25
產品線
45# · 42CrMo
鋼級別
±0.01mm
公差關鍵
H/T 管理
熱處理
24hr
報價處理時間
傳動軸 ✦階梯軸 ✦銷軸 ✦普通軸 ✦支撐軸 ✦滾筒軸 ✦聯軸器 ✦套筒 ✦法蘭 ✦螺紋連接器 ✦鏈條連接件 ✦支撐塊 ✦底座件 ✦夾緊板 ✦機械連接件 ✦固定夾塊 ✦機器臂連接器 ✦機架連接件 ✦传输座 ✦夾具本體 ✦叉式連接器 ✦拉桿端 ✦提升掛勾 ✦限位塊 ✦夾持塊 ✦
傳動軸 ✦階梯軸 ✦銷軸 ✦普通軸 ✦支撐軸 ✦滾筒軸 ✦聯軸器 ✦套筒 ✦法蘭 ✦螺紋連接器 ✦鏈條連接件 ✦支撐塊 ✦底座件 ✦夾緊板 ✦機械連接件 ✦固定夾塊 ✦機器臂連接器 ✦機架連接件 ✦传输座 ✦夾具本體 ✦叉式連接器 ✦拉桿端 ✦提升掛勾 ✦限位塊 ✦夾持塊 ✦
完整產品系列
25 鋼
機械件生產線
選擇一個類別分頁 · 全部零件/全實心鋼件 CNC 加工 · 熱處理管理 · 最小訂購量 1 件
產品分類
軸與轉動件報價 →
六軸與旋轉部件線由碳鋼與合金鋼鋁坯料加工而成。軸承座外徑公差 k6/m6/h6 作為標準；偏心跳動(TIR) ≤0.01 毫米 在軸承座上。鍵鍵槽符合 DIN 6885；與軸徑同一組裝機加工的十字孔與定位螺絲平面，用於準確的角位定位。熱處理端到端管理——淬火與回火、感應淬火，以及殼層碳化，皆作為訂單的一部分安排。.
CST-001
軸 / 001 — 特色
传动轴
傳動軸在電動機/齒輪箱與被動部件之間傳遞扭矩。由 45# 中碳鋼（正火後 HRC 20–25，或淬火回火後 HRC 40–45）或 40Cr 合金鋼（HRC 30–35 Q&T）加工而成。軸承座外徑公差為 k6 或 m6；軸承座間的偏心跳動 ≤ 0.01 mm。DIN 6885 鍵槽 — 寬度與深度公差 P9/JS9；角位 ±0.1°。肩部圓角半徑 ≥ R1.5 mm，以防止直徑過渡處疲勞裂紋起始。螺紋端部特徵與同一 CNC 設置中的定位螺絲平面。表面處理：標準黑檢氧化；在嚴苛環境下的軸向表面硬鉻電鍍。.
45# · 40Cr · 42CrMo · 20CrMnTi報價
CST-002
CST-003
軸/ 003
销轴
淬硬并磨削的销轴公差为 h6 或 h7。Ra ≤0.4 μm 为标准；可达到 Ra ≤0.2 μm。高耐磨应用采用 GCr15 轴承钢（HRC 60–64）或 40Cr（HRC 55–60）。端部倒角为标准。.
GCr15 · 40Cr · 45#報價
CST-004
CST-006
軸 / 006
滾子軸
用於滾輪與凸輪跟隨器的軸。硬化與磨削，外徑公差 h6；Ra ≤0.4 μm。卡尺卡環槽與螺紋保持特徵為一體加工。GCr15 或 40Cr 選項。.
GCr15 · 40Cr · 42CrMo報價
材料： 45# · 40Cr · 42CrMo · GCr15 · 20CrMnTi · SS304
請求全部 6 個 →聯軸器、套筒與法蘭報價 →
驅動聯軸器、孔套、法蘭與傳動安裝座——連接旋轉元件與安裝結構的介面硬件。聯軸器孔 H7 以實現精確軸徑裝配；法蘭螺栓孔位 ±0.01 毫米; ；套筒外徑/內徑同心度在 0.01 公釐. 之內。全部採用 45# 或合金鋼製成，並提供表面處理選項。.
