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ISO 9001:2015 立即取得報價
產品類別
±0.005mm 穴孔 · 100% CMM
PGC / 001 — 003

定制行星齒輪
齒輪載體

用于两级和三级行星齿轮箱的高精度行星齿轮载体。CNC 加工自铝合金、钢、钛合金 — 行星针孔位姿公差 ±0.005 mm,經由 100% CMM 驗證。.

±0.005mm
孔位
3–6
行星配置
100%
經 CMM 驗證
零件圖 · PGC-000 行星載體 ISO 9001:2015
3-行星 · 120°
PCD 直徑40 ±0.005
100% CMM 已驗證
P1 P2 P3 S 120° ⌀95 載體外徑 PCD 直徑40 ±0.005 孔位公差與配合 直徑 0.010 M A B C 3× 導孔 直徑 8 H7 · POS ±0.005 DETAIL · 導孔圖樣 A B P1 · 0° P2 · 120° P3 · 240° PCD: 直徑40 公差: ±0.005 100% CMM ZEISS CMM 探針 完整 PCD 位置報告 比例 1 : 2 · mm 前端 · 3 行星船艦 · m=1.5
3 行星 · 4 行星 · 自訂
設定
20CrMnTi · 42CrMo4 · 鋁 · 鈦
材料
48hr 報價 · 最小訂購量 1
服務
±0.005毫米
螺栓孔位置
3–6 行星
標準配置
鋁 / 鋼 / 鈦
材料選項
7天
最快交期
我們的工作

我們製作的行星齒輪外殼

用於機器人關節齒輪箱、自動變速器、工業減速機與航太作動件的 CNC 加工行星外殼。.

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通用型行星載具
原理

從繪圖到完成的行星齒輪外殼

上傳您的行星齒輪外殼繪圖 — 尺寸、公差、材料與表面處理需求.

01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF,或是含關鍵尺寸與公差的草圖。.
02
48小時報價
材料、加工、表面處理與穩定的交貨時間。.
03
CNC加工與檢驗
精密加工、熱處理、表面處理、CMM 檢測。.
04
全球運送
完整的多維報告.
評價

可信賴的行星齒輪外殼製造商

★★★★★
"來自 HXC 的卓越品質行星齒輪外殼。每片的尺寸報告都與 CMM 完全符合。交期如承諾。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 審查在量產前發現兩個設計問題。完成的行星齒輪外殼十分完美。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"三年從 HXC 採購行星齒輪載體。品質穩定,交期可靠。"
JT
詹姆斯 T.
高級工程師 · 英國
常見問題

行星齒輪載體 — 常見問答

關於行星齒輪載體、鉛孔精度與設計需求的常見問題。.

行星齒輪載體(行星臂) 在太陽齒輪周圍,將行星齒輪鉛孔保持等角間距。 載體隨著行星齒輪運轉而旋轉——在標準減速齒輪箱中,載體是輸出元件。行星鉛孔位置精度直接控制行星間的載荷分配,是載體上最關鍵的尺寸。.
(1) 鉛孔位置精度 (節圓半徑:)伺服/機器人關節 ±0.005 mm,汽車 ±0.010 mm,航太 ±0.003 mm。. (2) 鉛孔直徑: 用於高精度的 H6,標準用 H7。. (3) 與載體軸的鉛孔平行度: 角度傾斜會在行星齒輪上造成邊緣載荷。HXC 在每個載體上使用蔡司 CMM 測量全部三項。.
20CrMnTi 為汽車化淬火处理。. 42CrMo4 透鍍高硬化以用於 工業。. Al 7075-T6 鋁氧化以用於機器人關節。. 鈦 五級 用於 航空航太 / 醫療。. SUS316L 用於潔淨室。. C45 用於一般工業用途。.
標準:3顆行星(120°間距)或4顆行星(90°)。HXC 也能加工5顆行星與6顆行星的載具以滿足高扭矩或低噪音應用——行星數越多可降低單顆齒負荷,但需要更高的定位精度以達到良好的載荷分配。.
可以——大多數伺服齒輪載具都具整合的輸出法蘭、花鍵或聯軸孔。HXC 5 軸 車削-鉆削中心可在一次設定中完成所有特徵——定位孔、輸出花鍵、軸承座——確保行星齒圈與輸出軸之同心度在 0.005 mm TIR 內。.
車用(DIN 6): H7 孔徑,位置公差 ±0.010 mm。伺服/機器人(DIN 5): H6 孔徑,±0.005 mm。航空航太(AGMA 10+): H5 孔徑,±0.003 mm。更嚴格的公差需進行 100% CMM 測量——不能只用批次抽樣。HXC 為所有精密載具訂單標準提供 100% CMM。.
最小外径约为 Ø20 毫米(3 颗行星轮,每颗 Ø6 毫米)。最小销孔直径 Ø2 毫米,公差为 ±0.003 毫米的定位精度 — 适用于医疗与精密仪器微型行星减速机平台。.
原型(1–3 件,5 轴):7–10 天。小批量(10–50 件):10–16 天。量产(100–500 件):14–20 天。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.

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樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程:從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次;放大規模時不需重新鑑定。.
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
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