Categorie Produs
APC — 9 Linii de ProduseABS / PC
/ PMMA
Piese CNC
9 linii de produse din ABS, policarbonat (PC) și PMMA acrilic — panouri transparente, capace de protecție, ferestre pentru instrumente, piese de afișaj, piese pentru prototipuri, carcase, carcase electronice, capace de lumină și plăci de acoperire transparente. Polishing optic · Polishing cu flacără (PMMA) · Opțiune PC UL 94 V-0.
Compararea Proprietăților Optice și de Impact
Calitate
Transparență lumină.
Impact
Cel Mai Bun Pentru
PMMA
92% ◀
Scăzut (~30 J/m)
Optică · Afișaj
PC Clar
88%
250+ J/m ◀
Capac de siguranță
ABS
Opaque
~100 J/m
Carcasă
92%
Transparență lumină PMMA.
250+J/m
Impact PC
9
Game de produse
92%
Transparență lumină PMMA.
UL94 V-0
Opțiune PC
24hr
Ofertă
Panou transparent ✦Capac de protecție ✦Fereastră instrument ✦Piesă de afișare ✦Piesă prototip ✦Carcasă ✦Carcasă electronică ✦Capac de lumină ✦Capac transparent ✦
Panou transparent ✦Capac de protecție ✦Fereastră instrument ✦Piesă de afișare ✦Piesă prototip ✦Carcasă ✦Carcasă electronică ✦Capac de lumină ✦Capac transparent ✦
Gama completă de produse
9 piese ABS / PC / PMMA pe orizontală
3 categorii de aplicații
ABS · PC clar · PC UL94 V-0 · PMMA turnat · PMMA extrudat · Cantitate minimă 1 bucată
Categorii de produse
Piese transparente și opticeCitat →
Cinci piese transparente și optice din PMMA și PC — panouri, ferestre pentru instrumente, componente pentru afișaj, capace de lumină și plăci de acoperire transparente. Selecție de calitate: PMMA pentru cea mai înaltă claritate optică (transmisie 92%), cea mai bună stabilitate UV (nu se îngălbenesc în exterior), și cea mai bună rezistență la zgârieturi — dar PMMA se sparge la impact; PC pentru piese transparente rezistente la impact, unde capacul poate fi lovit sau stresat — PC este de 30× mai dur decât PMMA, dar îngălbeneste în expunere UV fără acoperire stabilizatoare UV. Finisare optică (abrasiv progresiv până la Ra ≤0,05μm) și finisare prin flacără (doar PMMA) disponibile pentru a restabili claritatea optică după prelucrare.
APC-001/003/009
OPTIC / 001/003/009 — FEATURED
Panouri transparente, ferestre pentru instrumente și plăci de acoperire
Panouri transparente din PMMA turnat (Plexiglas, Acrylite) și PC (Lexan, Makrolon), ferestre de precizie pentru instrumente și vizoruri, și plăci de acoperire transparente pentru protecție mașini, monitorizare proces și aplicații optice. Panou plat din PMMA: flatness ±0,05mm (prelucrare pe ambele fețe, annealing); suprafețe optice lustruite până la Ra ≤0,4μm apoi finisate prin flacără pentru claritate optică (transmisie lumină 92% menținută după prelucrare cu tehnică corespunzătoare); opțiune de margine sigilată — margine lustruită și sigilată cu adeziv UV-cure pentru aspect curat în aplicații de afișare. Vizor PC: flatness ±0,05mm; profilează conform desenului ±0,1mm; rezistent la impact (PC suportă peste 250 J/m Charpy — PMMA se sparge la ~30 J/m); PC stabilizat UV specificat pentru aplicații în exterior sau expuse la lampă UV pentru a preveni îngălbenirea. Fereastră pentru instrumente: PMMA sau PC conform desenului clientului; flatness ±0,05mm; profilează ±0,1mm; suprafață lustruită pentru claritate maximă; folie de protecție pe ambele fețe optice până la instalare. PMMA turnat preferat față de PMMA extrudat pentru toate aplicațiile optice — stres intern mai mic, flatness mai bun după prelucrare și claritate optică superioară pe secțiune.