CST-007
聯軸器 / 007 — 特色
聯軸器
以 45# 或合金鋼加工的剛性、夾爪、盤形與客製化聯軸器本體半部。孔徑為 H7，帶鍵槽符合 DIN 6885；提供定位螺絲孔與通孔版本。外徑平衡——在高速應用中，聯軸器外徑跳動 ≤0.02 mm。蜘蛛體/彈性體腔幾何符合標準夾爪型蜘蛛尺寸（GR19、GR24、GR28、GR38）。外徑具動態平衡的平衡槽。公制 M 型剖面與客製法蘭聯軸器介面本體亦可提供。.
45# · 40Cr · SS304 · Al6061報價
CST-008
CST-009
聯結件 / 009
法蘭
自定法蘭 — 盲法蘭、焊 neck、滑入與機械接頭法蘭。螺栓圖樣位置公差 ±0.01 mm；面平整度 ±0.02 mm。PCD 與螺栓數量可從 DXF 或 PDF 圖中取得。凸面與平面面選項。.
Q235 · 45# · 不鏽鋼304 / 316報價
材料： 45# · 40Cr · Q235 · 不鏽鋼304/316 · 青銅 · 黃銅
全部 4 件 → 請求連接件與桿端報價 →
六條連接件與桿端產品線，適用於連桿系統、結構框架、機器手臂與機械傳動組件。 螺紋公差 6g/6H 作為螺紋連接件的標準；絞接銷孔 H8 適用於叉形連接件；結構節點多面垂直度 ≤0.02 毫米 適用於框架連接件。全部材質為合金鋼並提供熱處理選項。.
CST-021
連接器 / 021 — 精選
叉形連接器（銷銷端）
銷銷和叉端接頭連接器，用於連桿、執行器連接和單軸支點。銷銷孔H8，實現受控銷孔間隙；孔對孔對齊（叉寬）公差±0.05毫米；銷孔與螺紋軸垂直度≤0.02毫米。軸上的螺紋等級為6g。重型版本採用42CrMo淬火回火，硬度HRC 30–35。也可根據圖紙提供焊接端和螺栓端連接選項。叉寬、銷孔直徑和螺紋軸尺寸可按客戶圖紙定制；標準公制和英制螺紋軸庫存。.
45# · 40Cr · 42CrMo · SS304報價
CST-010
連接器 / 010
THREADING 連接器
結構螺紋連接件、杆端與液壓配件本體。螺紋 6g/6H。六角扳手平面。液壓版本採用錐形融螺紋（NPT/BSP）。所有螺紋特徵均以 go/no-go 設定規檢驗。.
45# · 40Cr · SS304報價
CST-011
連接器 / 011
鏈條連接件
自定義鏈條鏈節端部、主鏈節和鏈接支架，材質為合金鋼。 pin 孔徑 H8。經熱處理至 HRC 40–45 以提高鏈條耐磨性。所有孔洞去毛刺並檢測，確保鏈條通過無毛刺。.
40Cr · 42CrMo · 20CrMnTi報價
CST-017
連接器 / 017
機器手臂連接器
機器臂連接主體與關節介面連接件，材質為合金鋼。孔同軸度 ≤0.01 mm（5 軸單次裝夾）。法蘭面跳動 ≤0.01 mm。經熱處理至 HRC 28–32，以提高在循環關節載荷下的疲勞耐性。.
42CrMo · 40Cr · SS440C報價
CST-018
連接件 / 018
設備框架連接件
多面結構連接節點，用於工業設備框架。面對面垂直度 ≤0.02 公釐；孔位公差 ±0.01 公釐。鋅鉻酸鹽磷酸鹽＋底漆作防腐。內部電纜走線通道可選。.
Q235 · S355 · 45# · 不銹鋼報價
材料： 45# · 40Cr · 42CrMo · Q235 · S355 · 不銹鋼304/316
請求全部 6 個 →方塊、底座與治具本體報價 →
實心支撐塊、設備底座件、夾具本體框架，以及機械連接件塊，採用碳鋼與工具鋼加工而成。面平整度 ±0.02 毫米 標準；精密級 ±0.005 毫米 用於夾具本體。夾具本體採用 45# 或 D2 工具鋼，當耐磨壽命關鍵時段已硬化與磨光。所有互相面垂直度均已由三坐標量測機驗證。.
