SS304Отримати пропозицію
CST-011
З'ЄДНУВАЧІ / 011
З'єднувачі ланцюга
Кінці ланок кастомного ланцюга, головні ланки та кронштейни для кріплення ланцюга з легованої сталі. Діаметр отвору H8. Термічно оброблено до HRC 40–45 для зносостійкості ланцюга. Усі отвори оброблені та перевірені на відсутність задирів для безперешкодного проходження ланцюга.
40Cr · 42CrMo · 20CrMnTiОтримати пропозицію
CST-017
З'ЄДНУВАЧІ / 017
З'єднувачі для руїк
Корпуси ланок роботизованої руки та з'єднувачі суглобів з легованої сталі. Коаксіальність отвору ≤0.01 мм (5-осеве одноразове налаштування). Відхилення фланцевої поверхні ≤0.01 мм. Термічно оброблено до HRC 28–32 для стійкості до втоми під циклічним навантаженням суглобів.
42CrMo · 40Cr · SS440CОтримати пропозицію
CST-018
З'ЄДНУВАЧІ / 018
З'єднувачі каркасів обладнання
Мультифасетні структурні вузли з'єднувачів для каркасів промислового обладнання. Перпендикулярність обличчя до обличчя ≤0.02 мм; шаблон отворів ±0.01 мм. Цинковий фосфат + грунтовка для захисту від корозії. Внутрішній прохід для прокладки кабелів за бажанням.
Q235 · S355 · 45# · SSОтримати пропозицію
Матеріали: 45# · 40Cr · 42CrMo · Q235 · S355 · SS304/316
Запитати всі 6 →Блоки, основи та корпуси фіксаторівЦитувати →
Тверді опорні блоки, частини основи обладнання, рами корпусів фіксаторів та механічні з'єднувальні блоки, оброблені з вуглецевої та інструментальної сталі. Плоскість поверхні ±0.02 мм стандарт; точність ±0.005 мм для корпусів фіксаторів. Корпуси фіксаторів з 45# або D2 інструментальної сталі, загартовані та відшліфовані, де термін служби є критичним. Вся перпендикулярність між поверхнями перевірена за допомогою CMM.
CST-020
БЛОКИ І ФІКСАТОРИ / 020 — РЕКОМЕНДОВАНІ
Корпуси фіксаторів
Рами корпусів фіксаторів для верстатів та складання, оброблені з вуглецевої сталі 45# або інструментальної сталі D2. Позиція отвору для定位 pin ±0.005 мм; плоскість кінематичної базової поверхні ±0.003 мм. Загартована та відшліфована версія: інструментальна сталь D2 HRC 58–62 після обробки, потім точно відшліфована на всіх базових поверхнях. Знято напругу перед загартуванням, щоб мінімізувати спотворення. Геометрія затискного боса та функції утримання роботи з CAD або ескізу замовника. Функції анти-обертання та анти-підйому оброблені інтегрально. Загартовані сталеві定位 pins (H7 отвір) постачаються як комплект. Звіт CMM про розміри всіх базових функцій з кожним замовленням фіксатора.
45# · D2 інструментальна сталь · Cr12MoV · SS420Отримати пропозицію
CST-012
БЛОКИ / 012
Опорні блоки
Тверді опорні блоки з кількома плоскими референтними поверхнями та різьбовими отворами. Плоскість поверхні ±0.02 мм; перпендикулярність між поверхнями ≤0.02 мм. Захист цинковим фосфатом. Індивідуальні розміри з розмірного ескізу.
Q235 · 45# · S355Отримати пропозицію
Матеріали: 45# · D2 інструментальна сталь · Cr12MoV · Q235 · S355 · SS420
Запитати всі 4 →Затискачі, пластини та запобіжні частиниЦитувати →
Пластини для затискання, фіксовані затискні блоки, обмежувальні та стоп блоки, блоки тиску, а також підйомні вушка — обладнання для затискання, безпеки та підйому машин і устаткування. Підйомні вушка WLL-штамповані та перевірені на 2× WLL. Загартовані обмежувальні блоки для обмеження переміщення верстатів. Усі критично важливі частини постачаються з сертифікатом матеріалу.
