Catégorie de produit
OIP — 001 à 011
Optique &
Instrumentation
Pièces de Précision
11 gammes de produits pour systèmes optiques, instruments de métrologie, appareils scientifiques, vision industrielle et détection de précision — où la stabilité dimensionnelle, la planéité de surface et le comportement thermique des matériaux déterminent la précision de la mesure plutôt que la simple fonction mécanique.
Planéité ±0,003 mm sur surfaces de montage et de référence
Stabilité thermique — Invar36 (CTE 1,2 ppm/K) stocké en standard
Matériaux non magnétiques pour systèmes optiques sensibles au magnétisme
Rapport complet CMM sur chaque pièce de montage optique
📐
±0.003mm
Planéité de surface
Faces de montage de la plateforme optique et de l'instrument
🌡
1.2ppm/K
CTE Invar
Expansion ultra-faible pour montages thermiquement critiques
◎
±0,005mm
Tolérance du trou
Faites-voir ajustements pour le logement de lentille et le trou du capteur
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Ra ≤0,4μm
Finition de surface
Surface de contact optique et surfaces de référence
🧲
Non-magnétique · Prêt pour salle blanche
Options de matériaux et de livraison
Al6061, Invar36, SS304, Titane — tous non-magnétiques. Emballage pour salle blanche disponible pour les assemblages optiques sensibles.
11
Gamme de produits
±0.003mm
Planéité
Invar36
Stabilité thermique
Ra ≤0,4μm
Finition de surface
24hr
Délai de devis
Sièges de montage de lentilles ✦
Supports de montage optique ✦
Blocs de connecteurs pour plateforme optique ✦
Sièges de réglage de précision ✦
Supports de réglage fin ✦
Plaques de montage d'instruments ✦
Supports de sonde d'inspection ✦
Sièges de capteur ✦
Anneaux de localisation ✦
Bases de montage à haute stabilité ✦
Pièces de squelette de boîtier de précision ✦
Sièges de montage de lentilles ✦
Supports de montage optique ✦
Blocs de connecteurs pour plateforme optique ✦
Sièges de réglage de précision ✦
Supports de réglage fin ✦
Plaques de montage d'instruments ✦
Supports de sonde d'inspection ✦
Sièges de capteur ✦
Anneaux de localisation ✦
Bases de montage à haute stabilité ✦
Pièces de squelette de boîtier de précision ✦
Gammes de produits complètes
11 Optique et instrumentation
Lignes de produits de précision
Sélectionnez un onglet de catégorie · Toutes les pièces usinées selon le dessin · MOQ 1 pièce · Norme d'inspection CMM
Catégories de produits
Sièges de montage de lentilles, supports de montage de composants optiques, et blocs de connecteurs de plateforme optique — le matériel d'interface principal entre les éléments optiques et la structure de l'instrument. Tolérance du diamètre du trou du siège de lentille ±0,005 mm ; perpendicularité du trou par rapport à la face de montage ≤0,005 mm. Blocs de connecteurs de plateforme usinés avec une planéité de ±0,003 mm sur toutes les faces de contact. Toutes les pièces de montage optique sont fournies en Al6061 (anodisé dur pour l'absorption de la lumière parasite), Invar36 (stabilité thermique), ou SS304 (non magnétique, environnements propres).
OIP-001
MONTURES DE LENTILLES ET OPTIQUES / 001 — EN VEDETTE
Sièges de montage de lentilles
Sièges de lentilles cylindriques de précision pour éléments optiques simples, doublets, et groupes de lentilles collées. Le trou intérieur usiné selon la tolérance H6 (±0,005 mm) avec une perpendicularité du trou par rapport à la face ≤0,005 mm — déterminant directement l'inclinaison et le décentrage de l'axe optique. La filetage de l'anneau de retenue est usiné dans la même configuration que le trou pour assurer la colinéarité de l'axe du filetage avec l'axe optique. La profondeur du siège est contrôlée à ±0,01 mm pour la précision de la distance focale arrière. Disponible en Al6061 anodisé noir (absorption de la lumière parasite), Invar36 (stabilité thermique de la mise au point), et SS304 (environnements propres). Modèles de brides personnalisés pour l'intégration au système.
Al6061 (Anodisation noire) · Invar36 · SS304
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OIP-002
MONTAGES D'OBJECTIFS ET OPTIQUES / 002
Supports de montage optique
Équerres en L, supports pour poteaux, et supports de montage cinématique pour miroirs, séparateurs de faisceau, polarisateurs et filtres optiques sur tables optiques. Option de contact à trois points cinématique pour un repositionnement répétable des composants. Planéité de la face de montage ±0.004 mm ; alésage de poteau H7. Anodisation noire standard pour le contrôle de la lumière parasite.
Al6061 · Invar · SS304Obtenir un devis
OIP-003
MONTAGES D'OBJECTIFS ET OPTIQUES / 003
Blocs de connecteurs pour plateforme optique
Blocs d'interface reliant les sous-ensembles dans les instruments optiques — entre sections de breadboard, entre assemblages de tubes, et entre châssis de l'instrument et banc optique. Toutes les six faces usinées à une planéité de ±0.003 mm. Perpendicularité entre faces ≤0.005 mm. Fournis avec rapport CMM sur toutes les faces.
Al6061 · Invar36 · SS304Obtenir un devis
Vis et composants de montage pour l'ajustement de précision des systèmes d'alignement optique, des ensembles de déviation de faisceau et des stages de positionnement vernier. La qualité de l'ajustement du filetage de la vis de réglage détermine directement le jeu et la résolution de positionnement — les trous de filetage de la vis différentielle et de la tête micrométrique usinés selon la tolérance 4H/6H. La gamme d'ajustement et la géométrie de verrouillage sont usinées selon le dessin. Toutes les pièces sont conçues pour minimiser l'hystérésis d'ajustement grâce à une géométrie de contact de surface contrôlée.
OIP-004
AJUSTEMENT ET POSITIONNEMENT / 004 — EN VEDETTE
Sièges de réglage de précision
Corps de siège d'ajustement d'inclinaison et de basculement pour montures optiques, miroirs de déviation de faisceau et dispositifs d'alignement. La géométrie de contact pivotus usinée avec précision pour réduire le stick-slip et augmenter la sensibilité de l'ajustement. Le trou de la vis de réglage du siège est usiné selon la tolérance de filetage 4H/6H pour un engagement minimal du jeu avec des vis différentielles à pas fin. Les surfaces de contact sphériques et planes cinématiquement usinées à Ra ≤0,4 μm. La distance entre le pivot et l'axe optique maintenue à ±0,02 mm pour une sensibilité angulaire prévisible. Les positions de la vis de verrouillage sont dimensionnées pour éviter la déformation élastique de la face de montage lorsqu'elles sont verrouillées. Fournies avec une vérification de la gamme d'ajustement de sous-ensemble.
Al6061 · SS304 · Invar36 · BronzeObtenir un devis
OIP-009
AJUSTEMENT ET POSITIONNEMENT / 009
Anneaux de localisation de précision
Anneaux de localisation pour tubes optiques, anneaux d'espacement d'éléments et colliers de précision. Perpendicularité du trou par rapport à la face ≤0,003 mm ; planéité de la face ±0,003 mm. Tolérance d'épaisseur ±0,005 mm pour le contrôle BFD dans les systèmes multi-éléments. Faces polies disponibles.
Al6061 · SS304 · Invar · TiObtenir un devis
Plaques de montage d'instruments pour l'attachement de référence des dispositifs de mesure, corps de support de sondes d'inspection pour CMM, système de vision et sondes de capteurs sans contact, ainsi que sièges de montage de capteurs pour capteurs de distance, de déplacement, de force et optiques. Motifs de trous de fixation positionnés avec une précision de ±0,008 mm. Répétabilité du support de sonde — conception cinématique avec une précision de repositionnement de ±0,005 mm. Toutes les pièces sont fournies avec un rapport dimensionnel CMM et, si spécifié, une certification non magnétique pour une utilisation à proximité de capteurs magnétiques.
OIP-006
MONTAGE D'INSTRUMENTS / 006 — EN VEDETTE
Plaques de montage d'instruments
Plaques de montage à haute planéité pour fixer des instruments de mesure, interféromètres, autocollimateurs et modules optiques sur le châssis de l'instrument, tables d'isolation vibratoire et plaques de surface en granit. Planéité de la surface supérieure ±0,003 mm après usinage et rectification sous stress. Tolérance de position du motif de fixation ±0,008 mm. La plaque en Al6061-T651 sous stress élimine la courbure et la déformation après usinage — critique pour les plaques de plus de 200 mm. Invar36 pour les applications où le changement dimensionnel thermique doit être supprimé sur toute la plage de température de fonctionnement. Trou traversant taraudé à ras pour éviter que la tête de la fixation ne dépasse de la surface de montage. Fournie avec un rapport de carte de planéité CMM.
Al6061-T651 · Invar36 · SS304 · Granit (ref)Obtenir un devis
OIP-008
MONTAGE D'INSTRUMENTS / 008
Supports de montage de capteurs
Sièges de montage de précision pour capteurs de déplacement à courant de Foucault, capacitifs, triangulation laser et interférométriques. Tolérance du trou de capteur ±0,005 mm ; perpendicularité de la face de montage ≤0,004 mm pour une distance de maintien précise. Géométrie de blindage magnétique disponible pour capteurs à effet Hall et inductifs.
Al · SS304 · PEEK · Non-magnétiqueObtenir un devis
Capacité de fabrication
Quelles pièces optiques et d'instrumentation
Demande de l'usinage de précision
±0.003mm
Planéité
1,2 ppm/K
CTE Invar
Alésage H6
Support de lentille
Non-magnétique
Matériau
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Planéité de qualité optique — ±0,003 mm sur les faces de référence
Les surfaces de montage optique sont des faces de référence — toute déviation de la planéité incline directement l'élément optique et contribue à l'erreur de front d'onde dans le système. Faces de montage usinées et rectifiées avec une planéité de ±0,003 mm, vérifiée par scan de surface CMM avec carte de déviation en couleurs. Non mesuré par jauge defeeler — scanné par CMM et rapporté.
Planéité ±0,003mmCarte de couleurs CMMRectifié + mesuré
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Usinage d'Invar36 — stabilité thermique là où cela compte
Invar36 (CTE 1,2 ppm/K) stocké et usiné en interne en tant que standard. Pour une base optique de 200 mm, l'invar se déplace de 0,24 μm par °C contre 4,6 μm par °C pour l'aluminium — 19× meilleure stabilité thermique. Nous comprenons les caractéristiques d'usinage de l'invar (force de coupe plus élevée, tendance au durcissement du travail) et appliquons des paramètres dédiés pour obtenir une finition de surface Ra ≤0,4 μm sans re-travail.
Invar36 en stockRa ≤0,4 μmProtocole dédié
◎
Alésage du support de lentille et perpendicularité — H6 + ≤0,005 mm
Tolérance de diamètre d'alésage du support de lentille H6 avec perpendicularité alésage-face ≤0,005 mm — usiné dans la même configuration pour garantir la colinéarité de l'axe. Alésage de filetage de l'anneau de retenue usiné dans la même opération que l'alésage de la lentille. Ces trois caractéristiques en une seule configuration sont la seule façon de garantir la perpendicularité mutuelle sans erreur de réajustement.
Tolérance H6 pour la brochePerp. ≤0.005mmGarantie d'une seule mise en place
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Matériaux non magnétiques — Chaque pièce optique conforme à la norme
Al6061, Invar36, SS304 et titane de grade 2 sont tous non ferromagnétiques — sûrs pour une utilisation à proximité de capteurs à effet Hall, magnétomètres et systèmes optiques avec composants magnétiques. Nous ne substituons pas SS430 ou d'autres grades d'acier inoxydable magnétiques même lorsqu'ils sont disponibles à moindre coût. Conformité non magnétique confirmée par vérification de perméabilité sur des lots de matériaux SS304.
Al / Invar / SS304 / TiNon ferromagnétiquePerméabilité vérifiée
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Carte de planéité CMM — Pas seulement une vérification dimensionnelle
Les surfaces de montage optique ne peuvent pas être caractérisées par une seule mesure de planéité — la forme de la déviation de surface est importante. Nous scannons les faces de référence avec un CMM et produisons une carte de déviation de planéité en couleurs montrant la forme réelle de la surface. Les clients l'utilisent pour orienter la pièce dans leur système optique afin de minimiser la contribution à l'erreur de front d'onde.
Scan de surface CMMCarte de couleurs de déviationForme caractérisée
🔗
Capacité de conception cinématique pour un positionnement reproductible
Montages cinématiques à trois rainures et à bille-plate-vee usinés selon la géométrie de conception pour un repositionnement reproductible des composants à ±0,005 mm sans réalignement. Nous comprenons la mécanique de contact du couplage cinématique et usinons la largeur, la profondeur et l'angle des rainures pour maintenir le nombre de contraintes à exactement 6 degrés de liberté — évitant la distorsion par surcharge de contraintes.
Repositionnement à ±0,005 mmContrainte 6 degrés de libertéGéométrie des rainures
Spécifications de précision
Tolérances & propriétés des matériaux — Pièces optiques et instrumentales
📐
Tolérances réalisables par caractéristique
Planéité de montage
±0,003 mm
Morse de lentille H6
±0,005 mm
Perpendicularité du trou
≤0,005 mm
Position du motif de trou.
±0,008 mm
Épaisseur de l'entretoise
±0,005 mm
Perpendicularité de face
≤0,003 mm
Finition de surface Ra
≤0,4 μm
Relocalisation cinématique.
±0,005 mm
🌡
Comparaison de stabilité thermique
CTE de l'Invar 36
1.2 ppm/K
Meilleure stabilité thermique pour les bases optiques. Une base de 200 mm se déplace de 0,24 μm par °C.
CTE de l'Al6061
23.6 ppm/K
Option standard et légère. Une base de 200 mm se déplace de 4,7 μm par °C. Utiliser une plaque T651.
CTE du SS304
17.2 ppm/K
Acier inoxydable non magnétique. Bonne résistance à la corrosion pour environnements propres/humides.
CTE du titane Grade 2
8.6 ppm/K
Stabilité thermique intermédiaire, léger, non magnétique. Utilisé pour des montures compactes.
Norme de qualité
ISO 9001
Cartographie complète de la planéité par CMM et rapport dimensionnel sur toutes les pièces de montage optique.
Propriété magnétique
Non-magnétique
Tous les matériaux standard vérifiés non ferromagnétiques. Perméabilité contrôlée sur les lots de SS304.
Choix des matériaux
Matériaux pour Pièces optiques et d'instrumentation
Le choix des matériaux dans les montures optiques ne concerne pas la résistance — mais la stabilité thermique, les propriétés non magnétiques et la traitabilité des surfaces.
MAT / 01
Invar 36
CTE 1,2 ppm/K · UNS K93600 · Non magnétique
Meilleur choix là où la stabilité dimensionnelle thermique définit la précision de l'instrument. Pour bases optiques critiques, montures d'interféromètre et structures de référence longue distance. 19 fois moins d'expansion thermique que l'aluminium.
MAT / 02
Al6061-T651
CTE 23,6 ppm/K · T651 Soulagé en tension · Anodisable
Matériau standard pour support optique — léger, usinable et anodisable (anodisation noire pour le contrôle de la lumière parasite, anodisation dure pour l'usure). La plaque T651 évite la déformation après usinage sur de grandes plaques. La plupart des sièges de lentilles, supports et blocs de connecteurs.
MAT / 03
SS304 (Non-Magnétique)
CTE 17,2 ppm/K · Non-ferromagnique · Passivable
Acier inoxydable non magnétique pour sièges de capteurs et supports où l'interférence magnétique doit être éliminée. Résistant à la corrosion pour les systèmes optiques humides et marins. La perméabilité est vérifiée sur chaque lot de matériau.
MAT / 04
Titane Grade 2
CTE 8,6 ppm/K · Non magnétique · Résistant à la corrosion
Stabilité thermique intermédiaire entre Invar et aluminium. Léger et non magnétique. Utilisé pour des supports ajustables compacts et des boîtiers d'instruments portables où l'aluminium Al6061 est thermiquement trop instable mais l'Invar est trop lourd.
MAT / 05
Al7075-T651
CTE 23,6 ppm/K · 503 MPa · Soulagé en tension T651
Résistance supérieure à celle du 6061 pour les structures et cadres de boîtiers d'instruments où la rigidité structurelle est une contrainte. Plaque T651 pour grands cadres squelettiques. Anodisation dure de type III pour la protection de surface.