Cast PMMA · PC Lexan/Makrolon · PC stabilizat UVSolicită ofertă
APC-004
OPTIC / 004
Piese pentru afișaj
Suporturi de afișaj din PMMA turnat, suporturi pentru exponate și componente pentru afișaj retail. Clar optic; față lustruită Ra ≤0.4μm; profil ±0.1mm; margini lustruite prin flacără pentru aspect clar de bijuterie. Claritatea optic superioară a PMMA (transmisie 92%) și rezistența la zgârieturi fac din acesta materialul standard pentru aplicații de afișaj retail și exponate de muzeu unde plasticul trebuie să dispară optic.
PMMA turnatSolicită ofertă
Materiale: PMMA turnat · PC Lexan/Makrolon · PC stabilizat UV · PMMA opal
Solicitați toate cele 5 →
Carcase și învelișuriCitat →
Trei piese de carcasă și închidere din ABS și PC — capace și protecții, corpuri de carcasă prelucrate și panouri frontale și carcase pentru produse electronice. ABS este materialul dominant pentru carcase: calitate excelentă a suprafeței gata pentru vopsire, placare și lipire; stabilitate dimensională; prelucrare ușoară; și culoarea industrială stabilită (RAL 9005 negru ABS este standardul pentru carcase electronice). PC oferă rezistență la impact unde ABS s-ar crăpa sub stres mecanic, și rezistență la flacără UL 94 V-0 pentru carcase de echipamente electrice cu cerințe de reglementare.
APC-002/006/007
ÎNCHEIETOR / 002/006/007 — PREZENTAT
Capace de protecție, închideri și carcase electronice
Capace de protecție și protecții din ABS și PC prelucrate și carcase de mașini (profil ±0,1mm; PC pentru capace critice la impact; ABS pentru protecții standard), corpuri de închidere și carcase structurale prelucrate (profil ABS ±0,1mm; suprafață gata pentru vopsire Ra ≤1,6μm; găuri filetate M2–M12 conform desenului), și panouri frontale și carcase pentru produse electronice (ABS sau PC; profil ±0,1mm; suprafață potrivită pentru imprimare cu tampoane, gravare laser și vopsire cu spray; grade PC UL 94 V-0 pentru echipamente care necesită certificare de rezistență la flacără fără vopsea intumescente). Avantajele ABS pentru închideri: cea mai bună finisare a suprafeței pentru vopsire dintre cele trei materiale (porozitate scăzută, aderență bună a vopselei fără grund în cele mai multe cazuri); stabilitate dimensională excelentă în timp; ușor de lipit cu ciment ABS, epoxi și cianoacrilat; disponibil în culori negre, albe și RAL personalizate; ușor de prelucrat și finisat cu șmirghel înainte de vopsire. Avantajele PC pentru închideri unde se specifică ABS, dar este insuficient: UL 94 V-0 fără aditivi; rezistență mai mare la impact (carcasa de protecție din PC nu se sfărâmă la impact, unde ABS s-ar crăpa); temperatura de serviciu 120°C față de 80°C pentru ABS în medii calde.
ABS · PC · Amestec PC/ABSSolicită ofertă
Materiale: Negru/Alb ABS · PC · UL94 V-0 PC · Amestec PC/ABS
Solicită toate cele 3 →
Piese pentru prototipuri și mostreCitat →
Piese prototip și mostre din ABS, PC și PMMA — prototipuri funcționale și de aspect pentru dezvoltarea produsului, mostre pentru clienți, piese de referință pentru validarea dimensională și mostre pentru aprobarea aspectului. ABS este materialul implicit pentru prototipuri (excepțională prelucrare, cea mai bună suprafață pentru vopsire și finisare, cele mai apropiate proprietăți dimensionale de produsul finit din ABS injectat). Prototipuri din PC pentru validarea structurală unde trebuie evaluată performanța la impact. Prototipuri din PMMA pentru modele de aspect ce necesită claritate optică. MOQ 1 bucată; timp de realizare rapid 3–7 zile pentru piese simple.
