36
產品線
5
SS 類別
1310兆帕
17-4PH H900
Ra ≤0.4μm
電解拋光
24hr
報價處理時間
SS316L 軸心 ✦
閥體 ✦
歧管塊 ✦
醫療手柄 ✦
外科器械 ✦
食品接觸部件 ✦
衛生配件 ✦
17-4PH 結構件 ✦
15-5PH 連接件 ✦
440C 導柱 ✦
420 工件 ✦
SS 法蘭 ✦
噴嘴座 ✦
泵體 ✦
SS316L 軸心 ✦
閥體 ✦
歧管塊 ✦
醫療手柄 ✦
外科器械 ✦
食品接觸部件 ✦
衛生配件 ✦
17-4PH 結構件 ✦
15-5PH 連接件 ✦
440C 導柱 ✦
420 工件 ✦
SS 法蘭 ✦
噴嘴座 ✦
泵體 ✦
完整產品系列
36 不銹鋼部件
5 類產品分類
選擇一個分類標籤 · SS304 · SS316L · 17-4PH · 440C · 被鈍化與電解拋光 · 最小訂單量 1 件
產品分類
十個 SS316L 與 SS304 耐腐蝕結構部件 — 軸、套筒、法蘭、配件、緊固件、連接塊、安裝座、支架、外殼與端蓋。 在氯離子腐蝕存在時必須使用 SS316L；在淡水與輕度化學環境中使用 SS304。所有部件按 ASTM A967 標準進行被鈍化處理。所有部件皆可電解拋光，以增強耐腐蝕性與表面加工度。.
SST-001→010
耐腐蝕 / 001–010 — 類別概覽
SS316L / SS304 結構與外罩部件
完整系列 SS316L 耐腐蝕結構件：精密車削軸（外徑 h6/h7，Ra ≤0.4μm）、套筒與軸承座（H7 孔，外徑/內徑同心度 ≤0.005mm）、客製法蘭（螺栓孔型 ±0.01mm、端面平整度 ±0.02mm）、螺紋配件（NPT/BSP/G，雙層化處理）、緊固件本體（M2–M24，六角/內六角）、連接塊（端面平整度 ±0.01mm）、裝配座（榫つ H7、端面與垂直度 ≤0.01mm）、支架、符合 ISO 3601 的 O 型圈溝槽外殼，以及端蓋的密封端面平整度 ±0.01mm。所有零件均按照 ASTM A967 標準進行被動化處理。提供化學成分材質證明。針對此類別的任一部件可提供電解拋光 — 提升至 Ra ≤0.4μm 的表面粗糙度並改善被動化。.
SS316L · SS304 · SS303報價
SST-001/002
腐蝕/ 001–002
SS 軸與套筒
精密 SS316L/SS303 軸（h6/h7，Ra ≤0.4μm）與套筒（H7 孔，同心度 ≤0.005mm）。SS303 適用於需最佳表面精度的車加工件；在需要高耐腐蝕性之處選用 SS316L。Ø1–Ø20mm 的瑞士式車削。標準被動化處理。.
SS316L · SS303 · SS304報價
SST-003→006
腐蝕 / 003–006
SS 法蘭、配件與連接件
Custom SS316L 法蘭（螺栓模式 ±0.01mm），螺紋配件（NPT/BSP/G，壓力測試），緊固件本體（M2–M24），以及連接塊（端面平整度 ±0.01mm）。皆經陽極化處理 ASTM A967。螺紋通過/不通過檢查。.
SS316L · SS304報價
SST-007→010
腐蝕 / 007–010
SS 安裝座、支架、外殼與蓋
SS316L 安裝座（H7 銷釘，端面垂直 ≤0.01mm），支架（任意型材），機加工外殼（IP 等級密封槽），以及端蓋（O-ring 槽依 ISO 3601，端面平整度 ±0.01mm）。經陽極化處理。需求時可電解拋光。.
SS316L · SS304報價
材料： SS316L · SS316 · SS304 · SS303 · SS303 SE
全部 10 →
十個 SS316L 閥門與流體控制部件 — 閥體、滑閥、座圈、泵體、噴嘴、噴嘴座、流量控制孔、管件、推入式連接件，以及歧流塊。所有與流體接觸的表面均經鈍化或電解拋光處理。孔徑公差 ±0.002mm；閥座錐度 ±0.1°；歧流塊多孔位於一次性五軸 CNC 設定中進行多孔位加工，並附有 CMM 多特徵報告。可依需求進行 1.5×工作壓力的壓力測試。.
SST-020
閥門與流體 / 020 — 精選
SS316L 歧流塊
用於客製化流體分配系統的多孔 SS316L 液壓與氣動歧流塊 — 以單個配件替代歧流組件，降低洩漏點。單次五軸 CNC 設定中自多個面方向的孔孔位加工，以維持孔間定位精度並消除跨孔加工毛刺。螺紋孔口嵌件：NPT、BSP、G 牙或 SAE 直螺紋。內部通道經去毛刺處理並經筒穴鏡檢查於交付前確認。符合客戶圖紙之壓力等級 — 所有歧流塊皆進行 1.5×WP 壓力測試並附測試證書。內部通道經電解拋光處理， Ra ≤0.4μm 以提升耐腐蝕性與清潔性。CMM 多特徵尺寸報告：所有孔位、面平整度與螺紋深度均已驗證。標準尺寸可自訂至 300×200×150mm。.
