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Catégorie de produit
Lame ±0,05 · TE R0,3 · Ra 0,8µm · CNC 5 axes · MOQ 1
OIP / 001 — 010

Usiné CNC 5 axes
Impellers ouverts

Impellers ouverts usinés CNC 5 axes personnalisés avec géométrie de lame exposée — lames fines balayées, pas variable, profil de lame ±0,05 mm, arête de fuite jusqu'à R0,3 mm, surfaces d'écoulement Ra 0,8 µm. Déviation du profil lame à lame ≤ 0,02 mm vérifiée par CMM ou scan optique. Prototype rapide à la production pour pompes, mélangeurs et équipements fluides industriels.

±0,05mm
Profil de la pale
R0.3mm
Rayon minimum TE
Ra 0,8µm
Surface d'écoulement
PLAN PART · OIP-001 · 6 LAMES · Al 7075 · CONFIGURATION UNIQUE CNC 5 AXES ISO 9001 · SCAN DE PROFIL CMM · BAL ≤ 0,02
Fraisage simultané 5 axes
Lame à lame ≤0,02
IMPELLER OUVERT · 6 LAMES · 5 AXES Al 7075 ANO · Ø180 · LAME 2,5 MM · AILETTE BALAYÉE ±0,05 PROF Moyeux TE R0,3 rayon minimum β = 24° angle de l'ailette Ø 180 · 6 LAMES ⊕ 5 AXES CONFIGURATION UNIQUE LAME À LAME ≤ 0,02 MM CMM AILETTE BALAYE · ALIMENTATION ADAPTATIVE · SANS BRUIT COMPTE · LAME 2-3 lamesboues · marine 4-5 lamesanti-occlusion 6-8 lames ◀pompe standard 10-16 lamesmélangeur · CVC MATÉRIAU · GRADE Al 7075 dur anodisé ◀mélangeur · proto SUS316L · Duplex 2205boues · mer Ti Grade 5 · PEEKaéro · chimie Bronze C95500marine APPLICATION · TYPE Mélangeur industriel ◀lot · agiter Pompe centrifugeeau · boue Propulsion marinebronze · mer Ventilateur HVACaxial · centrifuge Chimique · Test aéronautique Reverse-eng OK TOLÉRANCE · CLASSE Profil de lame ±0,05 ◀Scan CMM Précision ±0,02 mmproto aérodynamique Surface Ra 0,8 µmClasse de flux Rive de queue R0,3rayon minimum LAME-À-LAME ≤ 0,02Équilibrage prêt ÉCHELLE 1:2 · MM
Mélangeur · Pompe · Marine · CVC · Chimie · Aéro
Applications
Al 7075 · SUS316L · Ti · PEEK · Bronze
Matériaux
48hr Devis · Prototype en 6 jours · MOQ 1
Service
±0,05mm
Profil de la pale
Tolérance à 5 axes
R0,3 mm
Rive de queue minimale
Capacité de lame fine
Ra 0,8µm
Surface d'écoulement
toutes les surfaces de la lame
6 Jours
Livraison la plus rapide
commandes de prototypes
Pourquoi c'est difficile

Défis d'usinage des turbines ouvertes

Les turbines ouvertes ont des pales exposées, fines, hautes et sujettes à vibration lors de l'usinage — mais doivent respecter des tolérances strictes pour une performance hydraulique constante.

🍃
Stabilité des lames fines
Les pales fines et hautes (rapport d'aspect >5:1) vibrent au contact de l'outil — provoquant des marques de vibration et une inexactitude du profil. Nous usinons les pales de turbines ouvertes avec débit d'alimentation adaptatif, angles de avance/recul optimisés, et si nécessaire, dispositifs d'amortissement personnalisés.
🔪
Aiguisage du bord de fuite
Le bord de fuite doit se réduire à un rayon aussi petit que R0,3 mm — difficile à réaliser sans décollement ou bavure. Nous utilisons des passes de finition dédiées du bord de fuite avec de petits outils à bille et des angles d'approche contrôlés.
⚙️
Uniformité entre les lames
Chaque lame doit correspondre à toutes les autres pour un fonctionnement équilibré. HXC mesure toutes les lames par CMM ou scan optique et rapporte la déviation du profil entre les lames — standard ≤ 0,02 mm.
Notre travail

Pompes à pales ouvertes que nous avons fabriquées

Pompe, mélangeur et turbines industrielles à pales ouvertes — pales exposées, Ra 0,8 µm, entièrement vérifiées par CMM.

Demander une pièce similaire
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Rapide · 3 pcs
Capacités & Tolérances

Ce que nous pouvons livrer

Spécifications typiques pour ce type de produit — confirmer les exigences exactes lors de la demande.

Nombre de pales2–16 lames
Ø MaxØ600 mm
Épaisseur minimale de la lame1,5 mm
Tolérance du profil de la pale.±0,05 mm
Rayon du bord de fuiteR0,3 mm minimum
Déviation entre les lames≤ 0,02 mm
Finition de surface (lame)Ra 0,8 µm standard
MatériauxAl, SS, Ti, Bronze, PEEK
UsinageSimultané 5 axes
InspectionCMM + scan du profil de la lame
Délai de fabrication (prototype)6–9 jours
Délai de fabrication (lot)12–18 jours
Comment ça fonctionne

De dessin à pièce finie

Téléchargez votre fichier 2D/3D — retour DFM, planification du parcours d'outil, et délai de livraison confirmé sous 48 heures.

