精密研磨
閥座

金屬對金屬閥座： 在座面處的Ra 0.1 µm 通過車削後進行專用的研磨工序實現座面表面；對於超低滲漏率應用（氣體介質、高壓低溫）：Ra 0.05 µm，需進行拋光。使用橡膠密封的閥門：Ra 0.8–1.6 µm 為可接受範圍。表面精度由輪廓儀在座錐的3個角度位置測量。.

座角通過以下方式測量 使用精密球探针进行 CMM 测量 追踪座锥 — 锥角从点云数据计算并与公差值进行比较。公差 ±0.05°（3 分钟）。对于高精度止回阀：通过额外的测量与修正过程可达到 ±0.02°。.

Stellite 6 硬镀：通过等离子体转移弧（PTA）或激光包覆于 316L 或 42CrMo4 基材上，然后磨至 Ra 0.1 µm。用于蒸汽、热油和高循环阀门。. Inconel 718: 用於高壓、高溫氣體服務。. 陶瓷涂層 (Al₂O₃ 或 WC)：用於腐蝕性或磨蝕性流體座。HXC 機器所有基材材料；涂層由我們的工藝合作夥伴提供。.

可以——當球或針被研磨成特定座幾何形狀時即可產生匹配對。透過油墨轉印檢查來驗證接觸角——需360°連續接觸。提供匹配對檢驗報告。.

壓配座：外徑加工至 IT5（h5/p5） —— 適當的內干涉，用於外殼孔材質與工作溫度。螺紋座：螺紋等级 4H/6g，經量規驗證。亦提供擴口與 O 型圈保留座。請在繪圖中註明保留方法，我們在 DFM 檢討中確認相容性。.

可以——用於需要高耐磨與耐腐蝕的液壓閥座，提供硬質鉻電鍍（15–35 µm，HRC 68–72）。低摩擦應用可提供 PVD TiN 或 DLC 涂層。所有涂層由 HXC 的涂層合作夥伴完成，涂層後進行尺寸驗證。.

(1) CMM 測量外徑、內徑、同心度與座角；(2) 磨檔儀測量座面 Ra；(3) 硬度檢驗（洛氏或維氏）；(4) 在 10× 放大下的目視檢查座面缺陷；(5) 在額定壓力的 1.5× 進行洩漏試驗（匹配對）。所有結果均有報告。.

原型： 6–9 天. 批次（100–1,000 件）：10–16 天。含哥倫比亞硬化座：再增加 4–6 天。.