產品類別
1 件 · ±0.01mm · 零焊接變形 · ≤800mm
MMF / 001 — 008
CNC 從固體
單片框架零件
用單一高精度加工的單體框架零件取代焊接或螺栓連接的框架總成 — 消除了焊接變形、容差堆疊，以及焊後再加工。所有接口在同一坐標系中，精度 ±0.01 mm，尺寸任意至 800 mm。.
1 件
無焊接
±0.01mm
所有接口
800mm
5 軸 工程環境.
零件圖 · MMF-000 機器人底座框架 · Al 7075-T6 鑄件
ISO 9001 · 應力釋放
坯料 → 1 件
無熱影響區 · 無變形
機上探針 ✓
機器人 · 機械 · 航空 · 自動 · 醫療
使用案例
Al 7075 · 6061 · 42CrMo4 · SUS · Ti
材料
48hr 報價 · 9 天原型
服務
1 件
eliminates 焊接
裝配變形
裝配變形
±0.01mm
介面精度
所有咬合面
所有咬合面
零
焊接變形
完全消除
完全消除
8 天
最快交付
原型訂單
原型訂單
为何困难
整體框架加工挑戰
從實心加工大型整體框架需要小心的夾持、分階段粗加工，以及在中間階段進行 CMM 檢測——但結果是在焊接裝配中難以達到的尺寸精度。.
🏗️
大型部件夾持
大型框架（300–800 mm）在加工過程中易受夾緊力變形與熱膨脹影響。HXC 使用分布式液壓夾持與粗加工與精加工之間的程式化穩定暫停。.
📐
介面精度與尺寸
介面位置精度 ±0.01 mm 必須在 800 mm 跨距內維持。我們在每次精加工前使用機上探測驗證基準位置——矯正任何殘留的夾持引起的挠曲。.
⚡
材料去除率
整體框架可能需要切除條坯材料的 70–90%。高效高速粗加工刀具路徑降低加工時間，同時保留足夠的餘量以進行精加工與應力釋放。.
我們的工作
请求相似零件 →
我們製作的整體加工框架零件
實際專案 — 經 CMM 驗證。.
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原理
從圖樣到成品部件
上傳您的 2D/3D 檔案 — 在 48 小時內收到 DFM 反饋、報價與確定的交期。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF 或草圖。偏好 2D + 3D。.
02
DFM 檢查與報價
免費 DFM 反饋 + 材料、交期與成本 — 於 48 小時內完成。.
03
CNC 加工與 QC
五軸 CNC、CMM 檢測、完整尺寸報告。.
04
全球運送
DHL / FedEx / 海運。檢驗報告附寄。.
評價
全球工程師信任的選擇
★★★★★
"CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美匹配。第一件尺寸的每個關鍵尺寸都在規格內。交期正如報價。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評估在我們投入生產前就捕捉到公差堆疊問題。成品部件完美且批次一致性出色。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"在三年內我們從 HXC 取得超過 30 個料號。品質穩定，交期可靠，工程團隊回應也始終迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級採購員 · 台灣
常見問題
整體加工框架部件 — 常見問題解答
機器人技術與採購團隊的常見問題 — 由我們的製造團隊回答。.
整體式加工框架是一個 由整體坯料機加工成的單件結構部件 替代多件焊接或螺栓組裝的框架。所有結構界面、安裝面和承載轉移特徵皆由一個座標原點加工，消除了焊接變形、接點剛度變化與裝配公差堆疊。.
(1) 無焊接變形 — 焊接框架在典型設備框架尺寸上會產生 0.5–3 毫米的變形；(2) 無後焊再加工 — 所有界面在機加工狀態下即為正確；(3) 更佳疲勞壽命 — 無焊接熱影響區引發疲勞裂紋；(4) 適用於醫療/食品環境的清潔劑 — 不會出現會滲透污染的焊縫缺陷；（5） ±0.01 毫米介面精度 — 無法透過焊接裝配穩定達成的情況。.
對於小型至中型框架（<500 毫米，<5 公斤），單體加工通常與 在計算人力、變形返工與量測檢查時間之後的焊接＋返工相比較具有成本可比性。 對於大型框架（>500 毫米），毛胚材料成本增加，但去除夾具與返工階段後的總成本更接近。HXC 應客戶需求提供成本比較。.
標準 5 軸加工包圍區： 800 × 600 × 500 毫米. 。對於更大型的框架，尺寸可達 1200 × 800 毫米，我們在 4 軸門式機床上使用高精度夾具定位，透過在每次設定間重新參考機上探測測量來維持介面位置精度。.
鋁合金 6061/7075: 最常見 — 輕量化、良好加工性、可陽極化。. 42CrMo4 / C45 鋼: 適用於需要剛性與耐磨面的高負荷框架。. SUS304/316L: 適用於食品、醫療與潔淨室設備框架。. 鈦 五級: 適用於重量臨界的航空航天框架。鑄鐵可考慮用於非常大型的機床框架。.
大型框架粗加工去除超過70%的鋁材材料，釋放剩餘應力。HXC 透過以下方式管理： (1) 兩段式粗加工 在兩段間設有穩定期；(2) 自然時效 (室溫穩定化，24–48 小時)；(3) 對於關鍵框架，, 振動應力放鬆 作為可選工序。在應力放鬆之後才進行精加工。.
可以 — 內部冷卻通道與電纜走向孔由 鑽孔鑽探或深孔鑽孔 (L/D 高達 30:1) 在主要加工操作之前或期間。相交通道設計有封堵的進入口。HXC 對內部通道進行鑽孔與驗證，作為主要加工範圍的一部分。.
樣機（複雜單體框架，客製化治具）： 9–14 天. 小批量：14–20 天。量產：20–30 天。大框架（>600 mm）再增加 3–5 天。.
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取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付