產品類別
Wall ≥1.0mm · Runout ≤0.005mm · Ra 0.4µm · 無顫振 CNC
TWS / 001 — 008
無失真
薄壁軸
精密 CNC 加工薄壁軸，壁厚可降至 1.0 mm。專用展筒夾具與順序式輕切，消除顫振與夾持變形。外徑跳動 ≤ 0.005 mm，表面粗糙度 Ra 0.4 µm 打磨 — 適用於輕量級驅動、編碼器及醫療儀器。.
≥1.0mm
最小壁厚
≤0.005mm
同軸跳動
Ra 0.4µm
研磨外徑
部件 DWG · TWS-000 編碼器軸 · SUS316L · 壁厚 2mm
ISO 9001 · 展筒研磨
壁厚 t = 2.0 毫米
↗ 容差 ≤ 0.005
編碼器 · 內視鏡 · 航空 · 機器人 · 光學 · 泵
使用案例
SUS316L · 鋁 6061/7075 · 鈦 五級 · PEEK · SUS303
材料
48hr 報價 · 5 天原型
服務
≥1.0毫米
最小壁厚
專業夾具
專業夾具
≤0.005毫米
同軸跳動
研磨後
研磨後
Ra 0.4µm
研磨外徑完成
軸承座標準
軸承座標準
5 天
最快交付
原型訂單
原型訂單
我們的工作
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我們製作的薄壁軸
適用於汽車、機器人、航太、醫療與工業應用的精密CNC加工薄壁軸.
Al 6061 · 編碼器
薄壁編碼器軸
外徑 Ø20/內徑 Ø16mm · 壁厚2mm · 200支
SUS316L · 醫療
薄壁醫療軸 — 内視鏡
外徑 Ø8/內徑 Ø5.5mm · 壁厚1.25mm · 50支
Ti Grade 5 · 航空
薄壁執行器軸 — 航空
外徑 Ø18/內徑 Ø14mm · 壁厚2mm · 20支
Al 7075 · 機器人
薄壁轉子軸 — 機器人
外徑 Ø25/內徑 Ø21mm · 氧化處理 · 60 件
C45 · 儀器
薄壁光學軸
外徑 Ø14/內徑 Ø11mm · Ra 0.2µm · 80 件
SUS303 · 泵
薄壁泵軸
外徑 Ø30/內徑 Ø24mm · 钝化處理 · 120 件
PEEK · 可滅菌
薄壁 PEEK 軸 — 外科用
外徑 Ø12/內徑 Ø9mm · 壁厚 1.5mm · 30 件
經 CMM 驗證
壁厚與運動公差經核驗
每件皆有 CMM + 超音波壁檢測
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的圖樣 — 材料、公差與表面處理。48 小時內報價。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF，或是含關鍵尺寸與公差的草圖。.
02
48小時報價
材料、加工、表面處理與穩定的交貨時間。.
03
CNC加工與檢驗
精密車削、研磨、CMM 驗收、表面處理。.
04
全球運送
全尺寸報告。DHL / FedEx / 海運運輸。.
評價
可信賴的薄壁軸製造商
★★★★★
"在每一批次中均具有出色的一致性。CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美對應。交付如承諾。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評審在量產前發現了兩個設計問題。成品一次成型就完美。強烈推薦。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"三年來從 HXC 採購精密軸。品質穩定、交期可靠、工程師始終回覆迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級工程師 · 英國
常見問題
薄壁軸 — 常見問題
由我們的工程師解答的技術與採購相關問題。.
薄壁軸是中空軸，壁厚與外徑的比率非常小——通常 壁厚/外徑 < 0.15. 在這個比率下，軸在車削時容易出現頓振、夾持力下的徑向變形，以及熱處理期間的熱變形。成功的薄壁軸加工需要專用夾具（膨脹心軸或軟爪）、分段輕加工，以及謹慎的熱處理選擇（為了最小化變形，選擇氮化而非滲碳處理）。.
在鋼與不銹鋼中： 1.0 mm 最小壁厚 直徑大於 Ø10 mm。於鋁材： 1.5 mm 最小. 。於鈦材： 1.2 mm 最小. 在聚酰胺聚醚阻燃(PEC)及工程塑料中： 1.0 毫米. 在這些極限以下，外徑車削時的夾持力會使孔徑變形，且開夾後成品會回彈，造成不圓。對於壁厚小於 1.0 毫米的情況，請考慮以電鍍成形或管材作為原料棒，而非從實心加工。.
HXC 對薄壁軸加工採用三種夾具方法： (1) 擴張芯棒 — 一種液壓或機械芯棒能均勻地膨脹以 grip 孔徑內徑，分散夾持力，避免局部變形。. （2）與零件外徑相匹配的軟口咬治件 — 最大化接觸面積以降低單位壓力。. （3）穩定滾座 用於長薄壁軸承——在中跨處支撐工件以防止挠曲與打滑。方法選擇取決於軸徑/長度比與材料。.
氣體氮化 是薄壁軸的首選淬煉方法：在520°C下運作（碳化處理為900°C），無淬火步驟，並且變形極低——淺孔深度0.1–0.3 mm，表面硬度HV 700–1,000。. 感應淬火 若壁厚較厚（壁厚≥3 mm），且感應線圈可控以避免整體加熱，則可接受。對薄壁軸通常避免碳化與淬火，因為變形風險高。.
原型（1–5件，車削+精磨）：5–8天。小批量（10–50件）：8–14天。生產（100–1,000件）：12–18天。不鏽鋼或鈦材料：再加2–4天。可加急生產。.
SUS316L / SUS303 不锈鋼 用于食品、藥品、海事、醫療。. Al 6061 / Al 7075 硬質陽極氧化，用於輕量化與編碼器外殼。. 鈦 五級 用於航太與生物相容性醫療。. 42CrMo4 硬氮化 用於工業驅動裝置。. PEEK / POM 可用於可滅菌或自潤滑應用。為了極薄壁的材料消耗最小化，可提供管材毛胚以減少材料移除。.
HXC 使用 用於封閉腔體的校準超聲壁厚計 在多個角度位置與軸向站位進行測量。對於關鍵的薄壁軸，使用 CMM 在同一軸向位置測量孔徑與外徑，給出獨立的壁厚計算。兩者的測量結果皆會在檢驗證書上報告。.
可以——鋁質薄壁軸常用硬質陽極氧化。然而，陽極化過程會使每個表面增加 15–35 µm，這意味著 孔徑增大而外徑略微變小 （陽極化是替換鋁材而非在其上覆膜）。對於嚴格公差的薄壁軸，需在陽極前對孔徑與外徑進行加工以補償膜層的增厚——HXC 計算陽極前的餘量並相應加工。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付