APC-005
PROTOTIP / 005 — PREZENTAT
Piese de prototip, mostre și validare
Piese prototip și mostre funcționale din ABS, PC și PMMA pentru dezvoltarea produsului. Prototipurile prelucrate CNC sunt cea mai rapidă și precisă metodă de a produce piese din plastic pentru loturi mici sau unicate înainte de a se realiza matrițe pentru turnare prin injecție. Avantajele prototipurilor CNC față de cele 3D printate: finisaj mult mai bun al suprafeței (Ra ≤1.6μm standard, față de Ra 12.5–50μm pentru printarea 3D); proprietăți mecanice izotropice (aceeași rezistență în toate direcțiile, față de slăbiciunea de delaminare a stratului la printarea 3D); proprietăți exacte ale materialului de producție (prototipul din ABS are aceleași proprietăți chimice, mecanice și termice ca produsul finit din ABS injectat); toleranță dimensională mai strictă (±0,1mm CNC față de ±0,2–0,5mm FDM); și calitate superioară a suprafeței pentru vopsire și aprobare de aspect. Toate cele trei materiale sunt disponibile pentru prototipare: ABS (standard, cea mai bună suprafață pentru vopsire, cea mai apropiată de produsul injectat), PC (pentru validarea impactului și temperaturii), PMMA (pentru claritate optică și validarea aspectului). Profil ±0,1mm; vopsire, imprimare cu tampoane și gravare laser disponibile ca servicii secundare. MOQ 1 bucată; timp de realizare standard 3–7 zile lucrătoare; disponibil și serviciu expres de 1–2 zile.
ABS · PC · PMMA · Amestec PC/ABSSolicită ofertă
Timp de livrare: 3–7 zile standard · 1–2 zile expres · MOQ 1 bucată
Prototip de solicitare →Capacități de fabricație
Finisare optică pentru Piese din PMMA și PC
💎
Prelucrare — Necesită unelte ascuțite
Prelucrare optică a PMMA și PC cu unelte din carbură sau diamant ascuțite și lustruite, la viteză mare de tăiere și foarte mică avansare în trecerile de finisare. Uneltele tocite produc o ceață de micro-scară care nu poate fi eliminată doar prin lustruire. Înlocuim uneltele înainte să se tocmească pe piese optice — starea uneltelor este cel mai important factor pentru obținerea clarității optice după prelucrare.
Carbid/diamant ascuțitFinisare cu avans mic
🔥
Polishare cu flacără — Muchii clare din PMMA
Polisharea cu flacără trece o flacără curată de propan peste suprafața PMMA — topind 10–20μm din stratul superior pentru a repara micro-scară de prelucrare și a produce claritate optică lustruită de foc pe margini și suprafețe plane. Funcționează doar pe PMMA — bulele și îngălbenirea PC-ului apar sub flacără. Oferim polishare cu flacără pentru toate piesele din PMMA clar ca standard opțional. Marginile din PMMA polishate cu flacără au aspectul clar de sticlă necesar pentru aplicații de afișaj și retail.
Doar PMMAMarginile clare ca sticla
🛡
Film de protecție — Fără contact până la instalare
Toate panourile optice din PMMA și PC sunt furnizate cu film de protecție din polietilenă pe ambele fețe optice. Filmul de protecție nu trebuie îndepărtat până la instalarea finală pentru a preveni zgârieturile — PMMA se zgârie ușor, iar amprentele pot reduce claritatea optică pe suprafețele lustruite. Incluzem instrucțiuni de manipulare cu toate piesele optice. Pentru afișaje din PMMA: purtați mănuși de bumbac când manipulați fețele optice neprotejate.
Film PE pe ambele fețeManipulare cu mănuși de bumbac
Specificații de precizie
Toleranțe & Referință de Grad — ABS · PC · PMMA
📐
Toleranțe după caracteristică
Profil (toate)
±0.1 mm
Planeitate optică
±0,05 mm
Gaură (ABS/PC)
H8
Suprafață standard
Ra ≤0,8 μm
Suprafață optică
Ra ≤0,4 μm
⚙
Referință de Grad
Transparență lumină PMMA.
92%
Claritate optică maximă. Cea mai bună rezistență UV. Rezistent la zgârieturi. Fragil (~30 J/m impact). Poate fi lustruit cu flacără.
Impact PC
250+J/m
De 30× mai durabil decât PMMA. Transmitanță luminoasă 88%. Clase UL 94 V-0. Funcționează la 120°C. Îngălbenire UV fără acoperire.
Temperatura de serviciu ABS
80°C
Suprafață ideală pentru vopsire/lipire/placare. Stabilitate dimensională bună. Opaque. Standard pentru carcase și învelișuri.
PMMA vs PC
Claritate vs Impact
PMMA pentru cele mai bune optici; PC pentru siguranță la impact. Confirmăm calitatea în funcție de aplicație și nivelul de risc în procesul de proiectare.
