DIN 3974 Aniqlik
Qurt G'ildiraklari va Qurt Tishlari

O'z-o'zini qulflash qurtqichli gʻildirak qurilma torki bilan tormoz g'ildiragini orqaga haydash mumkin emas. Tormoz g'ildiragini aylantira oladi, ammo g'ildirak tormozni aylantira olmaydi — uzatish qismi elektr ta'minoti bo'lmaganda tormoz sifatida ishlaydi. O'z-o'zini blokirovka qilish uchun past boshqaruv burchagi (odatda bitta boshlang'ich, nisbati ≥ ~20:1) talab qilinadi va bu ko'tarish uskunalari, eshik aktuatorlari va sahna mexanizmlarida qo'llaniladi. Eslatma: o'z-o'zini blokirovka qilish shok yuklamalarida kafolatlanmaydi — xavfsizlik uchun mexanik tormoz hali ham qo'shilishi kerak.

Ko'p boshlang'ich tormoz g'ildiragida 2, 3 yoki 4 ta alohida spiral tishlar mavjud. Har bir qo'shimcha boshlang'ich har bir aylanishda chiziqli oldinga siljishni ko'paytiradi, boshqaruv burchagini oshiradi. Uzatish nisbati = G'ildirak tishlari ÷ Boshlang'ichlar. Shunday qilib, 40 tishli g'ildirak + 2 boshlang'ich tormoz → 20:1; + 4 boshlang'ich → 10:1. Ko'p boshlang'ich tormozlar orqa haydash mumkin, yanada samarali (70–85%), va robot birikmalari, servo g'ildiraklar va valf aktuatorlarida qo'llaniladi.

Samaradorlik boshqaruv burchagiga bog'liq: bir boshlang'ich o'z-o'zini blokirovka qilish (γ ~3–5°): 40–55%; ikki boshlang'ich (γ ~6–10°): 55–70%; to'rt boshlang'ich (γ ~12–18°): 70–85%; yuqori boshqaruv burchagi (γ > 20°): 85–92%. Spur/spiral g'ildiraklar har bir tishlashda 97–99% ga erishadi. Samaradorlik yerga o'rnatilgan tormoz qirralari (Ra ≤ 0.4 µm), yumshoqroq bronza g'ildiraklar, to'g'ri EP moy moyi viskozligi bilan yaxshilanadi.

Fosfor bronza (PB2 / CuSn10P) sanoat standarti bo'lib, qattiqlashgan po'latga qarshi yaxshi qarshilik va qattiqlashishga qarshi himoya ta'minlaydi. Alüminium bronza (AB2) kuchliroq, og'ir yuk yoki shok sharoitlarida ishlatiladi. Qattiq temir katta sekin harakatlantiruvchi qurilmalarga mos keladi. POM / Naylon yengil va shovqinsiz harakatlantiruvchi qurilmalarga mos keladi. PEEK tibbiyot va yuqori haroratli muhitlar uchun. Tormoz doimo g'ildirakdan qattiqroq bo'ladi.

DIN 3975 to'rt qurtqichcha shaklini belgilaydi: ZA Arximed — to'g'ri aksial tomonlar; aylantirish uchun oddiy. ZN konvolyutsiya — to'g'ri normal tomonlar; ko'p boshlov uchun yaxshi. ZI involut — involut kesish profili; eng aniq va yaxshi maydalashadi — HXC ning aniqlik uchun qurtqichlar uchun afzal shakli. ZK Klingelnberg — konusli g'ildirakni maydalash; aniqlik asboblari.

Qurtqichlar uchun talab qilinadi ekstrem bosim (EP) yog'i, odatda ISO VG 220 yoki VG 320. Siljish kontakt yuqori interfeys haroratlari va bosimni hosil qiladi; EP qo'shimchalarsiz standart yog'lar bronza g'ildirakni pitting qiladi. Oziq-ovqat sinfi uchun: NSF H1 oziq-ovqat uchun xavfsiz sintetik yog'lar. PEEK yoki POM g'ildiraklar uchun — HXC bilan maslahatlashish: ba'zi EP qo'shimchalar ba'zi plastmassalarni hujum qiladi.

Ta'minlang: modul · boshlanishlar · g'ildirak tishlar soni · markaziy masofa · qurtqich aylana diametri · bosim burchagi · ip shakli · materiallar · DIN sifat sinfi · sirtni yakunlash · miqdor. STEP fayl yoki batafsil muhandislik chizmasi ideal — lekin nisbati va kirish momenti boshlash uchun etarli. Muhandislarimiz xizmat davri spetsifikatsiyasidan to'liq geometriyani hisoblab chiqadilar.

Prototip (har qanday modul, har qanday material): 5–10 kun. Kichik partiya (10–50 to'plam): 10–16 kun. Aniq maydalash (DIN Q6–7, keyinchalik qattiqlashtirilgan): 5–8 kun qo'shish. Ko'p boshlovli maydalash: bitta boshlovga nisbatan 2–3 kun qo'shish.