CST-023
ЗАТИСКИ І БЕЗПЕКА / 023 — РЕКОМЕНДОВАНІ
Підйомні вушка
Зварні та болтові підйомні вушка та точки кріплення для підйому та підйомного обладнання. Оброблені з вуглецевої сталі Q345 або 45#. Отвір для шпильки з допуском H8 для стандартної шпильки. Граничне навантаження (WLL) розраховане та штамповане на кожному вушку. Навантаження для перевірки 2× WLL застосоване та задокументоване — сертифікат перевірки включений у доставку. Версії для зварювання постачаються обробленими; болтові версії з наскрізним отвором та контрсвердленням для втоплених головок болтів. Сертифікат матеріалу (хімічний склад та механічні властивості) додається до всіх замовлень на підйомні вушка — необхідний для відповідності нормам підйомного обладнання (LOLER, AS 4991, ASME B30.26).
Q345 · 45# · 40Cr · S355 JRОтримати пропозицію
CST-014
ЗАТИСКИ / 014
Пластини для затискання
Пластини для затискання верстатів та фіксаторів. Обидві поверхні плоскі та паралельні ±0.02 мм. Патерн T-слота та різьбові отвори для стандартних верстатних столів. Доступна загартована версія — 45# Q&T HRC 35–40 для застосувань з високим циклом затискання.
45# · Q235 · D2Отримати пропозицію
Матеріали: Q345 · 45# · D2 · Cr12MoV · GCr15 · S355 JR
Запитати всі 5 →Виробничі можливості
Що потрібно частинам з вуглецевої сталі
від партнера з обробки
Термічна обробка — управління від початку до кінця
Всі процеси термічної обробки організовані як частина вашого замовлення на деталі — Q&T, цементація, індукційне загартування, нітрування та відпал. Ви отримуєте повністю термічно оброблену, оброблену деталь; не сировину, що потребує окремого джерела обробки. Записи термічної обробки включені.
Q&T HRC 28–45Цементація HRC 58–62Індукційна термічна обробка
Сидіння підшипника k6/m6 — TIR ≤0.01 мм
Сидіння підшипників вала оброблені до k6 або m6 з загальним вивиходом (TIR) ≤0.01 мм між журналами сидінь. Вимірюється за допомогою V-блоку та DTI — не припускається з точності верстата. Вивихід задокументований у звіті про доставку для прецизійних валів.
k6 / m6 ODTIR ≤0.01ммЗадокументовано
Паз + перехресні елементи — одна установка
Пази, перехресні отвори, площини під гвинти та нарізані радіальні отвори оброблені в тій же установці CNC, що й OD вала — точне кутове позиціонування ±0.1°. Стандартні допуски ширини та глибини DIN 6885. Профілі ключів Вудрафта та конічних Гібб також доступні.
DIN 6885Кутова ±0,1°Одна установка
Петлі для підйому — WLL штамповані, перевірені на міцність
Петлі для підйому постачаються з WLL, штампованим на корпусі, та 2× WLL перевіреним навантаженням, яке застосоване та задокументоване. Сертифікат матеріалу Q345 або S355 JR включений. Необхідно для відповідності LOLER, AS 4991 та ASME B30.26. Не є необов'язковим доповненням — стандарт для кожного замовлення на петлі для підйому.
WLL штампований2× перевірка на міцністьМат. серт. включ.
Корпус фіксатора заземлений — D2 HRC 58–62
Датумні поверхні корпусу фіксатора точно оброблені після термічної обробки — усунення спотворення від термічної обробки з остаточного розміру. Інструментальна сталь D2 HRC 58–62 для корпусів фіксаторів, що вимагають максимального терміну служби при тисячах виробничих циклів. Позиції штифтів, перевірені CMM після шліфування.
D2 HRC 58–62Оброблено після термічної обробкиCMM після шліфування
Сертифікація матеріалу — доступна для всіх замовлень
Сертифікати заводу (хімічний склад, механічні властивості, номер термічної обробки) доступні для всіх замовлень за запитом — стандарт для частин, критичних для безпеки (підйомні вушка, корпуси фіксаторів) та замовлень на точні вали. Записи термічної обробки та звіти про випробування на твердість включені для всіх оброблених частин.