CST-020
區塊與治具 / 020 — 精選
夾具本體
機床與組裝夾具本體框架採用 45# 碳鋼或 D2 工具鋼加工。定位銷孔位 ±0.005 毫米; 運動學資料表面平整度 ±0.003 mm。硬化與研磨版本：D2 工具鋼在加工後硬度 HRC 58–62，再在所有定位面精密研磨。為了最小化變形，在硬化前進行應力消除。夾持部與工件定位特徵幾何從客戶 CAD 或草圖取得。防轉向與防上升特徵為一體加工。提供為成對配對的硬化鋼定位銷（H7 孔徑）。在所有定位特徵上提供 CMM 尺寸報告，並與每一個夾具訂單同時提供。.
45# · D2 工具鋼 · Cr12MoV · SS420報價
CST-012
區塊 / 012
支撐塊
具有多個平面參考面與螺紋孔分佈的實心支撐塊。面平整度 ±0.02 mm；面間垂直度 ≤0.02 mm。鋅鹽磷酸保護。可按尺寸草圖提供客製化尺寸。.
Q235 · 45# · S355報價
材料： 45# · D2 工具鋼 · Cr12MoV · Q235 · S355 · SS420
全部 4 件 → 請求夾具、平板與安全件報價 →
工件夾持板、固定夾塊、限位與行程停止塊、壓力夾塊及提升吊耳 — 機床與設備的工件夾持、安全與起吊硬件。提升吊耳 WLL 壓印且經過 2× WLL 證明測試. 硬化限位停止塊用于機床行程限制。所有安全關鍵部件均提供材料證明.
CST-023
夾具與安全 / 023 — 特色
提升吊耳
焊接與螺栓式提升吊耳及釘扣連接點，用於設備提升與系統綁定。由 Q345 或 45# 炭鋼加工而成。針孔公差為 H8，以符合標準釘扣銷孔。工作負載極限（WLL）於每個吊耳上計算並壓印。經證實的測試載荷為 2× WLL，並在交貨時附上證明測試證書。焊接版本按照加工後提供；螺栓版本具通孔與沉頭孔，方便嵌入螺栓頭。所有提升吊耳訂單附有材料證書（化學成分與機械性能）——符合提升設備相關法規（LOLER、AS 4991、ASME B30.26）之要求。.
Q345 · 45# · 40Cr · S355 JR報價
CST-014
夾具 / 014
夾緊板
機床及夾具夾緊板。雙面平整且平行公差為 ±0.02 mm。標準機床台之 T 型槽與螺栓孔佈局。硬化版可用 — 45# Q&T HRC 35–40，適用於高循環夾緊應用。.
45# · Q235 · D2報價
材料： Q345 · 45# · D2 · Cr12MoV · GCr15 · S355 JR
請求全部 5 件 →製造能力
哪些碳鋼零件需要
來自加工伙伴
熱處理 — 全流程管理
所有熱處理工序作為零件訂單的一部分安排 — Q&T、淬火滲碳、感應淬火、氮化、退火。您將收到完整經熱處理與加工的零件；無需另外尋找原材料進行處理。附帶熱處理紀錄。.
Q&T HRC 28–45Case 極限硬度 HRC 58–62感應 H/T
軸承座 k6/m6 — TIR ≤0.01 mm
軸心軸承座加工至 k6 或 m6，間的全跳動（TIR） ≤0.01 mm，於座面軸徑間。以 V-block 與 DTI 測量—非以機床精度為假設。交貨報告中記錄的偏移量適用於精密軸組件。.
k6 / m6 外徑TIR ≤0.01 mm已紀錄
鍵槽 + 十字特徵 — 同一設定下加工
鍵槽、十字孔、定位螺絲平面，以及徑向鑽孔皆在同一 CNC 設定下加工於軸徑，角度定位準確 ±0.1°。DIN 6885 標準的寬度與深度公差。Woodruff 與錐形 Gibbs 鍵型亦提供。.
