產品類別
h4/h5 OD · ≤0.005/300 直線 · Ra 0.2µm · CMM
PS / 001 — 008
高直線度研磨
定位軸
精密 CNC 研磨定位軸，適用於零間隙線性和旋轉定位系統。OD 公差 h4 / h5，直線度 ≤ 0.005 mm / 300 mm，Ra 0.2 µm — 專為精密線性致動器、球螺桿驅動器、CMM 探頭、光學平台定位器和測量儀器設計。.
h4 / h5
外徑公差
≤0.005mm
每 300 mm 直線
Ra 0.2µm
磨光表面
零件圖 · PS-000 線性平台定位軸 · GCr15 HRC 62
ISO 9001 · 中心間距 · CMM
≤0.005 毫米 / 300
h4 / h5 · Ra 0.2µm
線性平台 · CMM · 光學 · 實驗室機器人 · 航空
應用領域
GCr15 · 42CrMo4 · SUS440C · 316L · Al 7075 · Ti Gr5
材料
48hr 報價 · 5 天原型
服務
h4 / h5
外徑公差
定位等級
定位等級
≤0.005毫米
直線度
每300毫米長度
每300毫米長度
Ra 0.2µm
磨光表面
光滑滑動表面
光滑滑動表面
5 天
最快交付
原型軸
原型軸
我們的工作
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我們製造的定位軸
精密CNC加工的定位軸，用於汽車、機器人、航空航天、醫療和工業應用。.
SUS303 · 線性
定位軸 — 線性平台
Ø12h5 · L=400mm · Ra 0.2µm · 50 件
42CrMo4 · CMM
定位軸 — CMM探頭
Ø8h4 · 硬化 · 20 件
Al 7075 · 光学
光學平台定位軸
Ø10h5 · 陽極氧化 · 30 件
SUS316L · 醫療
定位軸 — 實驗室機器人
Ø6h5 · 被動化 · 40 件
Ti Grade 5 · 航空
定位軸 — 航空致動器
Ø14h5 · ±0.002mm 直線 · 10 件
GCr15 · 球
定位軸 — 球形 spline
Ø16h4 · GCr15 HRC62 · 100 件
42CrMo4 · 伺服
線性伺服定位軸
Ø20h5 · L=600mm · 60 件
經 CMM 驗證
直線度與外徑完整報告
每根軸的直線度圖示
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的圖樣 — 材料、公差與表面處理。48 小時內報價。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF，或是含關鍵尺寸與公差的草圖。.
02
48小時報價
材料、加工、表面處理與穩定的交貨時間。.
03
CNC加工與檢驗
精密車削、研磨、CMM 驗收、表面處理。.
04
全球運送
全尺寸報告。DHL / FedEx / 海運運輸。.
評價
值得信賴的定位軸製造商
★★★★★
"在每一批次中均具有出色的一致性。CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美對應。交付如承諾。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評審在量產前發現了兩個設計問題。成品一次成型就完美。強烈推薦。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"三年來從 HXC 採購精密軸。品質穩定、交期可靠、工程師始終回覆迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級工程師 · 英國
常見問題
定位軸 — 常見問題
由我們的工程師解答的技術與採購相關問題。.
定位軸是一種精密磨削的軸，用於 線性或旋轉定位系統，其中軸本身決定運動軸線. 。與簡單的傳遞扭矩的軸不同，定位軸沿著定義的路徑引導滑車、探頭或工具——因此其直線度、表面光潔度和尺寸精度直接決定系統的定位精度。常見應用：線性平台軸、CMM探頭延伸、光學平台運動軸、球螺桿驅動和執行器杆。.
中心間的圓柱磨削可達到 直線度 ≤ 0.005 mm 每 300 mm 作為標準。對於較長的軸或更嚴格的要求，使用增量磨削過程。軸的直線度使用CMM在V型夾具中測量——完整的直線度誤差圖包含在檢驗報告中。對於要求直線度低於0.001 mm/300 mm的超精密定位平台，請與我們的工程師討論——這需要專門的拋光操作。.
定位軸通常在線性襯套或球螺桿螺母中運行。軸的Ra直接影響： 軸承預載一致性 （粗糙的軸會導致變化的球接觸負載）；; 滑動摩擦 （粗糙的軸會在普通襯套中造成粘滑現象）；以及 孔磨損率 （粗糙的軸會更快地磨損襯套孔）。Ra 0.2 µm是標準；Ra 0.1 µm可用於需要最小摩擦變化的應用。.
定位軸被夾緊 直線度 公差（以及直徑和表面處理），因為它定義了一個幾何軸線，而不僅僅是傳遞力量。標準傳動軸需要在軸承座處具有強度和配合公差，但其中跨直線度較不重要。定位軸相對於其直徑可能也較長，使得熱處理變形和直線度校正成為主要的製造關注點——每根軸都在死中心之間研磨，並在熱處理後重新測量。.
原型（1–5件，淬火並在中心之間研磨）：5–8天。小批量（10–50件）：8–12天。量產（100–1,000件）：10–16天。不銹鋼或鈦合金：額外加2–4天。超過600毫米的軸：額外加2–3天進行直線度校正。提供加急生產。.
GCr15（SUJ2 / 100Cr6） 淬火滲碳軸承鋼——球滾柱軸和配合軸承線性平台的高端選擇，HRC 60–62。. 42CrMo4 感應淬火，用於一般線性執行器和伺服定位。. SUS440C 可淬火不銹鋼，用於潔淨室和真空室平台。. SUS303/316L 用於化學、製藥和實驗室自動化。. 鋁 7075 硬質陽極氧化，用於光學平台定位。. 鈦 五級 用於航空航天執行器。.
標準研磨外徑：Ra 0.4 微米。精密線性襯套表面：Ra 0.2 微米。低摩擦或真空應用的鏡面處理：Ra 0.1 微米。所有測量均由接觸式輪廓儀測量，並在檢驗證書上報告。.
是的——端面加工特徵如平面、螺紋端、鍵槽、穿孔和錐形肩部用於夾緊安裝，都可以在同一個五軸設置中添加。整合特徵與研磨滑動長度之間的同心度保持在0.003毫米TIR以內。.
最大中心距： 1500 毫米. 對於超過600毫米的軸，在熱處理後進行直線度校正，然後進行最終研磨，以保持≤ 0.005毫米/300毫米。對於超過1000毫米的軸，請在圖紙上指定全長直線度限制（通常全長≤ 0.02毫米），長軸除了在花崗岩平面板上用刻度指示器檢查外，還會進行V形塊CMM檢查。.
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取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
📐
每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付