Yuqori aniqlikda maydalangan
Rulman miltlari

Aniqlik rulon mili — bu rulon yig‘imining markaziy milidir — u yoki rulonni boshqaradi yoki undan boshqariladi. Aniqlik rulon millari qattiq OD nazoratlariga (h4/h5) va yuqori qattiqlikka (HRC 60+) ega bo‘lib, rulon ilovalari uchun Hertzian kontakt bosimlari ostida o‘lchov aniqligini saqlash va sirtni yakunlash (Ra 0.1 µm) uchun mo‘ljallangan, va doimiy nip bosimi va silliq veb bilan ishlash uchun kerak bo‘lgan sirtni yakunlash uchun ishlatiladi.

Rulon millari, rulon o‘rnatilgan rulon o‘rnatishlar bilan kontaktda bo‘lsa yoki to‘g‘ridan-to‘g‘ri rulon sirtida ishlatilsa, HRC 58–62 — HRC 58 dan past bo‘lsa, Hertzian yuk ostida kontakt sirtida teshiklar paydo bo‘ladi, bu esa vibratsiya va veb yoki ishlov berilayotgan materialda sirt izlarini keltirib chiqaradi. Aniqlik bosma va laminatsiya rulon millari uchun, HRC 60 va Ra 0.1 µm standarti — qadoqlash qattiqlashuvi (induksiya yoki to‘g‘ridan-to‘g‘ri karburizatsiya) va aniqlik silindrsimon maydalash bilan erishiladi.

h5 Mos keladigan rulon o‘rnatishlar bilan ishlaydigan rulon millari uchun — bo‘shliq o‘zgarishini bartaraf etadigan qattiqlikda, bu rulonning osilishini oldini oladi. h4 Ultra-aniqlikdagi bosma rulonlar uchun, mil bilan o‘rnatish bo‘shlig‘i 0.003 mm dan past bo‘lishi kerak. h6 Umumiy konveyer rulon millari uchun, aniqlik kamroq muhim. Chizmaingizda nazorat sinfini va kerakli doiraviylikni ko‘rsating.

Ha — HXC muntazam ravishda rulon millarini mashinalash bilan ishlab chiqaradi integratsiyalashgan kalit yo‘llar, splines, g‘ildirak tishlari yoki polygon (Torx) uchlari ajratilgan uzatishsiz to‘g‘ridan-to‘g‘ri uzatish uchun. Barcha uzatish xususiyatlari bitta 5-aksli sozlashda ishlov berilgan bo‘lib, bu rulon sirtlari va uzatish interfeysi o‘rtasida 0.003 mm ichida konsentriklikni ta’minlaydi — bu yuqori tezlikda, vibratsiyasiz ishlash uchun muhimdir.

Prototip (1–5 dona, qattiqlashtirilgan + oynali maydalangan): 5–8 kun. Kichik partiya (10–50 dona): 8–14 kun. Ishlab chiqarish (100–1000 dona): 12–18 kun. Stainless yoki titan: 2–4 kun qo‘shiladi. Krom qoplamasi 3–5 kun qo‘shadi. Tez ishlab chiqarish mavjud.

42CrMo4 (induksiyali qattiqlashtirilgan) bosma va laminatsiya rulonlari uchun. 20CrMnTi (tuproqlash orqali karbonlashtirilgan) maksimal sirt charchoq umriga ega bo‘lishi kerak bo‘lgan oziqlantirish rulonlari uchun. SUS440C (qattiqlashtiriladigan stainless) oziq-ovqat va farmatsevtika rulonlari uchun, ular korroziyaga qarshi va HRC 56–58 bo‘lishi kerak. SUS303/316L qattiqlashtirilmagan stainless rulonlar uchun. Al 7075 yengil ofis va kopir rulonlari uchun qattiq anodlangan. Ti Daraja 5 aviasiya uchun.

Standart sirt o‘lchami: Ra 0.4 µm. Aniqlikli rulon o‘ralganliklar: Ra 0.2 µm. Spektakl uchun oynali sirt: Ra 0.1 µm (super-qattiqlashgan). Lapped yoki krom bilan polishlangan sirt: Ra 0.05 µm ultra-aniqlikli bosma ilovalari uchun. Barchasi kontakt profilometr bilan o‘lchangan va inspeksiya sertifikatida ko‘rsatilgan.

Ha — kalit yo'llar, splinlar, torklar, kesma teshiklar, tekisliklar va konuslar hammasi 5-aksli burilish-frezalash sozlamasida ishlov beriladi, barcha xususiyatlar orasida 0.003 mm TIR ga mos keladi.

Markazlar orasidagi maksimal rulon shaftining uzunligi: 1500 mm. 600 mm dan ortiq shaftlar uchun, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin to‘g‘rilik tuzatish amalga oshiriladi, final maydalashdan oldin TIR ≤ 0.01 mm/m ni saqlash uchun. Rasmda kerakli to‘g‘rilik toleransini ko‘rsating — keng formatli bosma va laminatsiya rulonlari ko‘pincha ≤ 0.005 mm/m talab qiladi.