CNC din alamă
Prelucrare

Alama este o familie de aliaje cupru-zinc care combină o prelucrare excelentă, o rezistență bună la coroziune, un aspect atractiv și proprietăți de frecare scăzută. În prelucrarea CNC, alamă este apreciată pentru caracteristicile sale remarcabile de rupere a așchiilor, capacitatea de a menține toleranțe stricte și finisajul de suprafață strălucitor și neted pe care îl produce direct de pe mașină. Aplicațiile comune includ fitinguri pentru instalații sanitare, conectori electrici, corpuri de supapă, componente pentru instrumente de precizie, elemente decorative și orice piesă care necesită o combinație de rezistență la coroziune, conductivitate și estetică de înaltă calitate.

Alama C360 (alamă cu tăiere liberă) și C260 (alamă de cartuș) diferă prin conținutul de zinc și adăugarea de plumb. C360 conține aproximativ 61% cupru, 35% zinc și 3% plumb — plumbul îmbunătățește dramatic prelucrabilitatea, făcând din C360 alama cu cea mai rapidă tăiere disponibilă. C260 conține 70% cupru și 30% zinc, fără plumb — are o prelucrabilitate mai mică decât C360, dar o capacitate de formare la rece, ductilitate semnificativ mai bună și este potrivită pentru aplicații care necesită conformitate RoHS sau contact cu apa potabilă. Pentru aplicații de prelucrare pură, fără constrângeri de reglementare, se preferă C360; pentru piese formate sau specificații fără plumb, C260 este alegerea corectă.

Nu. Alama C360 conține aproximativ 3% plumb, care este o substanță restricționată conform directivei RoHS. C360 nu poate fi utilizată în echipamente electrice sau electronice supuse reglementărilor RoHS, nici în aplicații de contact cu alimentele sau cu apa potabilă. Pentru aplicații care necesită alamă fără plumb, specificați C260. Furnizăm Declarație de conformitate RoHS și rapoarte de analiză chimică ICP pentru comenzile C260 utilizate în aplicații reglementate.

Alama este unul dintre cele mai stabile dimensional și predictibile metale de prelucrat. Toleranța standard CNC pentru strunjire și frezare pentru C360 și C260 este de ±0,01 mm. Toleranțe mai stricte de ±0,005 mm sunt realizabile în mod obișnuit pe caracteristici strunjite de precizie, iar ±0,002 mm este realizabil pe dimensiuni critice specifice cu scule și control al procesului adecvate. Prelucrabilitatea excelentă a C360 permite rezultate dimensionale consistente pe cicluri de producție de volum mare.

Tratamentele de suprafață comune pentru piesele prelucrate CNC din alamă includ: placare cu nichel chimic (rezistență la coroziune, acoperire uniformă pe geometrii complexe), placare cu staniu (sudabilitate, sigură RoHS pentru conectori), placare cu aur (conectori RF cu rezistență de contact scăzută și contacte de precizie), placare cu argint, zinc-nichel și lac transparent sau lustruire pentru piese decorative din alamă. Coordonăm toate aceste tratamente ca parte a comenzii.

Alama C360 cu tăiere liberă este utilizată pentru: fitinguri și conectori filetate, robinete și corpuri de robinet pentru instalații sanitare, fitinguri pneumatice și hidraulice, carcase de conectori electrici, feronerie pentru instrumente de precizie, distanțieri și spațiatori, produse de strung automat, feronerie pentru echipamente foto și optice și orice componentă strunjită de precizie de volum mare unde timpul de ciclu și calitatea finisajului de suprafață sunt importante. Factorul său de prelucrabilitate de 100% îl face cel mai rapid și mai economic metal de prelucrat.

Alama poate fi îmbinată prin brazare, lipire și sudare, dar sudarea convențională MIG/TIG este dificilă din cauza volatilizării zincului. Brazarea cu aliaje de umplutură pe bază de argint este metoda preferată de îmbinare pentru ansamblurile din alamă. C260 este mai sudată decât C360 — conținutul de plumb al C360 complică și mai mult sudarea. Pentru majoritatea aplicațiilor de asamblare din alamă, se specifică îmbinarea mecanică (filetare, presare) sau brazarea în locul sudării.

Cuprul C360 pentru prelucrare liberă are o clasificare de prelucrare de 100% — este materialul de referință față de care sunt comparate toate celelalte metale. Pentru comparație: cuprul C260 are o clasificare de aproximativ 30%, oțelul inoxidabil 303 are aproximativ 45%, oțelul carbon 1018 are aproximativ 78%, iar aluminiul 6061 are aproximativ 90%. Aceasta înseamnă că C360 poate fi prelucrat la viteze de tăiere semnificativ mai mari, cu o durată de viață mai lungă a instrumentului și o finisare a suprafeței mai bună decât aproape orice alt metal de inginerie, făcându-l cea mai economică alegere pentru aplicații de turnare de înaltă precizie în volume mari, unde proprietățile materialului permit.