Категория продукта
Угол ±0,05° · Плоскость ≤0,01 · 5-осей · Проверено на КИМ · Минимальный заказ 1
КАБ / 001 — 010
5-осевой составной угол
Кронштейны со сложным углом
Нестандартные угловые кронштейны, точно обработанные из цельного материала — допуск по углу ±0,05°, плоскостность контактной поверхности ≤ 0,01 мм, любой сплав. Для опор роботов, креплений оборудования, оптических платформ и аэрокосмических кронштейнов, где стандартный гнутый листовой металл не соответствует требованиям. Все поверхности обрабатываются за один 5-осевой проход, без накопления ошибок по углу.
±0,05°
Допуск по углу.
≤0,01mm
Поверхность плоскости
5-ось
Одна настройка
Чертеж детали · КАБ-001 составной кронштейн · Al 7075 HA · 35°+7° · ±0,05°
ISO 9001 · 5-осевая обработка · КИМ
35° основной наклон
±0,05° КИМ
Робототехника · Аэрокосмическая отрасль · Промышленность · Медицина · Оптика
Применения
Al 7075 HA · 42CrMo4 · SUS316L · Ti Gr5
Материалы
48hr Запрос цены · Прототип за 6 дней · Минимальный заказ 1
Сервис
±0,05°
Угол отклонения
между сопрягаемыми поверхностями
между сопрягаемыми поверхностями
≤0.01 мм
Плоскостность контактной поверхности
класс чистоты сборочной поверхности
класс чистоты сборочной поверхности
5-ось
Сложная геометрия
обработка за одну установку
обработка за одну установку
6 дней
самая быстрая доставка
заказы прототипов
заказы прототипов
Почему это сложно
Проблемы кронштейнов со сложными углами
Нестандартные углы невозможно получить гибкой или стандартным фрезерованием. Каждая рабочая поверхность должна быть обработана и проверена, чтобы обеспечить передачу нагрузки в правильном направлении.
∠
Точность угла
Стандартный гнутый листовой металл обеспечивает точность ±0,5° в лучшем случае. Наши кронштейны, обработанные на 5-осевом станке, обеспечивают ±0,05° — критично для опорных элементов роботов и кронштейнов для оптического выравнивания.
⚡
Целостность пути нагрузки
Каждая поверхность воспринимает разный вектор нагрузки. Наши инженеры анализируют схему сил, чтобы убедиться, что толщина стенки, радиусы скругления и ориентация поверхности оптимизированы до начала обработки.
🔩
Совместимость интерфейсов
Сопрягаемые поверхности должны быть плоскими и находиться в правильном угловом положении, чтобы болтовые соединения зажимались без деформации. Мы обрабатываем все контактные поверхности за одну установку для гарантии точного соответствия.
Наша работа
Запросить аналогичную деталь →
Сложноугловые кронштейны, которые мы изготовили
Индивидуальные угловые кронштейны для роботов, оборудования и аэрокосмической отрасли — каждая контактная поверхность проверена на КИМ.
Al 7075 · РоботКронштейн поддержки робота — 35°
5-осей · Анодировано · 80 шт.
42CrMo4 · Оборудование.Диагональная распорка оборудования
HRC 48 · Оцинковано · 200 шт.
Al 6061 · АэроКронштейн приспособления для аэрокосмической отрасли
±0,03° · Твёрдое анодирование · 10 шт.
SUS304 · ВизуализацияКронштейн наклона модуля визуализации
15° · Проверено на КИМ · 50 шт.
Ti Gr5 · БПЛАКрепление антенны БПЛА
20° составной · 25 шт.
Al 7075 · ОптикаКронштейн оптической платформы
30° · Ra 0,8 мкм · 30 шт.
C45 · промышленныйПромышленная диагональная опора
45° · Черный оксид · 300 шт.
SUS316L · Медицинское.Медицинский угловой кронштейн для манипулятора
Композит · Пассивация · 15 шт.
Как работает
От чертежа до готового изделия
Загрузите ваш 2D/3D файл — получите отзывы DFM, предложение и подтвержденное время выполнения в течение 48 часов.
01
Загрузить чертеж
STEP, DXF, PDF или эскиз. Предпочитаются 2D + 3D.
02
DFM и коммерческое предложение
Бесплатная DFM-экспертиза + материал, срок изготовления, стоимость — за 48 часов.
03
5-осевой ЧПУ и контроль качества
5-осевой ЧПУ, CMM инспекция, полный измерительный отчет.
04
Доставка по всему миру
DHL / FedEx / морские перевозки. Включен инспекционный отчет.
