Категорія продукції
Мотор · Привід · Робот · NEMA / IEC / ISO 9409
FLG / 001 — 008
Висока точність
Багатодіркові фланці
Індивідуальні фланці, оброблені на ЧПУ — допуск позиції отворів для болтів ±0.01 мм (істинна позиція ⌀0.02 мм), концентричність кола болтів до отвору ≤ 0.01 мм, радіальне биття ≤ 0.005 мм. Для кріплень моторів, фланців передачі приводу та прецизійних обертових інтерфейсів.
⌀0.02mm
Справжня позиція
≤0,005mm
Радіальне биття
±0,05°
Кутове розташування
ЧАСТИНА DWG · FLG-000 ФЛАНЕЦЬ МОТОРА · 42CrMo4 HRC 32
ISO 9001 · ISO 9409-1 РОБОТ
PCD ⌀100 · 8×M6
⌽ TP ⌀0.02 A B
Радіальне биття ≤0.005
Двигун · Привід · Робот · Кодер
Типи фланців
42CrMo4 · SUS316L · Al 7075 · Ti
Матеріали
48hr Комерція · 5-денний прототип
Послуга
⌀0.02мм
Справжня позиція
допуск отвору під болт
допуск отвору під болт
≤0.005мм
Радіальне биття
клас передачі
клас передачі
≤0.01мм
Концентричність кола болтів.
до центрального отвору
до центрального отвору
5 днів
Найшвидша доставка
макети замовлення
макети замовлення
Чому це складно
Виклики високоточних фланців
Позиція отвору під болт на круговому фланці повинна бути точною як по куту (діаметр кола болтів правильний), так і радіально (кожен отвір на справжньому колі болтів) — стандартне свердління цього не досягає.
⦿
Справжня позиція отворів під болти
Кожен отвір під болт повинен бути в межах ⌀0.02 мм справжньої позиції від його номінального місця на колі болтів. Це
вимагає CNC свердління (не свердління) або точного свердління в шаблоні — перевіряється CMM вимірюванням центру кожного отвору.
⊕
Концентричність кола болтів
Коло болтів повинно бути концентричним до центрального отвору в межах ≤ 0.01 мм. Неконцентричність викликає кутову
помилку індексації у з'єднаних фланцях — критично для з'єднань двигунів та редукторів.
📐
Радіальне биття
Лице повинно бути перпендикулярним до осі отвору в межах ≤ 0.005 мм (вихідна похибка лиця). Нахилене лице застосовує
нерівномірне осьове навантаження на з'єднувальний компонент — критично для фланців з'єднання валів та кріплень двигунів.
Наша Робота
Замовити Подібну Деталь →
Високоточні багатопозиційні фланці, які ми виготовили
Справжні проекти — перевірено CMM.
Як це працює
Від креслення до готового виробу
Завантажте свій 2D/3D файл — отримайте зворотний зв'язок DFM, цінову пропозицію та підтверджений термін виконання протягом 48 годин.
01
Завантажити малюнок
STEP, DXF, PDF або ескіз. Переважно 2D + 3D.
02
Огляд DFM та пропозиція
Безкоштовний зворотний зв'язок DFM + матеріал, термін виконання та вартість — протягом 48 годин.
03
CNC обробка та контроль якості
5-осевий CNC, CMM перевірка, повний вимірювальний звіт.
04
Доставляємо по всьому світу
DHL / FedEx / морський вантаж. Звіт про перевірку в додатку.
Відгуки
Довіра інженерів по всьому світу
★★★★★
"Звіт CMM ідеально відповідав нашій вхідній перевірці. Кожен критичний розмір був у межах специфікації на першій статті. Термін виконання точно такий, як було зазначено."
AK
Олексій К.
Механічний інженер · Україна
★★★★★
"Перегляд DFM від HXC виявив проблему з допусками до того, як ми почали виробництво. Готові деталі були ідеальними, а однорідність партії була відмінною."
SL
Софі Л.
Інженер з дизайну · Франція
★★★★★
"Ми отримали понад 30 номерів деталей від HXC протягом трьох років. Якість стабільна, терміни виконання надійні, а інженерна команда завжди реагує."