Сертифікат заводу за запитомЗаписи термічної обробкиЗвіт про твердість
Специфікації точності
Допуски та зразок за ознакою — Деталі з вуглецевої сталі
Допуски за типом функції
Зовнішній діаметр посадкового місця
k6 / m6
Тирування вала
≤0.01 мм
Свердління (корпус)
H7
Штифт вала (оброблений)
h6 · Ra ≤0.4μm
Схема отворів
±0.01 мм
Плоскість поверхні стандарт
±0.02 мм
Оброблений фіксатор
±0.003 мм
Загальний розмір
±0,05 мм
Посилання на клас сталі та термічну обробку
45# вуглецева сталь
HRC 40–45
Найбільш універсальна. Вали, фланці, основи. Загартування та нормалізація до HRC 40–45; нормалізація до HB 197–241.
40Cr легована сталь
HRC 30–42
Валикові вали, роликові вали, з'єднувачі. Краща загартованість, ніж у 45#.
42CrMo
HRC 28–36
Високоміцні вали та з'єднання під циклічним навантаженням. Найкраща стійкість до втоми.
GCr15 (підшипник)
HRC 60–64
Валикові вали та ролики, що вимагають максимальної поверхневої твердості та зносостійкості.
І інструментальна сталь D2
HRC 58–62
Корпуси фіксаторів, обмежувальні блоки, затискні блоки. Розмірна стабільність після термічної обробки.
Q345 / S355 JR
Конструкційний
Підйомні вушка та з'єднувачі конструкційних рам. Хороша міцність без термічної обробки.
Поверхневі обробки
Захист від корозії для Деталі з вуглецевої сталі
Всі обробки поверхні, застосовані перед доставкою — деталі відправляються з завершеною обробкою. Вибирати на основі умов експлуатації, чутливості до розмірних допусків та чи буде нанесено верхнє покриття.
Чорний оксид (чорніння)
Гарячий чорний оксид для легкого захисту від корозії з мінімальною зміною розмірів (<1 мкм). Зберігає жорсткі допуски на валах, шпильках та прецизійних блоках. Використовується для загальних промислових сталевих частин, де потрібен зовнішній вигляд та легка стійкість до іржі.
ВалБлоки
Цинковий фосфат + олія
Перетворювальне покриття з фосфату марганцю та цинку + імпрегнація олією. Відмінний захист від корозії для приміщень та захищених виробничих середовищ. Низька вартість, розмірна нейтральність. Стандарт для структурних з'єднувачів, фланців, основ та частин рам.
З’єднувачіфланці
Цинковий фосфат + ґрунтовка
Базове покриття з фосфату цинку + епоксидний грунт для частин вуглецевої сталі в зовнішньому або корозійному середовищі. Додаткове покриття фарбою можливе в будь-якому кольорі RAL. Стандарт для підйомних вушок, рам обладнання та зовнішніх структурних з'єднувачів.
Підйомні вушкаКаркаси
Нікель без електролізу (EN)
Однорідний безелектролітний нікель на частинах з вуглецевої або легованої сталі. Стійкість до корозії + твердість поверхні ~500 HV. Розмірна однорідність осадження 25–75 мкм — вимагає допуску. Використовується для прецизійних валів, отворів з'єднання та з'єднувачів у корозійних або харчових середовищах.
Прецизійні валуЗ’єднувачі
Холодне хромування
Тверде хромування на поверхнях валів та штифтів. Твердість 900–1200 HV; Ra ≤0.1 мкм досяжно після шліфування. Максимальна зносостійкість для швидкообертових валів, штифтів та валів роликів у абразивних середовищах.
Штифтові валиРолики
Пасивація (частини з нержавіючої сталі)
Пасивація лимонною кислотою відповідно до ASTM A967 для версій з нержавіючої сталі всіх сімейств продуктів. Використовується там, де вуглецева сталь кородує в експлуатаційному середовищі і потрібна заміна на SS304/316. Сертифікат пасивації включено.
Версії з нержавіючої сталіХарчова / Морська
Гарячий цинковий оцинковування
85–100 мкм цинкового покриття гарячим оцинковуванням для максимального захисту від корозії на відкритому повітрі. Використовується для підйомних вушок, з'єднувачів рам та структурних частин у зовнішніх, морських або хімічних середовищах. Розмірний допуск знижений — застосовувати перед специфікацією ±0.05 мм або більш жорстко.
Підйомні вушкаЗовнішні
Виконавчий процес виробництва
Від малюнка до Термічно оброблена, оброблена частина
01
Огляд DFМ
Градус сталі, специфікація термічної обробки та досяжність допуску підтверджені. Відповідь протягом 24 годин.