Отзывы
Доверяют инженеры по всему миру
★★★★★
"CMM-отчет идеально совпал с нашей входной инспекцией. Каждая критическая размерная величина соответствовала спецификации на первый образец. Время выполнения точно как в предложении."
AK
Алекс К.
Инженер-механик · Германия
★★★★★
"Обзор DFM HXC выявил проблему с компоновкой допусков до начала производства. Готовые детали были идеальны, однородность партии — отличная."
SL
Софи Л.
Инженер-конструктор · Франция
★★★★★
"Мы закупали более 30 номеров деталей у HXC за три года. Качество стабильно, сроки выполнения надежны, инженерная команда всегда оперативна."
JT
Джеймс Т.
Старший закупщик · Россия
Часто задаваемые вопросы
Кронштейн со сложным углом — Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы инженеров и закупочных отделов — отвечают наши производственные специалисты.
Гнутый листовой металл обеспечивает допуск по углу ±0,5°–1° и имеет шероховатые контактные поверхности. Для опорных конструкций роботов, креплений датчиков и оптических кронштейнов, где углы контактных поверхностей должны быть точными до ±0,05° и поверхности должны быть ровными до ≤ 0,01 мм, только 5-осевая ЧПУ-обработка из цельного материала может надежно обеспечить требуемые параметры.
Стандарт: ±0,05° между любыми двумя контактными поверхностями, измеренными на КИМ. Для прецизионных оптических или интерферометрических кронштейнов: ±0,02° достигается с дополнительными технологическими этапами. Сложные углы (например, наклон 15,5° + поворот 7°) обрабатываются за один проход на 5-осевом станке — нет накопления ошибок по углу из-за нескольких установок.
Al 7075-T6 (жесткое анодирование): наиболее часто используется для робототехники и беспилотников. 20CrMnTi: опоры оборудования с высокой нагрузкой. SUS304/316L: для коррозионно-стойких условий. Ti Группа 5: для аэрокосмических и весокритичных применений.
Все контактные поверхности измеряются на нашем Zeiss КИМ с отчетом о ровности в мкм. Для поверхностей под болтовое соединение стандарт — ровность ≤ 0,01 мм. Отчет с данными по ровности, угловым параметрам и положению отверстий прилагается к каждому заказу.
Да — 5-осевая обработка справляется с любой комбинацией угловых элементов. Кронштейн закрепляется один раз; все поверхности обрабатываются за одну установку, что гарантирует сохранение всех угловых соотношений в одной системе координат. Это устраняет угловую ошибку, которая накапливается при последовательных установках на 3-осевом станке.
Al 7075-T6 твердоанодированный обеспечивает наилучшее соотношение жесткости к весу для обработанных угловых кронштейнов. Когда вес критичен (БПЛА, аэрокосмическая отрасль), HXC также предлагает моделирования кармиты — удаление материала из зон, не несущих нагрузку, при сохранении точности угловых соединений.
Прототип (1–3 шт.): 6–9 дней. Мелкая партия: 9–14 дней. Серийное производство: 14–20 дней. Детали со сложными углами и несколькими точными контактными поверхностями: добавьте 1–2 дня на этапы проверки CMM.
Да. Загрузите ваш файл STEP или DXF, и наши инженеры проверят: выравнивание силовых путей, минимальную толщину стенки в местах пересечения углов, радиус скругления для увеличения срока службы, а также стратегию закрепления. Бесплатная проверка DFM включена в каждую заявку на расчет.
Получить предложение
Отправьте ваш чертеж.
Получить предложение.
Каждое обращение включает DFM-обзор — проверку пригодности допусков, подтверждение материалов и подход процесса до начала производства. MOQ 1 штука.
24hr
Ответ по предложению
Минимальный заказ 1
Прототипы OK
ИСО
9001:2015
📐
DFM-обзор по каждому обращению
Проверка пригодности допусков, стратегия фиксации и подтверждение материалов. Конкретная, действенная обратная связь — без общего сопротивления.
🎯
Первичный контроль — стандарт
FAI-отчет по каждому новому запуску. Сертификаты материалов и сертификации покрытий включаются в каждую поставку.
🔄
Тот же процесс: от прототипа к производству
План процесса от вашего прототипа применяется к производственным партиям. Повторная квалификация не требуется при масштабировании.
⚙
3 / 4 / 5-ось CNC + токарная обработка
Сложные структурные детали, валы, корпуса и компоненты трансмиссий. Металлы и инженерные пластики.
ИСО 9001:2015
Фрезерование 3/4/5 осей
Токарная обработка на станках с ЧПУ
CMM-инспекция
Глобальная доставка