黃銅 CNC
加工

黃銅是一種銅鋅合金族，結合了卓越的加工性、良好的耐蝕性、吸引人的外觀與低摩擦特性。在 CNC 加工中，黃銅因其出色的碎料特性、能控公差的能力以及直接從機床得到的明亮、光滑表面而受到重視。常見應用包括水管配件、電連接器、閥體、精密儀器硬件、裝飾性元件，以及任何需要耐腐蝕性、導電性與高品質美感結合的零件。.

C360（自由切削黃銅）與 C260（彈藥黃銅）在鋅含量與鉛的添加方面不同。C360 含有大約 61.5% 的銅、35.5% 的鋅，以及 3% 的鉛——鉛顯著改善加工性，使 C360 成為可加工性最快的黃銅。C260 含有 70% 的銅和 30% 的鋅，未含鉛——其加工性低於 C360，但冷成形能力、延展性顯著較好，適合需要符合 RoHS 規範或可飲用水接觸的應用。若為純加工用途且無法規限制，偏好使用 C360；若為成形件或需要鉛含量無鉛的規格，則 C260 為正確的選擇。.

C360 銅鋁磷合金含約 3% 鉛，屬於 RoHS 指令下的受限物質。C360 不能用於受 RoHS 法規管制的電氣或電子設備，也不能用於食品接觸或飲用水應用。如需鉛免費的銅鋁合金，請指定 C260。我們提供適用於受管制應用的 C260 訂單之符合 RoHS 的符合性宣告與 ICP 化學分析報告。.

黃銅是最具尺寸穩定性與可預測性的機械加工金屬之一。C360 與 C260 的標準數控車削與銑削公差為 ±0.01 mm。在精密車削特徵上常可達到 ±0.005 mm 的更緊公差，並且在具適當工具與過程控制的情況下，特定關鍵尺寸可達到 ±0.002 mm。C360 出色的可加工性使大批量生產中仍能保持一致的尺寸結果。.

常見的黃銅 CNC 加工件表面處理包括：化學無鉛鎳鍍（耐腐蝕、對複雜幾何形狀的覆蓋均勻）、錫鍍（可焊性、連接件符合 RoHS 安全規範）、金鍍（低接觸電阻的射頻連接器與精密觸點）、銀鍍、鋅鎳，以及裝飾用的清漆或拋光処理。這些處理將在整個訂單中統籌安排。.

C360 自由切削黃銅用於：螺紋配件與連接件、管路閥門與閥體、氣動與液壓配件、電連接器外殼、精密儀器五金、墊片與定位件、絲杼機加工件、照相與光學設備五金，以及任何在循環時間與表面品質重要的高量產精密車削元件。其加工性評級為 100%，使其成為最快捷、最具成本效益的加工金屬。.

黃銅可以用脫金、焊錫與焊接方式連接，但因鋅揮發問題，傳統的 MIG/TIG 焊接較具挑戰性。以銀基填充焊料進行的鈍焊（銀基合金焊接）是連接黃銅裝配的首選方法。C260 比 C360 更易焊接；而 C360 的鉛含量則使焊接更為複雜。對於大多數黃銅裝配應用，通常指定機械連接（螺紋、過預裝配）或鈑接焊接，而非焊接。.

C360免切削黃銅的機加工性等級為100%——它是所有其他金屬以它為基準的參考材料。作比較：C260黃銅的機加工性約為30%，303不銹鋼約為45%，1018碳鋼約為78%，6061鋁約為90%。這意味著C360在可同等或更高的切削速度下加工，刀具壽命更長、表面品質更好，幾乎勝過其他任何工程金屬，是在材料特性允許的情況下，進行大批量高精度車削應用的最經濟選擇。.