02
Матеріал
Блок сталі отримано. Сертифікат заводу зареєстровано. Без заміни градації без затвердження.
03
Грубова обробка
Грубо оброблено або фрезеровано з допуском на термічну обробку. Відпустка напруги, де це необхідно.
04
Термічна обробка
Q&T, поверхневе загартування, індукційна термічна обробка або нітрування. Звіт про тестування твердості створено.
05
Фінішна обробка
Фінішне шліфування або токарна обробка до остаточного допуску. Місця під підшипники, канавки, різьби відповідно до специфікації.
06
Обробка та доставка
Застосовано обробку поверхні. Інспекція розмірів. Запис термічної обробки + сертифікат матеріалу з доставкою.
Застосування
Частини з вуглецевої сталі в усіх Кожному промисловому застосуванні
Промислове обладнання
Вали передачі, з'єднання, фланці та структурні з'єднувачі для загальних промислових машин та виробничого обладнання.
Автоматизація та робототехніка
З'єднувачі роботизованих рук, корпуси фіксаторів, обмежувальні блоки та частини конструкційної рами.
Будівництво та видобуток
Петлі для підйому, з'єднувачі вил, кінці тягових стержнів та важкі конструкційні з'єднувачі.
Сільськогосподарське обладнання
Вали приводу, муфти, рукави та кронштейни для сільськогосподарської техніки.
Обробка матеріалів
Вали роликів, з'єднувачі ланцюгів, затискні пластини та базові частини для конвеєрів.
Наша перевага
Чому інженери вказують наші Деталі з вуглецевої сталі
H/T
Термічна обробка під контролем — один постачальник
Ми організовуємо всі процеси термічної обробки в рамках вашого замовлення — Q&T, карбюризація, індукційне загартування, нітрування. Ви отримуєте готову, оброблену частину з записом термічної обробки. Не оброблений матеріал, що вимагає від вас пошуку, доставки та координації окремих постачальників обробки.
WLL
Петлі для підйому — WLL з маркуванням, перевірені на міцність, сертифіковані
Кожна петля для підйому має розрахований ліміт робочого навантаження, маркується на корпусі, і на неї застосовується та документується 2× WLL перевірене навантаження. Додано сертифікат матеріалу Q345 або S355 JR. Що вимагають регуляції підйомного обладнання (LOLER, ASME B30) — включено за стандартом, а не як дороге доповнення.
1 шт
MOQ 1 — Однаковий якість для будь-якої кількості
Один прототип валу до 500-частинної виробничої партії корпусів фіксаторів — однакове ЧПУ оброблення, однакове управління термічною обробкою, однакове поверхневе оброблення, однакова документація. Немає "ціни лише для партій" для стандартних частин з вуглецевої сталі. Індивідуальні частини, коли вам це потрібно, у кількості, яка вам потрібна.
D2
Корпуси фіксаторів — оброблені після HT, перевірені CMM
Прецизійно оброблені площини фіксаторів після термічної обробки D2 — не до. Спотворення від термічної обробки усунуте з остаточного розміру. Позиції направляючих штифтів перевірені CMM після шліфування. Точність фіксатора, яку ви замовили при доставці, є точністю, яку ви отримуєте в виробничому циклі 10,000.
Часті запитання
Частини з вуглецевої сталі — Загальні питання
Технічні питання щодо марок сталі, допусків, термічної обробки та замовлення. Структуровані дані для пошукових систем включені.
Ми обробляємо всі поширені марки вуглецевих та легованих сталей: 45# (середня вуглецева — найпоширеніша китайська інженерна сталь; вали та основи), Q235/S235 (м'яка конструкційна; фланці та з'єднувачі), 40Cr (хромова легована для термічної обробки; штифтові вали та з'єднання), 42CrMo (високоміцні вали передачі та з'єднувачі роботизованих рук), 20CrMnTi (карбюризовані шестерні та застосування валів з поверхневою закалкою), GCr15 (сталева для підшипників для штифтових валів та роликів, що вимагають HRC 60–64), Q345/S355 JR (конструкційна для підйомних вушок та з'єднувачів рами), та інструментальні сталі Cr12MoV і D2 для корпусів фіксаторів та обмежувальних блоків, що вимагають HRC 58–62.
