產品類別
葉片公差±0.05 · 尾緣R0.3 · 表面粗糙度Ra 0.8µm · 五軸CNC · 最低訂購量1件
OIP / 001 — 010
5-軸 CNC 加工
開放葉輪
客製化五軸CNC加工開放式葉輪，外露葉片幾何結構 — 薄型彎曲葉片、可變螺距、葉片輪廓公差±0.05 mm、尾緣最小至R0.3 mm、流道表面Ra 0.8 µm。葉片間輪廓偏差≤0.02 mm，經CMM或光學掃描驗證。快速從打樣到量產，適用於泵浦、攪拌機及工業流體設備。.
±0.05mm
葉片輪廓
R0.3mm
最小尾緣半徑
Ra 0.8µm
流動表面
零件圖 · OIP-001 · 6片葉片 · 鋁7075 · 五軸一次裝夾
ISO 9001 · CMM輪廓掃描 · 動平衡≤0.02
五軸同時加工
葉片間≤0.02
攪拌機 · 幫浦 · 船舶 · 空調 · 化學 · 空氣動力
應用領域
鋁 7075 · 不鏽鋼 316L · 鈦 · PEEK · 青銅
材料
48hr 報價 · 6天打樣 · 最小訂購量1件
服務
±0.05毫米
葉片輪廓
五軸公差
五軸公差
R0.3mm
最小後緣
薄葉片能力
薄葉片能力
Ra 0.8µm
流動表面
所有葉片表面
所有葉片表面
6 天
最快交付
原型訂單
原型訂單
为何困难
開放式葉輪加工挑戰
開放式葉輪具有裸露的葉片，這些葉片薄且高，在加工過程中容易產生振動，但必須保持嚴格的輪廓公差，以確保穩定的液壓性能。.
🍃
薄葉片穩定性
薄且高的葉片（長寬比 >5:1）在刀具接觸時會振動，導致顫振痕跡和輪廓不準確。我們使用 自適應進給速度、優化的前導/後拖角度, ，並在需要時採用專用阻尼夾具來加工開放式葉輪葉片。.
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尾緣銳利度
尾緣必須收尖至半徑最小為R0.3 mm——若無崩裂或毛邊很難達成。我們採用專用尾緣精加工刀路，使用小球刀並控制進刀角度。.
⚙️
葉片間一致性
每片葉片都必須與其他葉片一致，以確保運轉平衡。HXC使用CMM或光學掃描測量所有葉片，並報告葉片間輪廓偏差——標準≤0.02 mm。.
我們的工作
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我們製作的開放式葉輪
開放式泵、攪拌器及工業流體葉輪——裸露葉片，Ra 0.8 µm，全面CMM驗證。.
Al 7075 · 攪拌器工業攪拌器開放式葉輪
6片葉片 · Ra 0.8µm · 40件
SUS316L · 漿液漿液泵開放式葉輪
硬化處理 · 20件
鋁6061 · 空調開放式軸流風扇葉輪
8片葉片 · 陽極處理 · 60件
Ti Grade 5 · 航空航太開放式葉輪
±0.03毫米 · 5件
SUS304 · 水用廢水用開放式葉輪
防堵塞 · 25件
青銅·海用船用開放式葉輪
三葉片 · 青銅 · 15件
PEEK·化學用PEEK開放式葉輪
耐化學性 · 10件
鋁7075 · 原型研發原型葉輪
快速交付 · 3件
能力與公差
我們可以交付的項目
此產品類型的典型規格。請在詢問時確認確切需求。.
| 葉片數量 | 2–16片葉片 |
| 最大外徑 | 直徑600毫米 |
| 最小葉片厚度 | 1.5 毫米 |
| 葉片剖面公差。. | ±0.05 毫米 |
| 尾緣半徑 | R0.3 mm 最小 |
| 葉片間偏差 | ≤ 0.02毫米 |
| 表面光潔度（葉片） | Ra 0.8 µm 標準 |
| 材料 | 鋁、不鏽鋼、鈦、青銅、PEEK |
| 加工 | 五軸同時 |
| 檢驗 | 三次元量測儀 + 葉片輪廓掃描 |
| 交期（樣件） | 6–9 天 |
| 交貨期（批次） | 12–18 天 |
原理
從圖樣到成品部件
上傳你的 2D/3D 文件 — DFM 反饋、刀具路径规划，以及在 48 小时内確認交期。.
