Yuqori To'g'rilikda Yuzilgan
Pozitsiyalash millari

Pozitsionlash shafti - bu aniqlik bilan maydalangan shaft bo'lib, foydalaniladi Chiziqli yoki aylanma joylashish tizimi, unda mil o'zi harakat o'qi belgilaydi. Oddiy moment uzatadigan shaftdan farqli o'laroq, pozitsiyalash shafti aravachani, proba yoki asbobni belgilangan yo'l bo'ylab yo'naltiradi — shuning uchun uning to'g'riligi, sirt tugatish va o'lchov aniqligi tizimning pozitsiyalash aniqligini to'g'ridan-to'g'ri belgilaydi. Ommaviy qo'llanilishlar: chiziqli sahna shaftlari, CMM proba kengaytmalari, optik stend harakat shaftlari, shar-splin drayvlar va aktuator prujinalari.

Markazlar orasida silindrik silliqlash to'g'rilik ≤ 0.005 mm 300 mm uchun standart sifatida. Uzoq shaftlar yoki qattiq talablar uchun, incremental silliqlash o'tishlari qo'llaniladi. Shaftlar to'g'rilik uchun CMM yordamida V-blok uskunasida o'lchanadi — to'liq to'g'rilik xatosi grafigi tekshirish hisobotida keltiriladi. 0.001 mm/300 mm dan past to'g'rilik talab qiladigan ultra-aniq pozitsiyalash sahnalari uchun muhandislarimiz bilan muhokama qiling — bu maxsus silliqlash operatsiyalarini talab qiladi.

Pozitsiyalash shaftlari ko'pincha chiziqli bushings yoki shar-splin yong'oq ichida ishlaydi. Shaft Ra to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi: podshipnik yuklanishining barqarorligi (qattiq shaftlar o'zgaruvchan shar kontakt yukini keltirib chiqaradi); sirpanish ishqalanishi (qattiq shaftlar oddiy bushingsda stick-slip keltirib chiqaradi); va teshik eskirish darajasi (qattiq shaftlar bushings teshigini tezroq aşındırır). Ra 0.2 µm standart; Ra 0.1 µm minimal ishqalanish o'zgarishini talab qiladigan qo'llanilishlar uchun mavjud.

Pozitsiyalash shafti qat'iyroq to‘g‘rilik tolerantlikka (shuningdek, diametr va tugatish) ega, chunki u faqat kuchni uzatish o'rniga geometrik o'qni belgilaydi. Standart uzatish shafti podshipnik o'rnida kuch va moslik tolerantliklarini talab qiladi, lekin uning o'rtasidagi to'g'rilik kamroq muhimdir. Pozitsiyalash shafti shuningdek, diametriga nisbatan uzoqroq bo'lishi mumkin, bu esa issiqlik ishlov berish deformatsiyasi va to'g'rilikni tuzatishni asosiy ishlab chiqarish muammosi qiladi — har bir shaft o'lik markazlar orasida silliqlanadi va HTdan keyin qayta o'lchanadi.

Prototip (1–5 dona, qattiqlashtirilgan + markazlar orasida silliqlangan): 5–8 kun. Kichik partiya (10–50 dona): 8–12 kun. Ishlab chiqarish (100–1,000 dona): 10–16 kun. Noxo'ra yoki titan: 2–4 kun qo'shing. 600 mm dan uzun shaftlar: to'g'rilikni tuzatish uchun 2–3 kun qo'shing. Tez ishlab chiqarish mavjud.

GCr15 (SUJ2 / 100Cr6) to'liq qattiqlashtirilgan podshipnik po'lat — shar-splin shaftlari va mos podshipnikli chiziqli sahnalar uchun eng yaxshi tanlov, HRC 60–62. 42CrMo4 (induksion qattiqlashtirilgan) umumiy chiziqli aktuatorlar va servo pozitsiyalash uchun. SUS440C qattiqlashtiriladigan noxos po'lat toza xona va vakuum kamerasi sahnalari uchun. SUS303/316L kimyo, farmatsevtika va laboratoriya avtomatizatsiyasi uchun. Al 7075 optik-boshni joylashtirish uchun qattiq anodlangan. Ti Daraja 5 kosmik samolyot aktuatorlari uchun.

Standart yer osti OD: Ra 0.4 µm. Aniqlik chiziqli shishaning sirtini: Ra 0.2 µm. Kam qarshilik yoki vakuum ilovalar uchun oynali sirt: Ra 0.1 µm. Barchasi kontakt profilometr bilan o'lchangan va inspeksiya sertifikatida ko'rsatilgan.

Ha — yakuniy ishlov berilgan xususiyatlar, masalan, tekisliklar, torkiladigan uchlar, kalit yo'llar, kesma teshiklar va konusli yelkalarga qamrab olgan qismlar, hammasi 5-o'lchovli sozlashda qo'shilishi mumkin. Integratsiyalashgan xususiyatlar va yerga tushirilgan siljish uzunligi orasidagi markaziylik 0.003 mm TIR ichida qoladi.

Markazlar orasidagi maksimal uzunlik: 1500 mm. 600 mm dan ortiq shaftlar uchun issiqlik bilan ishlov berishdan keyin to'g'ri chiziqlikni tuzatish amalga oshiriladi va yakuniy maydalashdan oldin ≤ 0.005 mm/300 mm saqlanadi. 1000 mm dan ortiq shaftlar uchun, to'liq uzunlikdagi to'g'ri chiziqlik chegarasini (odatda to'liq uzunlik bo'yicha ≤ 0.02 mm) chizmachkangizda ko'rsating — uzun shaftlar granit sirt plitasida dial indikator bilan tekshiriladi, shuningdek V-blok CMM tekshiruvi bilan tekshiriladi.