Categorie Produs
Unghi ±0.05° · Față ≤0.01 · 5-Axis · Verificat CMM · MOQ 1
CAB / 001 — 010
5-Axis Unghi compus
Suporturi pentru unghiuri complexe
Gură de unghi ne-standard prelucrată cu precizie din solid — toleranță unghiulară ±0.05°, planeitatea feței de contact ≤ 0.01 mm, orice aliaj. Pentru suporturi de roboți, monturi de echipamente, platforme optice și suporturi de fixare pentru aerospațiale unde metalul pliat standard nu poate îndeplini specificațiile. Toate fețele într-o singură configurare 5-axă, fără acumulare de erori unghiulare.
±0.05°
Toleranță unghiulară.
≤0.01mm
Planeitatea Feței
5-Axis
Configurare unică
DESEN PART · BRACKET COMPOUND CAB-001 · Al 7075 HA · 35°+7° · ±0.05°
ISO 9001 · 5-Ax · CMM
Înclinare principală de 35°
±0.05° CMM
Robotică · Aeronautică · Industrial · Medical · Optic
Aplicații
Al 7075 HA · 42CrMo4 · SUS316L · Ti Gr5
Materiale
48hr Ofertă · Proto de 6 zile · MOQ 1
Serviciu
±0.05°
Toleranță unghiulară
între fețele de cuplare
între fețele de cuplare
≤0.01mm
Netedețea suprafeței de contact
calitatea suprafeței de asamblare
calitatea suprafeței de asamblare
5-Axis
Geometrie complexă
prelucrare pe o singură setare
prelucrare pe o singură setare
6 Zile
Livrare cea mai rapidă
comenzi pentru prototipuri
comenzi pentru prototipuri
De ce este dificil
Provocări ale suporturilor cu unghi complex
Unghiurile non-standard nu pot fi produse prin îndoire sau frezare standard. Fiecare față funcțională trebuie prelucrată și verificată pentru a asigura transmiterea încărcăturii în direcția corectă a suportului.
∠
Precizia unghiului
Placa de metal îndoită standard menține ±0,5° în cel mai bun caz. Suporturile noastre prelucrate pe 5 axe mențin ±0.05° — critice pentru elementele de suport ale robotului și suporturile de aliniere optică.
⚡
Integritatea traseului de încărcare
Fiecare față suportă un vector de încărcare diferit. Inginerii noștri analizează diagrama forței pentru a asigura grosimea peretelui, razele de filet și orientarea feței sunt optimizate înainte de tăiere.
🔩
Compatibilitatea interfeței
Fețele de cuplare trebuie să fie plane și în raportul angular corect pentru ca îmbinările cu șuruburi să strângă fără deformare. Toate fețele de contact sunt prelucrate într-o singură etapă pentru relație garantată.
Lucrările noastre
Solicită piesă similară →
Suporturi cu unghiuri complexe pe care le-am realizat
Suporturi personalizate pentru roboți, echipamente și aerospațial — fiecare față de contact verificată cu CMM.
Al 7075 · RobotSuport pentru robot — 35°
5 axe · Anodizare · 80 bucăți
42CrMo4 · Echipament.Brachet pentru diagonala echipamentului
HRC 48 · Zincat · 200 bucăți
Al 6061 · AeroSuport pentru dispozitive aerospațiale
±0,03° · Anodizare dură · 10 bucăți
SUS304 · ViziuneSuport pentru înclinarea modulului de viziune
15° · Verificat cu CMM · 50 bucăți
Ti Gr5 · UAVSuport pentru montajul antenei UAV
20° compus · 25 buc
Al 7075 · OpticSuport pentru Platformă Optică
30° · Ra 0.8µm · 30 buc
C45 · IndustrialSuport Diagonal Industrial
45° · Oxid negru · 300 buc
SUS316L · Med.Suport pentru Braț Medical
Compus · Passivat · 15 buc
Cum funcționează
De la desen la piesa finalizată
Încărcați fișierul 2D/3D — primiți feedback DFM, ofertă și timp de livrare confirmat în 48 de ore.
01
Încărcați desenul
STEP, DXF, PDF sau schiță. Preferabil 2D + 3D.
02
DFM & Ofertă
Feedback DFM gratuit + material, timp de livrare, cost — în 48 de ore.
03
CNC 5-Axis & Control Calitate
CNC 5 axe, inspecție CMM, raport complet dimensional.
04
Livrare în întreaga lume
DHL / FedEx / transport maritim. Raport de inspecție inclus.
Recenzii
De încredere pentru ingineri din întreaga lume
★★★★★
"Raportul CMM s-a potrivit perfect cu inspecția noastră de intrare. Fiecare dimensiune critică a fost în specificații pe primul articol. Timpul de livrare exact ca în ofertă."