DIN 6885角度 ±0.1°單次裝夾設定
吊耳 — 工作負荷列名、證明測試
吊耳附有工作負荷列名，並在本體上蓋有 WLL 印章，並進行 2× WLL 證明測試負荷，並有紀錄。包含 Q345 或 S355 JR 的材料證書。符合 LOLER、AS 4991 與 ASME B30.26 要求。不是選購項——每個吊耳出貨皆為標準配置。.
WLL 印章2× 證明測試材料證書 incl.
治具本體接地面 — D2 HRC 58–62
治具本體基準面在熱處理後經精密磨削 — 消除熱處理所造成的尺寸變化。D2 工具鋼 HRC 58–62 適用於需在數千個生產循環中具有最大耐磨性的治具本體。定位銷位置經 CMM 驗證於磨削後。.
D2 硬度 HRC 58–62熱處理後之後磨完成磨削後的 CMM 檢驗
材料證書 — 全部訂單皆可提供
材料鋼鑄證明（化學成分、機械性質、爐號）於需要時於所有訂單提供 — 在安全關鍵部件（起吊耳、治具本體）及精密軸需求上為標準。所有經處理部件均包含熱處理紀錄與硬度測試報告。.
經由需求提供的鑄鋼證明HT 記錄硬度報告
精密規格
公差與等級參考 — 碳鋼零件
按特徵類型的公差
軸承座外徑
k6 / m6
軸心同軸度 TIR
≤0.01 毫米
外殼（筒殼）
H7
銷軸（端齒軸）
h6 · Ra ≤0.4μm
孔位圖案
±0.01 毫米
面平整度標準
±0.02 毫米
夾具接地
±0.003 毫米
一般尺寸
±0.05 毫米
鋼號與熱處理參考
45#碳鋼
HRC 40–45
最通用。軸、法蘭、底座。Q&T至HRC 40–45；退火至HB 197–241。.
40Cr合金鋼
HRC 30–42
銷軸、滾輪軸、連接件。與45#相比淬透性更好。.
42CrMo
HRC 28–36
高強度的軸與連接件在循環載荷下。最佳疲勞抗性。.
GCr15（軸承用）
HRC 60–64
需要最大表面硬度與耐磨性的Pin軸與滾子。.
D2 工具鋼
耐心硬度 HRC 58–62
夾具本體、限位塊、夾塊。熱處理後的尺寸穩定性。.
Q345 / S355 JR
結構件
提升吊耳與結構框架連接件。熱處理前具有良好韌性。.
表面處理
防腐保護 碳鋼零件
出貨前全部表面處理完成——零件以處理完成的狀態出貨。依服務環境、尺寸公差敏感度與是否塗覆頂層油漆進行選擇。.
黑色氧化（黑體）
用於輕微腐蝕保護的黑氧化處理，變化量最小(<1 μm)。可維持軸、銷與精密塊的公差。用於一般工業車間鋼件，需外觀與輕度防銹效能。.
軸塊體
鋅磷酸鹽 + 油
錳鋅磷酸鹽轉換塗層 + 油浸潤。室內和有遮蔽的車間環境中提供出色防腐保護。成本低，尺寸中性。結構連接件、法蘭、底座與框架件的標準用材。.
連接器法蘭
鋅磷酸鹽+底漆
鋅磷酸鹽底漆 + 环氧樹脂底漆，適用於戶外或腐蝕性環境的碳鋼件。可在任一 RAL 顏色上選擇面漆。提升起重吊鉤、設備框架與室外結構連接件的標準用材。.
提升吊耳框架
無電鎳鍍（EN）
碳鋼或合金鋼件之 Uniform 電解沉積鎳覆蓋層。具腐蝕阻力 + 表面硬度約 500 HV。尺寸穩定的 25–75 μm 沉積層 — 需考慮公差允許。用於精密軸、聯軸孔與在腐蝕或食品級環境中的連接件。.