01
Télécharger le dessin
STEP, IGES, DXF ou PDF. Inclure la qualité de surface et les appels de tolérance.
02
DFM & Traçage de l'outil
Revue DFM gratuite — contre-dépouilles, murs minces, accès au chemin de flux, stratégie de surface.
03
5 axes & Contrôle Qualité
Fraiseuse CNC 5 axes, sonde en cours de fabrication, CMM ou scan optique de surface.
04
Expédition dans le monde entier
Rapport dimensionnel complet inclus. DHL / FedEx / fret maritime.
Avis

De confiance des ingénieurs du monde entier

★★★★★
"La précision du profil de la lame était exceptionnelle — chaque pièce a passé notre contrôle CMM à l'entrée du premier coup. La finition de surface sur les surfaces de flux a dépassé notre spécification Ra 0,4 µm."
AK
Alex K.
Ingénieur systèmes fluides · France
★★★★★
"HXC a compris immédiatement les défis liés au parcours d'outils à 5 axes. Leur retour d'expérience en conception pour la fabrication a détecté un problème de sous-coupe que nous avions manqué. Délai de livraison tel que indiqué."
SL
Sophie L.
Ingénieur Conception · France
★★★★★
"Nous avons réalisé trois lots de production de pièces courbes complexes avec HXC. La cohérence dimensionnelle d'un lot à l'autre est la meilleure que nous ayons vue chez un fournisseur."
JT
James T.
Responsable Achats Senior · France
FAQ

Usinage d'impulseur ouvert — FAQ

Questions d'ingénierie et d'approvisionnement répondues par notre équipe d'usinage à 5 axes.

Oui — les impulsions ouvertes sont bien adaptées à une itération rapide de prototypes. Sans passages fermés, la programmation du trajet d'outil est plus rapide et l'inspection du premier article est plus simple que pour les impulsions fermées. HXC réalise régulièrement des impulsions prototypes en une seule pièce en 6–9 jours — suffisamment rapide pour les cycles d'itération de conception dans les programmes de développement.
Oui, avec des contrôles de processus appropriés. Pour les lames de moins de 3 mm d'épaisseur, HXC utilise : (1) Contrôle adaptatif de l'avance — réduit l'avance dans les zones à forte déviation; (2) Optimisation de l'angle de lead/lag — les forces de coupe sont dirigées le long de la lame plutôt qu'à travers elle ; (3) Ébauche séquentielle des pales — les pales adjacentes offrent une rigidité mutuelle lors de l'ébauche. Épaisseur minimale de la pale : 1,5 mm en aluminium, 2,0 mm en acier inoxydable.
Profil de la pale : ±0,05 mm standard (vérifié par CMM). Longueur de la corde de la pale : ±0,1 mm. Position du bord de fuite : ±0,05 mm. Variation d'une pale à l'autre : ≤ 0,02 mm. Rayon de filet entre le moyeu et la pale : ±0,1 mm. Pour des exigences plus strictes (prototypes aéronautiques), une tolérance de profil de ±0,02 mm est réalisable avec des passes de correction et de semi-finition supplémentaires.
SUS316L: pour les fluides acides et corrosifs. Acier inoxydable duplex (2205): pour les chlorures élevés (eau de mer, saumure). PEEK: pour les acides forts et les solvants. Bronze C95500: pour la marine et l'eau de mer où la résistance à la corrosion et à la biofouling est critique. HXC stocke et certifie tous ces matériaux avec des certificats d'usine.
Oui — les impulsions ouvertes en aluminium sont régulièrement anodisées dur Type II ou Type III après usinage. Pour les surfaces de flux où Ra est critique, une pré-compensation dimensionnelle est appliquée (l'anodisation augmente la surface de 15 à 25 µm). Pour les applications hydrauliques à haute efficacité, les surfaces de flux peuvent être laissées non anodisées et seul le moyeu et les surfaces extérieures traités.
HXC usine des impulsions ouvertes avec 2–16 lames en fonction du diamètre. Pour un nombre de pales très faible (2–3 pales), le déséquilibre dynamique augmente — nous recommandons d'inclure des fonctionnalités de correction de l'équilibrage dans la conception. Les nombres de pales impairs (3, 5, 7) sont préférés pour l'efficacité hydraulique dans les applications de pompes centrifuges.
Oui — HXC peut rétroconcevoir une roue ouverte à partir d'un échantillon physique en utilisant notre scanner optique 3D. Le nuage de points scanné est converti en un modèle paramétrique STEP, que nous optimisons ensuite pour la machinabilité et que nous proposons en devis. Ce service est couramment utilisé pour le remplacement de roues de pompe obsolètes.
Prototype (1–3 pièces, nouveau programme) : 6–9 jours. Petite série (10–50 pièces) : 10–16 jours. Production (100+ pièces) : 14–20 jours. Les roues ouvertes en PEEK et superalliages ajoutent 3–5 jours.
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Chaque demande comprend une revue DFM — faisabilité des tolérances, confirmation du matériau et approche du processus avant le début de la production. MOQ 1 pièce.

24hr
Réponse au devis
Quantité Minimum de Commande 1
Prototypes OK
ISO
9001:2015
📐
Revue DFM sur chaque demande
Faisabilité des tolérances, stratégie de fixation et confirmation des matériaux. Retour spécifique et exploitable — pas de refus générique.
🎯
Inspection du premier article — Standard
Rapport FAI sur chaque nouvelle série. Certificats de matériaux et de traitement de surface inclus avec chaque expédition.
🔄
Même processus : Prototype à Production
Le plan de processus de votre prototype s'applique aux lots de production. Pas de requalification lors de la montée en gamme.
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