Avantajul nostru
De ce inginerii aleg serviciile noastre de Piese ABS / PC / PMMA
Turnat
PMMA turnat — Nu extrudat pentru optică
Specficăm PMMA turnat (Plexiglas, Acrylite, Perspex turnat) pentru toate aplicațiile optice — nu PMMA extrudat. PMMA turnat are stres intern mai scăzut, o suprafață mai plană după prelucrare și o claritate optică mai bună prin secțiune transversală. PMMA extrudat are stres intern anisotropic care cauzează distorsiuni la prelucrare — vizibile ca ondulare optică în panouri plate.
🔥
Polizare cu flacără — Serviciu standard PMMA
Polizarea cu flacără este oferită ca proces opțional standard pentru toate piesele clare din PMMA. Nu oferim polizare cu flacără pe PC — bule de PC și produce deteriorări vizibile sub flacără. Polizarea cu flacără redă claritatea optică marginilor și suprafețelor prelucrate din PMMA, care altfel ar necesita șlefuire progresivă consumatoare de timp.
PC?
Avertisment PMMA vs PC la DFM
Confirmăm PMMA vs PC la DFM pe baza riscului de impact, expunerii UV și cerinței optice. Carcasele critice pentru siguranță, care pot fi lovite sau sparte, ar trebui să fie din PC (de 30× mai rezistent). Aplicațiile pentru afișaje și optică fără risc de impact ar trebui să fie din PMMA (cea mai bună claritate). Nu înlocuim unul cu celălalt fără aprobarea clientului.
ABS
ABS — Cea mai bună suprafață pentru vopsire
ABS produce cea mai bună suprafață gata pentru vopsire dintre cele trei grade — netedă, cu porozitate scăzută și compatibilă cu majoritatea vopselelor industriale fără grund. Furnizăm piese de carcasă din ABS cu finisaj superficial Ra ≤1.6μm, gata pentru vopsire cu spray, imprimare cu tampoane și gravare laser. PC necesită un promoter de aderență pentru majoritatea vopselelor; PMMA are o compatibilitate limitată cu vopselele.
Întrebări frecvente
ABS / PC / PMMA — Întrebări frecvente
PMMA (acrilic): 92% transmisie lumină (cea mai mare), cea mai bună stabilitate UV, cea mai bună rezistență la zgârieturi, fragil (~30 J/m). Poate fi polizat cu flacără. Utilizare pentru afișaje, ferestre optice, capace de lumină. PC (policarbonat): 88% clar, impact de peste 250 J/m (30× PMMA), grade UL 94 V-0, temperatură de serviciu 120°C. Îngălbeneste sub UV fără acoperire. Utilizare pentru carcase și ecrane de siguranță impact-critice. ABS: opac, cea mai bună suprafață pentru vopsire/bondare/plate, 80°C, excelent pentru prelucrare. Utilizare pentru carcase, învelișuri, prototipuri.
(1) Unelte ascuțite, polizate din carbură — uneltele tocite produc ceață. (2) Viteză mare de tăiere, foarte mică rată de avans la trecerea de finisare. (3) Șlefuire progresivă umedă Grit 800→1200→2000 elimină urmele de prelucrare. (4) Polishare cu flacără — flacără de propan trecută rapid peste suprafața PMMA topește 10–20μm din vârf, reparând zgârieturile pentru claritate optică. Doar pentru PMMA — bule de PC. (5) Film protector din PE pe toate fețele optice până la instalare.
Profil: ±0,1mm. Planeitatea optică: ±0.05mm. Diametru (ABS/PC): H8. Standardul suprafeței: Ra ≤0.8μm. Suprafața optică: Ra ≤0.4μm. PMMA turnat atinge o planeitate mai bună decât PMMA extrudat — PMMA turnat specificat pentru toate aplicațiile optice. Panourile din PC pot necesita annealing înainte de prelucrare de precizie pentru a elibera stresul rezidual și a preveni deformările.
MOQ: 1 piesă. Timpuri standard de livrare: panouri plate simple: 3–7 zile. Carcase și profile 3D: 7–14 zile. Polishing optic: adaugă 2–3 zile. Serviciu expres de 1–2 zile pentru prototipuri la cerere. PMMA turnat, PC (clar, negru, stabilizat UV), și ABS (negru, alb) din stoc.
Date structurate încorporate · Eligibil pentru rezultate bogate Google FAQ
Solicită o ofertă
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.
24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
⚙
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015
Frezare 3/4/5-Axis
Frezare în strung CNC
Inspecție CMM
Livrare globală