JT
Джеймс Т.
Старший покупець · Україна
Поширені запитання
Високоточні багатопозиційні фланці — Питання та відповіді
Загальні запитання від інженерів-робототехніків та команд закупівель — відповіді від нашої виробничої команди.
Справжня позиція — це зона діаметральної похибки в межах якої центр отвору повинен знаходитись
відносно свого номінального положення. HXC досягає ⌀0.02 мм справжньої позиції на отворах під болти фланця — що означає, що кожен центр отвору знаходиться в межах кола діаметром 0.02 мм, зосередженого на номінальному
положенні. Це перевіряється CMM вимірюванням центру кожного отвору та обчисленням відхилення від номіналу.
Стандартні точні фланці: вихідна похибка лиця ≤ 0.005 мм (вимірюється як повний TIR обертання з
індикатором під час обертання на осі отвору). Для фланців з'єднання двигунів: ≤ 0.003 мм. Вихідна похибка викликана
тим, що лице не є перпендикулярним до отвору — HXC обертає лице та отвір в одному налаштуванні, щоб
усунути це.
Так — HXC обробляє всі стандартні шаблони фланців двигунів: NEMA 17/23/34/42;
Стандарти рамок IEC (56, 63, 71, 80, 90, 100); Фланці роботів DIN 42948 / ISO 9409
для зап'ясть; та індивідуальні діаметри кругів під болти та кількість отворів. Надати
модель двигуна або специфікацію кругу під болти.
42CrMo4 (індукційно загартовані): для фланців кріплення двигунів та редукторів з високим навантаженням.
SUS316L: для обробки їжі, насосів та морських фланців. Al 7075
(тверде анодування): легкі фланці виходу роботів. Ti Грейд 5: для критично важливих
фланців приводу в аерокосмічній галузі. Сталь C45 (оцинковані): для стандартних промислових фланців.
CMM вимірює центр кожного отвору під болт, обчислює найкращий підходящий круг під болти, і
звітує: діаметр кругу під болти (номінальний та фактичний), кутове розташування між отворами та
концентричність кругу під болти до отвору. Усі чотири параметри включені до звіту про перевірку.
Так — HXC обробляє канавки для ущільнювальних кілець (BS 1806, Parker або індивідуальні) концентричні до отвору та шаблону під болти. Розміри канавок для ущільнювальних кілець (ширина, глибина, радіус кута) обробляються відповідно до специфікації виробника ущільнень та перевіряються CMM.
Фланці з рівномірним розташуванням: допуск кутового розташування ±0.05° між сусідніми отворами. Для
фланців з точним індексуванням (наприклад, фланці виходу гармонічного приводу): ±0.02°. Кутове положення обчислюється
з вимірювань центру отвору CMM — зазначено в сертифікаті перевірки.
Прототип (1–5 шт.): 5–7 днів. Малий тираж (50–200 шт.): 7–12 днів. Виробництво
(500+ шт.): 10–16 днів.
Отримати кошик
Надішліть свій малюнок.
Отримати пропозицію.
Кожне звернення включає перевірку DFM — перевірку толерантності, підтвердження матеріалу та підхід до процесу, підтверджені до початку виробництва. Мінімальний обсяг замовлення 1 шт.
24hr
Відповідь на пропозицію
Мінімальне замовлення 1
Прототипи OK
ISO
9001:2015
📐
Огляд DFM кожного запиту
Допустимість допусків, стратегія фіксації та підтвердження матеріалу. Конкретні, actionable відгуки — не загальна відмова.
🎯
Перша серія випробувань — стандарт
звіт FAI на кожен новий запуск. Сертифікати на матеріал та обробку поверхні включені з кожною поставкою.
🔄
Той самий процес: від прототипу до виробництва
План процесу з вашого прототипу застосовується до виробничих партій. Ніякої повторної атестації при масштабуванні.
⚙
КНЦ з 3 / 4 / 5 осей + токарна обробка
Складні структурні деталі, валу, корпуси та компоненти трансмісії. Метали та інженерні пластмаси.
ISO 9001:2015
Фрезерування 3/4/5 осей
ЧПУ точіння
КІМП (CMM) інспекція
Глобальна доставка