AK
Alex K.
Inginer Mecanic · România
★★★★★
"Revizuirea DFM de la HXC a identificat o problemă de acumulare de toleranțe înainte de a ne angaja în producție. Părțile finite au fost perfecte și consistența lotului a fost excelentă."
SL
Sophie L.
Inginer de proiectare · România
★★★★★
"Am achiziționat peste 30 de numere de piesă de la HXC pe parcursul a trei ani. Calitatea este constantă, timpii de livrare sunt fiabili, iar echipa de ingineri este întotdeauna receptivă."
JT
James T.
Cumpărător Senior · România
Întrebări frecvente
Suport cu unghi complex — Întrebări frecvente
Întrebări comune de la ingineri și echipele de achiziții — răspunsuri de la echipa noastră de fabricație.
Foaia de metal îndoită menține toleranța unghiulară de ±0.5°–1° și are fețe de contact aspre. Pentru structuri de suport pentru roboți, monturi pentru senzori și suporturi de aliniere optică unde unghiurile feței de contact trebuie să fie precise la ±0.05° și suprafețele trebuie să fie plane la ≤ 0.01 mm, doar prelucrarea CNC pe 5 axe din solid poate atinge fiabil specificația.
Standard: ±0.05° între oricare două fețe de contact, măsurată cu CMM. Pentru suporturi optice de precizie sau interferometrice: ±0.02° realizabil cu pași suplimentari de proces. Unghiurile complexe (de exemplu, înclinare de 15,5° + răsucire de 7°) sunt prelucrate într-o singură configurare pe 5 axe — fără acumulare de eroare unghiulară din mai multe configurări.
Al 7075-T6 (anodizare dură): cel mai comun pentru robotică și UAV. 42CrMo4: suporturi pentru echipamente cu sarcină mare. SUS304/316L: medii rezistente la coroziune. Ti Gradul 5: aplicații aerospațiale și critice din punct de vedere al greutății.
Toate suprafețele de contact sunt măsurate pe CMM Zeiss cu planeitatea raportată în µm. Pentru suprafețele de îmbinare cu șuruburi, planeitatea ≤ 0,01 mm este standard. Raportul dimensional cu date despre planeitate, unghiuri și poziția găurilor este inclus cu fiecare comandă.
Da — prelucrarea pe 5 axe gestionează orice combinație de caracteristici unghiulare. Suportul este fixat o singură dată; toate suprafețele sunt prelucrate în acea configurație, asigurând ca fiecare relație unghiulară să fie menținută în același sistem de coordonate. Acest lucru elimină eroarea unghiulară care s-ar acumula din setările secvențiale pe o mașină cu 3 axe.
Al 7075-T6 anodizat dur oferă cel mai bun raport rigiditate-greutate pentru suporturile prelucrate cu unghi. În cazul în care greutatea este critică (UAV, aerospațial), HXC oferă de asemenea milling-ul de buzunare informat de topologie al HXC — eliminarea materialului din zonele fără sarcină, menținând acuratețea interfeței unghiulare.
Prototip (1–3 buc): 6–9 zile. Comandă mică: 9–14 zile. Producție: 14–20 zile. Piese cu unghi compus și multiple suprafețe de contact de precizie: adăugați 1–2 zile pentru verificarea cu CMM.
Da. Încărcați fișierul dvs. STEP sau DXF și inginerii noștri vor analiza: alinierea traseului forței, grosimea minimă a peretelui la intersecțiile de unghi, raza de filet pentru durabilitatea oboselii și strategia de fixare. Revizuirea DFM gratuită este inclusă în fiecare ofertă.
Solicită o ofertă
Trimite-ți desenul.
Obține o ofertă.
Fiecare solicitare include o revizuire DFM — fezabilitatea toleranței, confirmarea materialului și abordarea procesului înainte de începerea producției. MOQ 1 piesă.
24hr
Răspuns la ofertă
MOQ 1
Prototipuri OK
ISO
9001:2015
📐
Revizuire DFM pentru fiecare solicitare
Fezabilitatea toleranței, strategia de fixare și confirmarea materialului. Feedback specific și acționabil — nu respingeri generice.
🎯
Inspecția primului articol — Standard
Raport FAI pentru fiecare lot nou. Certificări de material și tratament de suprafață incluse cu fiecare livrare.
🔄
Același proces: prototipare până în producție
Planul de proces din prototipul dumneavoastră se aplică loturilor de producție. Fără re-qualificare atunci când scalați.
⚙
Frezare CNC 3 / 4 / 5-Axis + Strunjire
Piese structurale complexe, arbori, carcase și componente de transmisie. Metale și plastice de inginerie.
ISO 9001:2015
Frezare 3/4/5-Axis
Frezare în strung CNC
Inspecție CMM
Livrare globală