產品類別
h4/h5 外徑 · HRC 60 · Ra 0.1µm 鏡面 · CMM
RS / 001 — 008
高精度磨削
滾子軸
高精度滾輪組件的精密 CNC 磨削滾輪軸和滾釘 — 外徑公差 h4 / h5，表面硬度 HRC 58–62 表面淬火，鏡面光潔度 Ra 0.1 µm。 專為印刷機、覆膜機、精密進料滾輪和 計量滾輪設計，確保穩定的夾緊壓力至關重要。.
Ra 0.1µm
鏡面拋光
耐心硬度 HRC 58–62
表面硬度
h4 / h5
外徑公差
零件圖 · RS-000 精密印刷滾輪軸 · 42CrMo4 IH HRC 60
ISO 9001 · 鏡面磨削 · CMM
HRC 60 · Ra 0.1µm
h4 / h5 外徑
印刷 · 層壓 · 進料 · 計量 · 塗層
輥筒類型
42CrMo4 · 20CrMnTi · SUS440C · 316L · 鋁 7075
材料
48hr 報價 · 5 天原型
服務
Ra 0.1微米
鏡面拋光
印刷卷標準
印刷卷標準
耐心硬度 HRC 58–62
表面硬度
赫茲表面
赫茲表面
h4 / h5
外徑公差
匹配的滾子軸承
匹配的滾子軸承
5 天
最快交付
原型訂單
原型訂單
我們的工作
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我們製造的高精度滾子軸
用於汽車、機器人、航空航天、醫療和工業應用的高精度CNC加工滾子軸。.
42CrMo4 · 工業
高精度滾子軸 — 工業驅動
42CrMo4 · 硬化 · 200 件
SUS316L · 醫療
高精度滾子軸 — 醫療設備
SUS316L · 被動化 · 50 件
Al 7075 · 機器人
高精度滾子軸 — 機器人關節
Al 7075 · 陽極氧化 · 80 件
Ti Grade 5 · 航空
高精度滾子軸 — 航空航天
Ti 5級 · 15 件
C45 · 一般
高精度滾子軸 — 一般機械
C45 · 黑色氧化 · 300 件
SUS303 · 儀器
高精度滾子軸 — 精密儀器
SUS303 · Ra 0.2µm · 100 件
20CrMnTi · 驱动
高精度滾子軸 — 高扭矩驅動
20CrMnTi · 碳化 · 150 件
經 CMM 驗證
高精度滾筒軸 — 完整的CMM報告
每一件均經CMM測量
原理
從圖樣到成品部件
上傳您的圖樣 — 材料、公差與表面處理。48 小時內報價。.
01
上傳圖樣
STEP、DXF、PDF，或是含關鍵尺寸與公差的草圖。.
02
48小時報價
材料、加工、表面處理與穩定的交貨時間。.
03
CNC加工與檢驗
精密車削、研磨、CMM 驗收、表面處理。.
04
全球運送
全尺寸報告。DHL / FedEx / 海運運輸。.
評價
值得信賴的高精度滾筒軸製造商
★★★★★
"在每一批次中均具有出色的一致性。CMM 報告與我們的 incoming 檢驗完美對應。交付如承諾。"
AK
Alex K.
機械工程師 · 德國
★★★★★
"HXC 的 DFM 評審在量產前發現了兩個設計問題。成品一次成型就完美。強烈推薦。"
SL
蘇菲 L.
設計工程師 · 法國
★★★★★
"三年來從 HXC 採購精密軸。品質穩定、交期可靠、工程師始終回覆迅速。"
JT
詹姆斯 T.
高級工程師 · 英國
常見問題
高精度滾筒軸 — 常見問題
由我們的工程師解答的技術與採購相關問題。.
精密滾筒軸是 滾筒組件的中央軸 — 它要麼驅動滾筒，要麼被滾筒驅動。精密滾筒軸經過精密磨削，以達到緊密的外徑公差（h4/h5）和高硬度（HRC 60+），以保持在滾筒應用的高赫茲接觸壓力下的尺寸精度，並實現所需的表面光潔度（Ra 0.1 µm），以確保一致的夾壓力和平滑的網材處理。.
與滾筒軸承接觸運行或直接作為滾筒表面的滾筒軸需要 耐心硬度 HRC 58–62 — 當硬度低於HRC 58時，滾筒接觸表面會在赫茲負載下凹陷，導致振動和加工材料或網材表面出現痕跡。對於精密印刷和覆膜滾筒軸，HRC 60和Ra 0.1 µm是標準 — 通過表面硬化（感應或滲碳）和精密圓柱磨削來實現。.
h5 對於在配對滾筒軸承中運行的滾筒軸 — 足夠緊密以消除會導致滾筒振盪的間隙變化。. h4 對於超精密印刷滾筒，軸與軸承的間隙必須低於0.003毫米。. h6 對於一般的輸送滾筒軸，精度要求較低。請在您的圖紙上指定公差等級和所需的圓度。.
可以 — HXC定期加工具有 集成鍵槽、花鍵、齒輪齒或多邊形（Torx）端 的滾筒軸，以實現無需單獨聯軸器的直接驅動。所有驅動功能均在一次5軸設置中加工，確保滾筒表面與驅動接口之間的同心度在0.003毫米內 — 對於無振動的高速滾筒運行至關重要。.
原型（1–5件，硬化+鏡面磨削）：5–8天。小批量（10–50件）：8–14天。生產（100–1,000件）：12–18天。不銹鋼或鈦：增加2–4天。鍍鉻增加3–5天。可提供加急生產。.
42CrMo4 (感應硬化) 用於印刷和覆膜輥。. 20CrMnTi (透碳化) 用於需要最大表面疲勞壽命的進料輥。. SUS440C (可硬化不銹鋼) 用於需要耐腐蝕性和 HRC 56–58 的食品和藥品輥。. SUS303/316L 用於非硬化不銹鋼輥。. 鋁 7075 硬陽極氧化，用於輕量辦公和影印輥。. 鈦 五級 用於航空航天。.
標準磨削外徑：Ra 0.4 µm。精密軸承頸：Ra 0.2 µm。輥接觸表面的鏡面光潔度：Ra 0.1 µm（超磨）。磨光或鍍鉻光潔度：Ra 0.05 µm，適用於超精密印刷應用。所有測量均由接觸輪廓儀進行，並在檢驗證書上報告。.
是的——鍵槽、花键、螺纹、十字孔、端平面與錐度均在同一個五軸
車削-銑削同時加工設置中完成，確保所有特徵之同心度在 0.003 mm TIR 內。.
中心之間的最大輥軸長度： 1500 毫米. 。對於超過 600 mm 的軸，熱處理後進行直線度修正，然後再進行最終磨削，以保持 TIR ≤ 0.01 mm/m。請在您的圖紙上指定所需的直線度公差——寬幅印刷和覆膜輥通常需要 ≤ 0.005 mm/m。.
獲取報價
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取得報價。.
每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
24hr
報價回覆
最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
🎯
首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
🔄
相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
⚙
3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付