SS316L · SS316 · 雙相 2205報價
SST-011→013
閥門 / 011–013
閥體、閥芯與座圈
SS316L閥體（螺紋/法蘭端口，任意壓力）、閥芯（外徑公差 h6、O 型圈槽符合 ISO 3601、Ra ≤0.4μm）及閥座（裝配錐角 ±0.1°、Ra ≤0.2μm 封嚴面）。鈍化或電解拋光。所有螺紋均進行通/不通檢驗。.
SS316L · SS316報價
SST-015→017
閥門 / 015–017
噴嘴與流量控制部件
SS316L 噴嘴（孔徑 ±0.002mm、孔徑內徑 Ra ≤0.1μm）、噴嘴座體（錐角 ±0.1°）、及精密流量控制孔插件（孔徑 ±0.002mm、電解拋光）。各部件流量系數一致。鈍化或電解拋光。.
SS316L · SS304報價
SST-014,018→019
阀 / 014, 018–019
泵体、管件与推入式连接件
SS316L 泵体（孔径 H7，Ra ≤0.4μm）、螺纹管件（NPT/BSP/G，已压力测试）、以及推入式连接体（孔径 H8，Ra ≤0.4μm，O 型圈沟槽）。钝化处理。可应要求提供压力测试证书。.
SS316L · SS316報價
材料： SS316L · SS316 · 双相不锈钢 2205 · SS304
全部 10 →
七款 SS316L 医疗设备与食品设备部件—医疗器械手柄、设备外壳、手术器械组件、精密夹持部件、食品接触部件、卫生型配件及检验仪器组件。全部电解抛光至 Ra ≤0.4 μm。提供 ISO 10993 文件。EHEDG/3-A 兼容几何形状（无缝隙，内部拐角半径 ≥1.5mm）。SS316L 按 ASTM F138（植入级）或 ASTM A276（手术级），视应用而定。.
SST-026
醫療與食品 / 026 — 精選
衛生型配件與食品接觸部件
SS316L 衛生型配件（DIN 11851、BS 4825/SMS 標準剖面）及定制食品接觸設備部件，適用於奶製、飲料、藥品及食品加工應用。材料為 SS316L，依 ASTM A276 或 ASTM A479，硫含量 ≤0.005%，以獲得最佳電解拋光表面品質。抛光至 Ra ≤0.4 μm — 符合 EHEDG 與 3-A 衛生標準表面處理。裂縫無設計：所有內部拐角半徑 ≥ R1.5 mm 以防止細菌微生物群落形成；無死角；所有螺紋採整體式啮合無部分螺紋入口。經電解拋光後依 ASTM A967 進行鈍化。提供符合性證書。夾箍法蘭、聯接件與彎頭等型材亦可根據圖紙提供。.
SS316L ASTM A276 (低 S)報價
SST-021→023
醫療 / 021–023
醫療把手、外殼與外科部件
SS316L 醫療儀器把手（電解拋光，ISO 10993）、裝置外殼（IP 密封槽，EP）、以及外科儀器零件（SS420/SS316L，鈍化或 EP）。按熱號提供材質證明。Ra ≤0.4μm 由輪廓測量儀記錄。提供 ISO 10993 生物相容性文件。.
SS316L ASTM F138 · SS420報價
材料： SS316L ASTM F138 · SS316L ASTM A276 · SS420 · SS304（食品選擇）
請求全部 7 →
六种 17-4PH（H900/H1025）和 15-5PH（H900）高強度不銹鋼零件——結構件、軸部件、高強度安裝座、航太連接器、精密致動器本體與穩定結構部件。17-4PH H900：抗拉強度 1310 MPa，HRC 40，耐腐蝕性≈SS304。機加工後進行時效硬化——變形極小（0.05–0.1%），在硬化前可進行緊公差加工。五軸 CNC 適用於多面航太連接器。提供完整 GD&T CMM 報告。.
SST-031
17-4PH / 028–033 — 特色
17-4PH 航太與高強度連接器
17-4PH（ASTM A564 Grade 630）航太級結構連接器與高強度致動部件，於 H900（HRC 40，1310 MPa）或 H1025（HRC 35，1000 MPa）條件下。以解決時效退火狀態（Condition A）加工至近淨尺寸——易加工，刀具磨耗小。加工後進行時效硬化，尺寸變化通常為 0.05–0.1%——比鋁合金的 Q&T 硬化變形低許多。因變形低，經時效硬化後的保持座外徑公差 k6/h6。五軸 CNC 適用於多面連接器部件。孔同軸度 ≤0.005mm。提供完整 GD&T CMM 報告：孔徑、圓度、同軸度、垂直度——所有航太連接器訂單標準。經 ASTM A967 被被鉻化。材料依 AMS 5643（棒材/鋁坯）或 ASTM A564——如需航太材料證書可另行提出。.