01
上傳圖樣
STEP、IGES、DXF 或 PDF。包含表面品質與公差標註。.
02
DFM 與刀路
免費 DFM 評估 — 介面下偏、薄壁、流路存取、表面策略。.
03
五軸與品管
5軸 CNC、加工中探針檢測、坐標量測機（CMM）或光學表面掃描。.
04
全球運送
完整尺寸報告已附。DHL / FedEx / 海運貨運。.
評價
全球工程師信任的選擇
★★★★★
"刀片輪廓精度卓越—每個部件首次就通過進料CMM檢測。流道表面的表面粗糙度超過我們的Ra 0.4 µm 規格。"
AK
Alex K.
流體系統工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 立即理解了五軸刀路的挑戰。它們的 DFM 回饋捕捉到我們忽略的下斜問題。交期如報價。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"我們已透過 HXC 完成三批複雜彎曲零件的生產。批次間的尺寸一致性是我們從任何供應商中見過的最佳表現。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購經理 · 英國
常見問題
開放式葉輪加工 — 常見問答
由我們的五軸加工團隊回答的工程與採購問題。.
是的——開放式葉輪非常適合快速原型迭代。由於沒有封閉通道，, 刀路編程速度更快，首件檢驗也更簡單 相比封閉式葉輪。HXC經常在6–9天內完成單件原型開放式葉輪的交付——足夠快以配合開發計畫中的設計迭代週期。.
是的，只要有適當的製程控制。對於厚度小於3毫米的葉片，HXC採用： （1）自適應進給控制 ——在高撓曲區域降低進給速度；; （2）前導/滯後角度優化 ——切削力沿著葉片方向而非橫向施加；; （3）依序葉片粗加工 ——相鄰葉片在粗加工時可互相提供剛性。最小葉片厚度：鋁1.5毫米，不鏽鋼2.0毫米。.
葉片輪廓： ±0.05 毫米 標準（CMM驗證）。葉片弦長：±0.1毫米。後緣位置：±0.05毫米。葉片間差異：≤0.02毫米。輪轂至葉片圓角半徑：±0.1毫米。如需更嚴格要求（航太原型），可透過額外半精加工探測與修正達到±0.02毫米輪廓公差。.
SUS316L：適用於酸性及腐蝕性流體。. 雙相不鏽鋼（2205）：適用於高氯離子（海水、鹽水）。. POM：適用於強酸及溶劑。. 青銅 C95500：適用於海洋及海水環境，當抗腐蝕及防生物附著性至關重要時。HXC備有並可提供所有這些材料的原廠證明書。.
是的 — 鋁製開放式葉輪經常使用 II型或III型硬質陽極氧化處理 加工後進行。對於流動表面Ra值要求嚴格時，會進行尺寸預補償（陽極氧化會使表面增厚15–25微米）。若用於高效率液壓應用，流動表面可不做陽極氧化，僅處理輪轂及外部表面。.
HXC可加工開放式葉輪， 2–16片葉片 依直徑而定。若葉片數量極少（2–3片），動態不平衡會增加 — 建議設計時加入平衡修正功能。奇數葉片（3、5、7片）在離心泵液壓效率上較佳。.
是的 — HXC可以 利用實體樣品逆向工程開放式葉輪 使用我們的光學3D掃描儀。掃描點雲會轉換為參數化STEP模型，然後我們會優化其可加工性並報價。此服務常用於淘汰泵葉輪的替換。.
原型（1–3 件，新程序）： 6–9 天. 小批量（10–50件）：10–16天。量產（100件以上）：14–20天。PEEK及超合金開放式葉輪需多加3–5天。.
獲取報價
寄出您的圖紙。.
取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付