MAT / 06
PEEK
CTE 50 ppm/K · Non magnétique · Isolant électrique
Isolant électrique et matériau non magnétique pour sièges de capteurs dans des environnements haute tension ou RF. Compatible avec le vide et à faible émission de gaz. Utilisé lorsque l'isolation électrique entre le capteur et le cadre de l'instrument est requise, en plus de la précision dimensionnelle.
Flux de production
De dessin à Support optique cartographié CMM
01
Revue DFM — Stabilité thermique et sélection des matériaux
Drawing reviewed for optical axis perpendicularity requirements, thermal stability demands, and non-magnetic material needs. Invar vs Al decision confirmed with customer based on operating temperature range and allowed optical drift. 24h DFM response.
02
Sélection des matériaux et détente de contrainte
Plaque d'aluminium T651 ou bloc d'Invar36 sélectionné et réceptionné avec certificat de forge. Grandes plaques détendues avant la première coupe pour éliminer toute déformation post-finition. L'identité du matériau est maintenue sur le ticket tout au long du processus.
03
Usinage CNC de précision — Priorité à une seule configuration
Le logement de la lentille, le filetage de retenue et la face de montage usinés en une seule configuration lorsque cela est possible. Les faces critiques en planéité sont fraisées en finition à faible profondeur de coupe pour minimiser la déviation de l'outil. Tous les trous borgnes sont taraudés et nettoyés des copeaux.
04
Meulage et lappage des faces critiques
Faces de référence et de montage usinées à ±0,003 mm de planéité. Lappage appliqué pour les faces de contact optique (anneaux d'espacement, coussinets de contact cinématique) nécessitant un Ra ≤0,1 μm. Perpendicularité des faces entre elles vérifiée lors du meulage.
05
Traitement de surface
Anodisation noire (Al — absorption de lumière parasite), anodisation dure Type III (Al — usure), passivation ASTM A967 (SS304), ou brut avec protection à l'huile (Invar). Traitement de surface appliqué après tous les usinages et meulages.
06
Inspection CMM — Carte de planéité et GD&T complet
Scan de surface CMM sur toutes les faces de référence avec carte de déviation de planéité en couleurs. Rapport GD&T complet — diamètre du trou, perpendicularité, position du motif de trous, relations face-à-face. Rapport et certificat de fabrication joints à la livraison.
Notre Avantage
Pourquoi les ingénieurs optiques Spécifier nos montures
Invar
Invar36 stocké et usiné en interne
Invar36 stocké en standard — pas commandé en spécial avec un délai de 8 semaines. Paramètres d'usinage dédiés pour la force de coupe plus élevée et la tendance au durcissement du Invar. Finition de surface Ra ≤0,4 μm réalisable sans re-travail. Certificat de fabrication avec chaque lot.
Carte
Carte de planéité CMM — Pas seulement un Pass/Fail
Visages de référence scannés par CMM et rapportés sous forme de carte de déviation de planéité — pas simplement une vérification ponctuelle de réussite ou d’échec. Vous voyez la forme réelle de la surface et pouvez orienter la pièce dans votre système pour minimiser sa contribution à l’erreur de front d’onde ou à l’incertitude de positionnement.
1-Opération
Alésage de l’objectif, filetage et face — Une seule configuration
Alésage du siège de l’objectif, filetage de l’anneau de retenue et face de montage usinés en une seule configuration. C’est la seule façon de garantir la perpendicularité mutuelle entre l’axe de l’alésage et la face sans erreur de repositionnement. Les pièces nécessitant une réinstallation pour usiner le filetage introduisent une inclinaison systématique qui ne peut pas être corrigée en aval.
Non-magnétique
Non-magnétique — Vérifié, non supposé
Nous vérifions la conformité non magnétique sur des lots de matériau SS304 par contrôle de perméabilité — non supposé à partir de la désignation de grade. Certains lots de SS304 présentent du ferromagnétisme en raison de la transformation martensitique induite par le travail à froid. Nous vérifions et fournissons uniquement des stocks non magnétiques vérifiés pour les pièces de montage optique et de capteur.