產品類別
角度±0.05° · 接觸面≤0.01 · 五軸 · CMM檢驗 · 最低訂購量1件
CAB / 001 — 010
五軸複合角度
複雜角度支架
非標準角鐵由實心材料高精度加工而成 — 角度公差±0.05°，接觸面平面度≤0.01 mm，適用於任何合金。適用於機器人支架、設備安裝座、光學平台及航太夾治具等標準彎折鈑金無法達到規格的場合。所有面一次五軸加工完成，無角度誤差累積。.
±0.05°
角度公差.
≤0.01mm
面平度
5 軸
單次設定
零件圖 · CAB-001 複合角鐵 · Al 7075 HA · 35°+7° · ±0.05°
ISO 9001 · 五軸 · 三次元量測
35°主傾斜
±0.05° CMM
機器人 · 航太 · 工業 · 醫療 · 光學
應用領域
鋁合金 7075 HA · 42CrMo4 · SUS316L · Ti Gr5
材料
48hr 報價 · 6天打樣 · 最小訂購量1件
服務
±0.05°
角度公差
配合面之間
配合面之間
≤0.01mm
接觸面平整度
組裝表面等級
組裝表面等級
5 軸
複雜幾何形狀
單次裝夾加工
單次裝夾加工
6 天
最快交付
原型訂單
原型訂單
为何困难
複雜角度支架挑戰
非標準角度無法透過折彎或標準銑削製造。每個功能面都必須經過加工與驗證，以確保支架能正確傳遞負載方向。.
∠
角度精度
標準折彎鈑金最佳可達 ±0.5°。我們的五軸加工支架可達 ±0.05° — 對於機器人支撐件及光學對位支架至關重要。.
⚡
負載路徑完整性
每個面承受不同的負載向量。我們的工程師會審查受力圖，確保壁厚、圓角半徑及面向在切削前已最佳化。.
🔩
接口兼容性
配合面必須平整且角度關係正確，才能讓螺栓連接時不會變形。我們將所有接觸面於單次裝夾加工，確保其關係無誤。.
我們的工作
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我們製作的複雜角度支架
專為機器人、設備及航太訂製的角度支架—每個接觸面皆經CMM驗證。.
Al 7075 · 機器人機器人支撐架 — 35°
五軸 · 陽極處理 · 80件
42CrMo4 · 設備用.設備斜撐桿
HRC 48 · 鋅鍍層 · 200件
Al 6061 · 航太航太治具支架
±0.03° · 硬質陽極 · 10件
SUS304 · 視覺視覺模組傾斜支架
15° · CMM驗證 · 50件
Ti Gr5 · 無人機無人機天線固定座
20°複合 · 25件
Al 7075 · 光学光學平台支架
30° · Ra 0.8µm · 30件
C45 · 工業用工業斜撐支架
45° · 黑色氧化 · 300件
SUS316L · 醫療.醫療手臂角度支架
複合 · 鈍化處理 · 15 件
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的 2D/3D 檔案 — 在 48 小時內收到 DFM 反饋、報價與確定的交期。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF 或草圖。偏好 2D + 3D。.
02
DFM 與報價
免費 DFM 反饋 + 材料、交期、成本 — 48 小時內提供。.
03
五軸 CNC 與品管
五軸 CNC、CMM 檢測、完整尺寸報告。.
04
全球運送
DHL / FedEx / 海運。檢驗報告附寄。.
評價
全球工程師信任的選擇
★★★★★
"CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美匹配。第一件尺寸的每個關鍵尺寸都在規格內。交期正如報價。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評估在我們投入生產前就捕捉到公差堆疊問題。成品部件完美且批次一致性出色。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"在三年內我們從 HXC 取得超過 30 個料號。品質穩定，交期可靠，工程團隊回應也始終迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購員 · 台灣
常見問題
複雜角度支架 — 常見問題
機器人技術與採購團隊的常見問題 — 由我們的製造團隊回答。.
彎折鈑金的角度公差為 ±0.5°–1° 且接觸面較粗糙。對於機器人支撐結構、感測器安裝座及光學對位支架等需精確接觸面角度的應用， ±0.05° 且表面需平整至 ≤ 0.01 mm，僅有五軸 CNC 實心加工能可靠達到規格要求。.
標準： ±0.05° 任意兩接觸面之間，由 CMM 測量。精密光學或干涉支架：經額外製程可達 ±0.02°。複合角度（如 15.5° 傾斜 + 7° 扭轉）於單一五軸設定下加工 — 無多次裝夾累積角度誤差。.
Al 7075-T6 （硬質陽極處理）：機器人與無人機最常用。. 42CrMo4：高負載設備支撐用。. SUS304/316L：耐腐蝕環境使用。. 鈦 五級：航太及重量要求嚴格的應用。.
所有接觸面皆於本公司 徠卡 CMM 上量測，並以微米（µm）報告平整度。螺栓連接面標準平整度為 ≤ 0.01 mm。每筆訂單皆附有尺寸報告，包含平整度、角度及孔位資料。.
是的 — 5軸加工可處理 任何角度特徵的組合. 。支架僅需一次裝夾；所有面在同一次裝夾中完成加工，確保每個角度關係都維持在同一座標系統下。這消除了在3軸機器上多次裝夾所累積的角度誤差。.
Al 7075-T6 雙層硬質陽極氧化 提供最佳的剛性重量比，適用於加工角度支架。當重量極為關鍵（如無人機、航太），HXC 也提供 拓撲感知的執行腔螐型加工 — 從非承重區域去除材料，同時維持角度接觸面的精度。.
原型（1–3 件）： 6–9 天. 。小批量：9–14天。量產：14–20天。多個精密接觸面的複合角度零件：CMM檢驗步驟需額外增加1–2天。.
可以。請上傳您的STEP或DXF檔案，我們的工程師將審查：受力路徑對齊、角度交會處的最小壁厚、疲勞壽命的圓角半徑，以及裝夾策略。每份報價均包含免費DFM設計檢討。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付