精密軸聯軸器
硬質鉻化處理
在徑向軸承和銷軸表面硬鉻。硬度 900–1200 HV；研磨後達到 Ra ≤0.1 μm。在磨耗嚴重的應用中提供最高耐磨性，適用於高轉速旋轉軸、銷軸與滾軸。.
销轴滾筒
被動化（不銹鋼件
依 ASTM A967 對不銹鋼系列的所有產品家族實施檸檬酸鹽被動化。於服務環境中碳鋼會腐蝕且需要替代為 SS304/316 時適用。含有被動化證明。.
不銹鋼版本食品 / 航海用
熱浸鍍鋅
通過熱浸鍍鋅取得 85–100 μm 的鋅層，以達到最高的室外防腐保護。用於戶外、海洋或化學環境中的起吊鉤、框架連接件與結構件。尺寸公差降級 — 在規範 ±0.05 mm 或更嚴格之前，先申請。.
提升吊耳戶外
生產工作流程
從圖樣到 熱處理、表面加工件
01
製造可行性檢討
鋼材等級、熱處理規範與公差可達性已確認。24小時回應。.
02
材料
鋼坯收貨入庫。鋼廠證書登記。未經批准不得更換等級。.
03
粗加工
粗加工車削或銑削，保留熱處理公差。必要時進行應力緩解退火。.
04
熱處理
淬火與回火、滲氮、感應熱處理，或表面硬化。其中硬度檢測報告已產出。.
05
完成加工
精加工至終公差。軸承座、鍵槽、螺紋符合規格。.
06
處理與交付
已施加表面處理。尺寸檢驗。熱處理紀錄+材料證書與交貨同附。.
應用領域
碳鋼零件 各行各業應用
工業機械
傳動軸、聯軸器、法蘭及結構連接件，用於一般工業機械與生產設備。.
自動化與機器人
機械手臂連接器、夾具本體、限位止動塊與結構框架件。.
建設與採礦
起吊吊耳、叉形連接件、拉桿端部與重型結構連接件。.
農業設備
農業機械用傳動軸、聯軸器、套輥與支撐支架。.
材料搬運
輸送機的滾輪軸、鏈條連接件、夾緊盤和底座部件。.
我們的優勢
為何工程師指定我們 碳鋼零件
H/T
熱處理管理 — 單一供應商
我們將所有熱處理工序納入您的訂單中 — 硬化與淬火(Q&T)、淺碳化、感應淬火、氮化。您將收到完成並經過熱處理的部件及熱處理紀錄。不再提供需要您另行尋找、運送及協調其他處理廠商的毛胚庫存件。.
WLL
提升吊耳 — WLL 已燙印、經證明測試、認證
每個吊耳的工作荷載極限皆已計算、雕刻於本體上，且施以 2× WLL 的證實荷載並有文件記錄。附有 Q345 或 S355 JR 的材質證明。符合提升設備法規（LOLER、ASME B30）的要求 — 作為標準內容，不是昂貴的可選項。.
1 件
MOQ 1 — 同品質同量
從單一原型軸到 500 件生產用夾具本體 — 相同的 CNC 加工、相同的熱處理管理、相同的表面處理、相同的文件化。標準碳鋼件不再只有『批量定價』。需要時可定制，數量剛好。.
D2
夾具本體 — 熱處理後研磨、以座標測量機驗證
D2 熱處理後才對定位基準面進行精密研磨 — 之前不研磨。熱處理變形在最終尺寸中被消除。定位銷位置在研磨後經 CMM 驗證。您在交付時所訂購的夾具精度，即在生產週期 10,000 中取得的精度。.
常見問答
碳鋼件 — 常見問題
關於鋼材等級、公差、熱處理與下單的技術問題。為搜尋引擎整理的結構化資料。.