Зовнішній діаметр посадки підшипника: k6, m6 (пресова/перехідна посадка) та h6 (ковзна посадка) є стандартними. Допуски на свердловини для корпусу: H7 стандартні. Загальний зовнішній діаметр оброблений: ±0.01 мм. Зовнішній діаметр шліфований (штифтові вали, прості вали): h6 з Ra ≤0.4 μm стандарт, Ra ≤0.2 μm досяжний. Відхилення вала (TIR): ≤0.01 мм між посадками підшипників, вимірюється та документується.
Так — термічна обробка управляється від початку до кінця в рамках вашого замовлення. Доступні процеси: через загартування (Q&T) 40Cr і 42CrMo до HRC 28–32 або 38–42; карбюризація 20CrMnTi до глибини карбюризації 0.8–1.2 мм і HRC 58–62; індукційне загартування підшипникових місць і валів; нітрування для поверхневої твердості HV 900+ з мінімальними деформаціями; та відпустка/нормалізація для зняття напруги. Запис термічної обробки (сертифікат процесу + звіт про випробування твердості) включений з кожним термічно обробленим замовленням.
Для вуглецевої сталі: Чорний оксид (м’який захист, нульова зміна розмірів) для валів і прецизійних блоків; цинковий фосфат + олія для загального захисту від корозії в приміщенні на з’єднувачах і фланцях; цинковий фосфат + грунт для зовнішніх конструкційних частин і підйомних вушок; безелектролітний нікель (25–75 мкм, HV ~500) для харчових і корозійних середовищ; тверде хромування для максимальної зносостійкості на валках і роликах (Ra ≤0.1 мкм); гаряче цинкування для зовнішніх підйомних вушок і структурних з'єднувачів. Для нержавіючих версій: пасивація відповідно до ASTM A967.
Мінімальна кількість замовлення становить 1 штука — без мінімальних партій. Стандартний термін виготовлення: прості оброблені деталі (вали, муфти, фланці) без термічної обробки: 5–10 робочих днів. Складні багатофункціональні деталі (корпуси фіксаторів, з'єднувачі роботизованих рук): 10–15 робочих днів. Деталі, що потребують термічної обробки: додати 5–7 робочих днів. Виробничі партії з 50+ штук зазвичай виготовляються швидше через амортизацію налаштування — запитайте конкретний термін виготовлення у вашій пропозиції.
Так. Сертифікати заводу на матеріали (хімічний склад та механічні властивості) доступні за запитом на всі замовлення — стандарт для точних і критичних до безпеки деталей. Звіти про вимірювання розмірів для деталей з жорсткими допусками. Звіти CMM GD&T для корпусів фіксаторів, з'єднувачів роботизованих рук та з'єднувачів рам. Записи термічної обробки (процес + тест на твердість) включені для всіх термічно оброблених деталей. Сертифікат випробування з кожним підйомним вушком.
Так. _KEYways: всі стандартні профілі (паралельні, Вудрафф, конічні) відповідно до DIN 6885 — ширина/глибина P9/JS9 допуск. Перехресні отвори та нарізані радіальні отвори: фрезеровані в тій же CNC установці, що й OD валу для кутового позиціонування ±0.1°. Шліци інволюти: DIN 5480 та ANSI B92.1, нарізані або оброблені, постачаються як частина замовлення на вал. Профілі полігонів (шестигранні, трипелюсткові): фрезеровані або оброблені на CNC. Всі кутові елементи позиціонуються з точністю ±0.1° за стандартом.
A кінець тяги (拉杆接头) включає сферичний або гладкий підшипник, що дозволяє кутове зміщення в усіх напрямках — використовується там, де з'єднаний компонент може рухатися поза площиною з віссю стержня, наприклад, в гідравлічних циліндрах і рульових з'єднаннях. A вилковий з'єднувач / кронштейн (叉形连接件) є жорстким вилковим хомутом, що дозволяє обертання навколо однієї осі через штифт кронштейна — використовується там, де потрібне лише обертання навколо однієї осі, а жорсткість в усіх інших напрямках є необхідною. Виберіть кінець тяги для допуску кутового зміщення; виберіть кронштейн для обертання навколо однієї осі з жорстким обмеженням в інших осях.
Структуровані дані (FAQPage + ItemList + Product schema), вбудовані в заголовок сторінки · Придатні для розширених результатів Google FAQ
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка