info@hxcnc.com Shenzhen, Китай Відповідь протягом 24 годин
Служба обробки з ЧПУ

ЧПУ фрезерування
Послуга

Індивідуальна фрезерна обробка з ЧПУ на 3, 4 та 5 осей для прецизійних металевих та пластикових деталей — від одиночних прототипів до повного серійного виробництва.

3 / 4 / 5-Осьовий
Допуск ±0.01 мм
Макс 2000 × 1000 мм
Фініш поверхні Ra 0.8 μм
Компанування до 24 годин
ЧПК-міллінг деталі
Оброблена корпусна деталь
Прецизійна порожнина деталі
Процес ЧПК-міллінг
Огляд послуги

Індивідуальна фрезерна обробка з ЧПУ для Складних геометрій та прецизійних поверхонь

Фрезерування з ЧПУ використовує обертові багатокутні інструменти для видалення матеріалу з заготовки, що призводить до створення точних плоских поверхонь, «глибоких» кишень, пазів, контурів, різьбових отворів та складних 3D-профілів. На відміну від токарської обробки, фрезерування є переважним процесом для деталей з призматичною геометрією, кількома оброблюваними гранями та вільноформними поверхнями.

Ми керуємо центрами одночасного фрезерування з 3, 4 та 5 осями — охоплюючи все, від простого розкрою пластин до повного контурного оброблення 5-осевих лопаток, кронштейнів для аерокосмічної галузі та корпусів медичної техніки — все під одним дахом.

Кожне замовлення починається з огляду «Проєктування для виробництва» (DFM). Ми перевіряємо товщину стінок, кути доступу до інструментів, суми допусків та вимоги до фінішу поверхні перед початком різання — щоб уникнути сюрпризів під час виробництва.

Плоскі поверхніКишені та пази КонтуриОтвори різьблені Складні поверхніПрецизійні порожнини Деталі з багатьма гранямиПобудова з люфт-відхиленням
Можливості

ЧПУ фрезерування Можливості

3X
Фрезерування 3 осі
workhorse of CNC milling. Ideal for flat surfaces, pockets, slots, drilled holes, and plate-type parts. High efficiency and low setup cost for standard prismatic geometry across all materials.
Плоскі поверхніКанавиЇздкиПластини
Дізнатись більше
4X
Фрезерування 4 осі
Додає rotary axis for indexed or continuous side-face machining. Reduces re-fixturing and enables features around the circumference of cylindrical or prismatic parts in fewer setups.
Бокові особливостіІндексне фрезеруванняМеньше налаштувань
Дізнатись більше
5X
5-осьове одночасне фрезерування
Повне одночасне 5-осьове оброблення для складних форм безформних поверхонь, зрізів та деталей з кількома гранями за одну установку. Позбавляє помилок фіксаторів та забезпечує високу якість поверхні на вимогливій геометрії.
Безформні поверхніПробивання виїмОдин налаштуванняАерокосмічного класу
Перегляд 5-осьової сторінки
P
Прототипне фрезерування
Швидке прототипне фрезерування для перевірки дизайну та функціонального тестування. Лід-тайм 3–5 днів для 1–50 штук. Включено зворотний зв'язок DFM — ми попереджаємо про проблеми до того, як вони стануть дорогими виробничими проблемами.
3–5 днів лід-тайму1–50 штОгляд DFМ
Дізнатись більше
Σ
Виробниче фрезерування
Систематичне, повторюване фрезерування для виробничих випусків від 100 до понад 100 000 штук. Призначені фіксатори, моніторинг SPC та інспекція під час процесу гарантують, що кожна партія відповідає вимогам креслення.
100–100K+ штКонтроль SPCПризначені фіксатори
Дізнатись більше
±
Точні оброблювальні характеристики
Коли стандартні допуски недостатні. Ми обробляємо прецизійні отвори, ущільнювальні поверхні, змінювані з'єднувальні поверхні та опорні плоскості установлення до ±0.005 мм з перевіркою CMM та повними розміровими звітами.
±0.005 ммГерметизуючі торціПеревірено CMM
Дізнатись більше
Продукти

Типові деталі з ЧПК Ми виробляємо

Переглянути всі продукти →
Аерокосмічні кронштейни
Алюмові корпуси
Блоки маніфольду
Електронні компоненти
Плити фіксації
Конструктивні деталі робота
Алюмінієві корпуси та оболонки
Кріпильні кронштейни
Основа та фіксувальні plates
Система охолодження та холодні плити
Блоки маніфольду
Корпуси клапанів
Електронні корпуси
Конструктивні деталі робота
Каркаси безпілотників (UAV) та кріплення для моторів
Корпуси медичних пристроїв
Індивідуальні прецизійні plates та блоки
Запчастини для обладнання напівпровідників
Матеріали

Доступні матеріали для фрезерування ЧПУ

Повний перелік матеріалів →
Al
6061-Т6
Загального призначення · Найкраще для всього
Al
7075-Т6
Висока міцність · Аерокосмічна / UAV
Al
5052-H32
Корозійностійкий · Морський
Al
MIC-6
Литий інструментальний матеріал · Висока плоскосткість
CS
1018 / 1045
Вуглецева сталь · Загальна конструкційна
AS
4140 / 42CrMo
Діанна сталь · Висока міцність
SS
303 / 304 / 316L
Аустенітик · Корозійностійкий
PH
17-4PH
PH сталь · Висока міцність
Cu
C110 / OFC
Чиста мідь · Максимальна провідність
Br
Латунь C360
Литвенна латунь з легким обробленням · Н fittings
Ti
Граду 2
Чиста титан · Медичний / Хімічний
Ti
Граду 5 / TC4
Ti-6Al-4V · Аерокосмічний / Медичний
PK
ПЕК
Високопродуктивний · Медичний / Напів
DL
Delrin / POM
Низьке тертя · Прецизійні деталі
PA
Нейлон / PA66
Зносостійкий · Каркасний
PT
PTFE / Тефлон
Хімічно інертний · Уплунки та направляючі
±0.01mm
Стандартна толерантність
5-Ося
Max CNC осі
Ra 0.8μm
Обробка поверхні
24hr
Час розрахунку ціни
Технічні характеристики фрезерування ЧПК
Технічні характеристики

Допуски та Технічні характеристики

Стандартна толерантність
±0.01 mm
За ISO 2768-m
Точність допуску
±0.005 mm
На критичних ознаках
Макс. розмір деталі
2000×1000 мм
Обробка на великому форматі
ЧПУ вісь
3/4/5-Ося
Синхронна робота 5 осей доступна
Обробка поверхні
Ra 0.8 μm
Оброблено; тонше після постобробки
Поздовжній допуск
±0.02 mm
Типова фактична позиція отвору
✓
З threads отвори — метричні, UNC, UNF, NPT
✓
Перевірені виміри GD&T відповідно до креслення
✓
Індивідуальний звіт про інспекцію CMM на кожне замовлення
✓
Підтримуються прототипи та обсяги виробництва
✓
Доступна сертифікація матеріалу (сертифікат заводу)
Пост-обробка

Поверхневі обробки для Фрезеровані деталі CNC

Усі покриття →
Анодування
Анодування (Тип II та III)
Окислювальний шар, стійкий до корозії, для алюмінієвих деталей. Тип II для загального використання та кольору; Тип III (грубе анодування) для зносостійкості до Hv 500.
Дізнатися більше →
Очищення за методом її плівково-ерозійного обпилювання
Очищення за методом її плівково-ерозійного обпилювання
Однорідна матова або сатинова текстура, що усуває сліди обробки. Стандартна передобробка перед анодуванням на алюмінієвих, нержавіючих та титанoвих деталях.
Дізнатися більше →
Пассивація
Пассивація
Хімічна обробка, що підвищує природну корозійну стійкість фрезерованих деталей зі сталі. Відповідає ASTM A967. Ніяких змін розмірів.
Дізнатися більше →
Порошкове покриття
Порошкове покриття
Надійке термостійке полімерне покриття у повних кольорах RAL. Стійке до сколів та УФ-стабілізований при товщині 60–100 мкм. Ідеально для структурних деталей з алюмінію та корпусів.
Дізнатися більше →
Полірування
Полірування та електрополіровання
Заводський блиск до Ra 0,05 мкр. Механічне полірування для косметичних деталей; електрополірування для нержавіючих медичних та компонентів, що контактують з їжею.
Дізнатися більше →
Поковка
Електрохімічне покриття (Ni, Zn, Cr, Au)
Металеве покриття для захисту від корозії, проводимості та зносостійкості. Електролітно-нікелеве покриття для рівномірного охоплення складної обробленої геометрії.
Дізнатися більше →
Забезпечення якості

Забезпечення якості для Прецизійно оброблені деталі з фінішною обробкою

КМІ
Інспекція КМІ за критичними вимірами
Інспекція за тривимірною координатною машиною на всіх критичних ознаках. Повний вимірювальний звіт згідно з кресленням — без вибіркового контролю для прецизійних замовлень.
MC
Наявність сертифікатів матеріалів
Умови сертифікації зварних та сталі сертифікати з відстежуваністю номерів нагріву на всіх замовленнях. Тестування сторонніми лабораторіями та документація з відповідності за запитом для авіаційних та медичних деталей.
IP
Випробування в процесі та фінальне випробування
Перша інспекція заготовки під час установки, перевірки в процесі на ключових операціях та фінальна вимірювальна перевірка 100% перед відвантаженням.
QP
План QC на основі креслень
Післямодульні плани інспекції, створені з вашого креслення GD&T. Кожна примітка — фактична позиція, паралельність, плоскостность, перпендикулярність — перевіряється та документується.
TR
Слідний виробничий процес
Повна прослідковуваність лоту від сирого матеріалу до обробки, поверхневого оброблення та кінцевої інспекції. Відомості про виробництво зберігаються для авіакосмічної та медичної ланцюжків постачання.
Контроль якості
Застосування

Фрезерування на ЧПУ для Критичних галузей

Усе Галузі →
✈
Авіакосмічна галузь
Легкі кронштейни та структурні деталі з Al 7075 та Ti TC4
⚕
Медичний
Корпуси інструментів та прецизійні компоненти відповідно до ISO 13485
◎
Автомобільна промисловість
Кришки, корпуси та монтажні блоки для платформ ICE та EV
□
Електроніка
Корпуси, радіатори та прецизійні плити для обладнання напівпровідників
◈
Робототехніка
Каркаси, кріплення, деталі кінцевого ефектора та корпуси суглобів
◯
БПЛА / дрон
Легкі оброблені конструкції, кріплення мотора та рамки джойстика
Процес замовлення

Як працює наш сервіс фрезерування ЧПУ Послуга

1
Завантажити CAD-файл
Надішліть STEP, IGES або DWG. Автоматичний аналіз DFM позначає геометричні проблеми перед формуванням кошика.
2
Отримати Зміст
Детичний кошик протягом 24 годин — матеріал, допуск, кількість осей, фініш та термін виконання включені.
3
Затвердити та Замовити
Підтверджуйте технічні характеристики онлайн. Повна відстежуваність замовлення від розміщення до доставки.
4
CNC Виробництво
Деталі запрограмовано та оброблено фахівцями-працівниками з використанням токарно-фрезерного обладнання. Контроль на кожному етапі виробництва.
5
QC та Доставка
Інспекція CMM, обробка поверхонь, сертифікати матеріалів — та відправлення по всьому світу з відстеженням.
Поширені запитання