我們加工所有常見的碳鋼與合金鋼等級： 45# (中碳—中國工程用鋼中最廣泛使用；軸與底座)，, Q235/S235 (低碳結構鋼；法蘭與連接件)，, 40Cr (用於熱處理的鉻合金；銷軸與聯軸器)，, 42CrMo (高強度傳動軸與機器人手臂連接件)，, 20CrMnTi (滲碳齒輪與淬硬外殼軸之應用)，, GCr15 (軸承鋼，用於需要HRC 60–64的銷軸與滾子)，, Q345/S355 JR (起重吊耳與框架連接件的結構用鋼)，以及工具鋼 Cr12MoV 與 D2 用於夾具本體與限位塊，需達到HRC 58–62。.
軸承座外徑: k6、m6 （ press/transition fit ）與 h6 （ sliding fit ）為標準。外殼孔公差： H7 標準。車削外徑一般：±0.01 mm。磨削外徑（鍵軸、普通軸）： h6 Ra ≤0.4 μm 為標準，可達 Ra ≤0.2 μm。軸向同心度偏差（TIR）： ≤0.01 毫米 在 bearing seats 之間，經量測與紀錄。.
是的——熱處理作為訂單的一部分，端到端管理。可用工藝： 淬透 對 40Cr 與 42CrMo 進行 Q&T，硬度在 HRC 28–32 或 38–42；; 淬火滲碳 對 20CrMnTi 的表面滲碳深度為 0.8–1.2 mm，硬度為 HRC 58–62；; 感應淬火 用於 bearing seats 與 shaft journals；; 氮化 表面硬度 HV 900+ 且變形極小；以及 退火/正火 以消除應力。每份熱處理訂單皆附有熱處理紀錄（工藝證明+硬度測試報告）。.
對於碳鋼： 黑色氧化 （弱保護、尺寸變化為零）用於軸與精密塊；; 鋅磷酸鹽 + 油 用於連接件與法蘭的一般室內防腐保護；; 鋅-phosphate + 底漆 用於戶外結構件與提升掛鉤；; 無電鍍鎳 (25–75 μm，硬度 HV ~500) 用於食品級與腐蝕環境；; 硬鉻 在銷軸與滾輪上提供最大耐磨性（Ra ≤0.1 μm）；; 熱浸鍍鋅 用於戶外提升掛鉤與結構連接件。對於不銹鋼版本：依 ASTM A967 做被鉻酸化處理。.
最低訂購量為 1 件 — 不設定批量最低量。標準交期：無熱處理之簡單車削零件（軸、套、法蘭）： 5–10 個工作日. 。 複雜多特徵零件（治具本體、機器人手臂連接件）： 10–15 工作日. 。 需熱處理之零件： 增加 5–7 個工作日. 生產批次 50 件以上通常較快，因為設定分攤 — 請在報價中提出具體交期。.
是的。. 材料合格證明 （化學成分和機械性質）在所有訂單上可按需求提供——適精密與安全關鍵部件的標準。. 尺寸檢驗報告 適用於公差嚴格的部件。. CMM GD&T 報告 適用於夾具本體、機器人手臂連接件與框架連接件。. 熱處理紀錄 （工序＋硬度測試）包含於所有經熱處理的部件。. 驗證測試證書 與每個提升吊耳一併提供。.
是的。. 鍵槽：所有標準輪廓（平行、Woodruff、錐形）符合 DIN 6885——寬度/深度 P9/JS9 公差。. 十字孔與的螺孔：與軸端外徑在同一 C nc 加工設置中銑削，以實現 ±0.1° 的角向定位。. 蝸齒花鍵：DIN 5480 與 ANSI B92.1，齒形加工或拔模加工，作為軸一部分下列提供。. 多邊形截面 （六邊形、三葉形）：CNC 銑削或拔模加工。所有角向特徵標準定位為 ±0.1°。.
A 拉杆接头 (tie rod end) 包括球面或普通軸承，允許各方向的角向不對中 — 用於連接元件可能相對於杆軸移出平面的情況，如液壓缸與轉向連桿。 A 叉形連接件 / 叉勾 (fork connector / clevis) 是一個剛性叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉叉，通過叉銷在單一軸上旋轉 — 用於僅需要單軸旋轉且在其他方向上需要剛性約束的情況。選用拉杆接头以容許角向不對中；選用叉形連接件以在其他軸向保持剛性約束的單軸演動。.
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
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9001:2015
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公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
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3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付