DIN 3974 精密
蝸桿與蝸輪

自鎖式蝸桿齒輪 無法被施加在蝸輪上的扭力反向驅動. 。蝸桿可以帶動蝸輪旋轉，但蝸輪無法帶動蝸桿旋轉——當無動力時，齒輪組會像煞車一樣作用。自鎖功能需要低導程角（通常為單頭，速比 ≥ 約20:1），常用於起重設備、門驅動器及舞台機械。注意：在衝擊載荷下自鎖並非絕對保證——對於安全性要求高的升降設備仍需加裝機械煞車。.

多頭蝸桿有2、3或4條獨立的螺旋線。每增加一個頭數 可使每轉的線性進給量倍增, ，導程角隨之增加。齒輪比＝蝸輪齒數 ÷ 頭數。因此，40齒蝸輪 + 2頭蝸桿 → 20:1；+ 4頭 → 10:1。多頭蝸桿 可反向驅動，效率較高（70–85%）, ，常用於機器人關節、伺服齒輪箱及閥門驅動器。.

效率取決於導程角： 單頭自鎖（γ約3–5°）：40–55%; ；雙頭（γ約6–10°）：55–70%；四頭（γ約12–18°）：70–85%；高導程（γ > 20°）：85–92%。直齒/斜齒輪每級可達97–99%。經研磨的蝸桿齒面（Ra ≤ 0.4 µm）、較軟的青銅蝸輪、正確的極壓油黏度可提升效率。.

磷青銅（PB2 / CuSn10P） 為業界標準——對硬化鋼具備優異的抗摩擦與抗咬合性能。. 鋁青銅（AB2） 強度較高，適用於重載或衝擊應用。. 鑄鐵 適合大型低速傳動。. POM / 尼龍 適用於輕載靜音傳動。. POM 適用於醫療及高溫環境。蝸桿硬度始終高於蝸輪。.

DIN 3975 定義了四種蝸桿螺紋形式： ZA 阿基米德 — 軸向側面直線；加工簡單。. ZN 複雜螺紋 — 法向側面直線；適合多頭蝸桿。. ZI 漸開線 — 橫向漸開線輪廓；精度最高且易於磨削 — HXC 精密蝸桿首選形式。. ZK 克林根貝格 — 圓錐輪磨削；精密儀器用。.

蝸桿齒輪需要 極壓（EP）齒輪油, ，通常為 ISO VG 220 或 VG 320。滑動接觸產生高溫與高壓；無極壓添加劑的普通油會導致青銅輪點蝕。食品級： NSF H1 食品安全合成油. 。PEEK 或 POM 輪請諮詢 HXC：部分極壓添加劑會腐蝕某些塑膠。.

請提供： 模數 · 螺紋頭數 · 輪齒數 · 中心距 · 蝸桿節徑 · 壓力角 · 螺紋形式 · 材質 · DIN 品質等級 · 表面處理 · 數量. 。提供 STEP 檔或詳細工程圖最佳 — 但僅有傳動比與輸入扭矩也可開始討論。我們工程師可根據工作循環規格計算完整幾何參數。.

原型（任意模數、任意材質）： 5–10 天. 。小批量（10–50 組）：10–16 天。磨削精密（DIN Q6–7，硬化後）：需加 5–8 天。多頭磨削：比單頭多 2–3 天。.