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產品類別
無人機 · 機器人 · 航空 · 5 軸 · −50% 質量
HLS / 001 — 008

中空輕量化
結構零件

精密 5 軸加工中空輕量化結構件 — 薄壁腔體、內部腔網、壁厚控制≥0.8 mm。Al 7075 或 Ti Grade 5。用於無人機機架、機器人連桿及航空航天結構,重量每克皆重要。.

≥0.8mm
最小壁厚
−50%
質量減輕
95%
剛度保留
零件 DWG · HLS-000 UAV ARM CUTAWAY · Al 7075-T651 ISO 9001 · AS9100 就緒
壁厚 ≥ 0.8 mm
孔洞銑削網絡
UT 壁厚量規 ✓
牆壁 ≥ 0.8 肋條 1.2 mm 口袋雕削 · 內部桁架網路 220 mm · 無人機臂 Al 7075-T651 · 黑色陽極氧化 · 86 g 截面視圖 · 無人機臂剖面 分段加工 1 粗略 +0.5 庫存 2 應力 RLF 24 小時老化 3 表面處理 5-軸 光穿透 4 UT 標尺 ◀ 無失真薄壁 質量減輕 實心 172 克 空心 ◀ 86 克 −50% 質量 · 95% 硬度 UT 墙体标尺 · 封闭腔室 UT t 脉冲回波 5 MHz 变换器 非破坏性 无切除 12 点扫描 每腔 材料密度 · 菜单 材料 ρ g/cc 使用 Al 7075-T651 ◀ 2.81 無人機·機器人 Al 6061-T6 2.70 無人機 鈦 五級 4.43 aero·sat 鋼 C45 7.85 避免 SUS316L 8.00 医疗 比例 1 : 2 · mm
無人機 · 機器人 · 航空 · 光學
使用案例
鋁合金 7075 · 鋁合金 6061 · 鈦合金 5 級
材料
48hr 報價 · 7 天原型
服務
≥0.8毫米
最小壁厚
薄壁結構
−50%
減重
與實心坯料相比
Ra 0.8µm
內部表面
腔體表面處理
7天
最快交付
原型訂單
为何困难

中空結構加工挑戰

薄壁容易出現談振、夾持變形與熱處理變形。通過深腔保持壁厚的一致性需要專用工具與多步驗證。.

🏗️
薄壁穩定性
厚度低於2毫米的壁在加工過程中會振動(談振),導致表面波紋與尺寸不精確。我們使用優化的進給速度與專用裝夾件,在薄壁下機加工至 0.8 毫米 無談振。.
⚖️
重量-剛度平衡
目標是每克最大剛度——而不只是最輕。我們的工程師會審查載荷路徑,保留需要的結構肋,僅從非承載區域移除材料。.
🌡️
熱處理變形
與實心件相比,空心件在熱處理時更易變形,原因是截面不均。我們先預加工到過大尺寸,熱處理,必要時矯正,然後再精加工至最終公差。.
我們的工作

我們已製作的中空輕量化結構

無人機機架、機器人連桿,以及航空航天結構——每道壁厚都經過驗證。.

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衛星結構元件
原理

從圖樣到成品部件

上傳您的 2D/3D 檔案 — 在 48 小時內收到 DFM 反饋、報價與確定的交期。.

01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF 或草圖。偏好 2D + 3D。.
02
DFM 檢查與報價
免費 DFM 反饋 + 材料、交期與成本 — 於 48 小時內完成。.
03
CNC 加工與 QC
五軸 CNC、CMM 檢測、完整尺寸報告。.
04
全球運送
DHL / FedEx / 海運。檢驗報告附寄。.
評價

全球工程師信任的選擇

★★★★★
"CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美匹配。第一件尺寸的每個關鍵尺寸都在規格內。交期正如報價。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評估在我們投入生產前就捕捉到公差堆疊問題。成品部件完美且批次一致性出色。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"在三年內我們從 HXC 取得超過 30 個料號。品質穩定,交期可靠,工程團隊回應也始終迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購員 · 台灣
常見問題

中空輕量化結構——常見問題

機器人技術與採購團隊的常見問題 — 由我們的製造團隊回答。.

實用最低值: 0.8 毫米用於 Al 7075, ,1.0 毫米用於 Al 6061,0.8 毫米用於 Ti Grade 5, 1.2 毫米用於不銹鋼。在這些極限以下,嚙合和夾持變形會使一致的壁厚成為不可能。HXC 在 DFM 審查中標示薄壁問題,並為您的幾何形狀建議最佳的最小值。.
HXC 使用以下組合 可及表面的 CMM 測量 與 用於封閉腔體的校準超聲壁厚計 在多個角度位置與軸向站點測量壁厚 — 全部在檢驗證書上報告。.
在 Al 7075 中設計得當的中空部件可以是 40–60% 比實心部件更輕 同等外部尺寸下。Ti Grade 5 中空結構比相同鋁實心部件輕 30–40%,同時提供更高的比剛度。具體降低量取決於荷載路徑與最小壁厚限制。.
三種策略: (1) 階段性粗加工與精加工 — 粗加工去除大部分材料以提高剛性,然後以輕薄的切屑進行壁面精加工。. (2) 溫度穩定夾持 — 液壓夾具施加均勻、低夾持力。. (3) 序列最佳化 — 以盡量保留周圍更多材料的順序對壁面進行加工。.
T6 時效 (溶解熱處理 + 人工時效) 為 Al 7075 的標準熱處理 — 可提供峰值強度。對於薄壁中空件,我們使用 T651 預時效材料進行加工,並避免加工後再時效以降低變形。若需要加工後陽極化,則在陽極化前進行尺寸補償。.
是的——內部口袋、通道與凸台透過延伸式工裝與五軸可達角度進行加工 表面加工使用延伸長度工具與五軸穿透角度. 腔體內部的表面粗糙度: Ra 0.8–1.6 µm 為標準。對於關鍵的內部表面(軸承座、密封槽),可達 Ra 0.4 µm。 盲內部特徵以可動式坐標測量機探頭進行檢驗。.
硬質陽極氧化(Type III): 於鋁合金上達 15–25 µm—顯著提高硬度而不扭曲薄壁。. 鉻酸鹽轉換鍍層: 厚度極薄,適用於 航空航太底漆附著。. 化學鎳鑽鍍: 內表面與外表面均勻覆蓋,提供耐腐蝕保護。避免薄壁件上使用重度鍍層(>10 µm).
原型(複雜空腔、客製治具): 7–12 天. 小批量:12–18 天。 無人機機架生產批次:15–22 天。Ti Grade 5 空心結構因材料前置時間與較慢的切削參數,再增加 3–5 天。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

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最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
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