Часто задавані Питання

Що таке послуга фрезерування CNC?+
Фрезерування CNC — це віднімальний процес виробництва, під час якого обертові багатокутні різальні інструменти видаляють матеріал із заготовки, щоб отримати плоскі поверхні, поглиблення, пази, контури та складні 3D-профілі. CNC означає, що переміщення машини програмуються цифрово, що забезпечує повторювану точність на кожному виробничому етапі.
Які матеріали ви можете обробляти за допомогою фрезерування CNC?+
Ми обробляємо всі популярні інженерні метали та пластмаси — включно з алю proving alloys (6061, 7075, 5052), вуглецевою сталью, легованою сталлю, нержавіючою сталлю (304, 316L, 17-4PH), титаном (Grade 2, Grade 5 / TC4), міддю, латуню, бронзою та інженерними пластиками, такими як PEEK, Delrin, Nylon, PTFE та полікарбонат. У нас понад 500 марок матеріалів на складі.
Яку допуску ви можете забезпечити для фрезерованих деталей?+
Наша стандартна допускова ±0.01 мм (ISO 2768-m). Для критичних характерних особливостей, таких як отвороти з високою точністю, ущільнювальні площини та зчленовуючі поверхні, ми регулярно підтримуємо ±0.005 мм з верифікацією CMM. Надзвичайно стійкі допуски (±0.002 мм) досяжні на окремих характеристиках за рахунок прецизійного шліфування.
Який максимальний розмір деталі для фрезерування CNC?+
Наша найбільша потужність фрезерування дозволяє обробляти деталі до 2000 × 1000 мм на трьохосьових верстатах. Для одночасного п'ятиосьового фрезерування розмір деталі залежить від конкретної геометрії — зв’яжіться з нами за вашим кресленням для оцінки можливостей. Ми також можемо обробляти дуже дрібні деталі до 10 мм у найменшому вимірі.
Чи пропонуєте ви фрезерування 3-осьове, 4-осьове та 5-осьове?+
Так — ми пропонуємо всі три варіанти. 3-осьовий фрезерний обробіток для стандартних призмових деталей; 4-осьовий для деталей із індексованими або безперервними обертовими характеристиками; і повний паралельний 5-осьовий для складних формових поверхонь, підрізів та багато-гранного обробітку в одному зупиненні. Ми рекомендуємо правильну кількість осей залежно від геометрії вашої деталі, щоб оптимізувати вартість та термін виготовлення.
Чи можете ви підтримати прототипи та низькомасштабне виробництво?+
Так. Ми підтримуємо замовлення від прототипів у 1 штуку до виробничих серій понад 100 000 одиниць без мінімального обсягу замовлення. Час виготовлення прототипу зазвичай 3–5 робочих днів. Низькосерійне виробництво (10–500 одиниць) виконується за 5–10 робочих днів. Ми масштабуємося від прототипу до виробництва без зміни постачальників.
Які поверхнево-обробні покриття доступні для фрезерних деталей?+
Ми пропонуємо широкий спектр поверхнево-обробних обробок після обробки: анодування типу II та типу III для алюмінію, піскоструминна обробка, пасивація для нержавіючої сталі, порошкове покриття, електрополірування, електролитичне покриття (нікель, хром, цинк, золото), покриття DLC, покриття PVD / CVD та лазерне гравіювання.
Наскільки швидко я можу отримати кошторис на деталі з ЧПК-міллінга?+
Для стандартних деталей ми надаємо повний кошторис протягом 24 годин від отримання вашого CAD-файлу та креслення. Складні деталі або великі зібрання можуть потребувати до 48 годин. Завантажте ваш STEP-файл і креслення через нашу систему оцінки, і наші інженери з застосування будуть розглядати вимоги DFM разом із ціною.
Отримати кошик

Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.

Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.

24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015 Фрезерування 3/4/5 осей ЧПУ точіння КІМП (CMM) інспекція Глобальна доставка