17-4PH (630) · 15-5PH (632)報價
SST-028→030
17-4PH / 028–030
17-4PH 結構件與軸
17-4PH H900 精密結構件（平面度 ±0.01mm，CMM 報告）、軸件（軸承座 k6，TIR ≤0.01mm）與高強度安裝座（H7 植件，面平度 ±0.01mm）。皆為加工後時效硬化。經鉻酸鹽處理。.
17-4PH H900/H1025報價
SST-032→033
17-4PH / 032–033
精密致動件與 15-5PH 結構
17-4PH H900 精密致動本體（孔徑 H6，同軸度 ≤0.005mm，5 軸）與 15-5PH H900 穩定結構件（1170 MPa，韌性勝於 17-4PH，CMM GD&T 報告）。兩者經被動化處理，含材料證書。.
17-4PH H900 · 15-5PH H900報價
材料： 17-4PH (630) AMS 5643 / ASTM A564 · 15-5PH (632)
請求全部 6 個 →製造能力
哪些不銹鋼件需要
超越標準 CNC 加工
⚗
電化拋光 — Ra ≤0.4μm + 優越鈍化
電拋光 — Ra ≤0.4μm + 卓越鈍化層.
🔬
Ra ≤0.4μm
Ra ≤0.4μm.
💧
ISO 10993 文件-醫療等級
組裝件塊式密封於工作壓力的1.5×下進行水壓測試，並附測試證書。內部通道經電抛光 Ra ≤0.4μm，經內鏡去毛刺。多口位元件經CMM驗證定位。所有端口螺紋均進行通過/不通過檢驗。DFM審核確認無 Dead-leg 的通路走向。.
💪
17-4PH時效淬火 — 低變形，1310 MPa
17-4PH 在條件A加工後再時效至H900或H1025。時效變形通常0.05–0.1% — 遠低於鋁合金淬火時的變形。軸承座與孔在大多數情況下時效後仍保持h6/H6公差，通常不需二次磨削。時效記錄包含在案。.
🥗
EHEDG / 3-A 食品安全幾何形狀
具密縫無裂縫幾何的衛生部件：所有內部角 R≥1.5mm，無死角，完整螺紋，無部分螺紋啟動點。SS316L 含硫量≤0.005% 以取得最佳電抛光效果。幾何形狀在DFM階段審核符合EHEDG與3-A標準。.
🔩
440C 研磨後的鈍化 — 重新獲得耐蝕性
圓柱研磨將440C不銹鋼表面的被動鉻氧化層移除。所有440C部件在最後研磨後立即進行鈍化處理—在交付前重新建立耐腐蝕被動層。若未進行研磨後鈍化，在潮濕環境中幾天內會生鏽。.
精密規格
公差與等級參考 — 不銹鋼零件
📐
特徵公差
軸徑向外徑 (車削)
公差 h6 / h7
440C 軸 (打磨)
h6
孔槽 (H)
H6 / H7
閥座錐形
±0.1°
噴嘴孔徑
±0.002 毫米
機器人關節同軸.
≤0.005 毫米
表面 (EP)
Ra ≤0.4 μm
一般尺寸.
±0.05 毫米
🔩
等級與強度參考
SS316L 抗拉強度
515 兆帕
耐腐蝕標準。最佳的 Mo 增強氯化物耐性。被動化/電解拋光。.
17-4PH H900
1310 兆帕
時效硬化。低變形時效硬化。≈SS304 耐腐蝕性。.
15-5PH H900
1170 兆帕
比 17-4PH 更好韌性。航太結構應用。.
440C 硬化
HRC 58–60
最硬的不鏽鋼標準。耐磨+中等耐腐蝕性。熱處理後研磨。.
420 硬化
HRC 48–55
比 440C 更好韌性。手術器械與衝擊負荷工具部件。.
電解拋光 Ra
≤0.4μm
醫療、食品與閥門孔徑標準。以輪廓儀測量並有記錄。.
表面處理
表面拋光處理 不銹鋼零件
不鏽鋼表面處理選擇決定耐腐蝕性、表面光潔度與適用性合規性——不只是外觀。.
⚗
電解拋光（EP）
Ra ≤0.4μm、富鉻被動層、亮麗反射表面。醫療、食品接觸與精密閥門孔表面所必需。去除材料量為10–30μm。由輪廓儀測量的Ra數據。所有醫療與食品部件標準配備。.
醫療食品 / 閥門
🛡
鈍化處理（ASTM A967）
檸檬酸或硝酸鈍化可恢復鉻被動氧化層——提升機加工不鏽鋼表面的耐腐蝕性。附有證書。所有SS316L與SS304部件皆標準。440C與420在研磨作業後為必要（研磨會移除被動層）。.
所有不鏽鋼等級440C / 420
🔲
原加工＋油潤
高精度加工 Ra ≤0.4μm 的車削表面，覆有抗腐蝕油膜以做運輸保護。不是耐腐蝕處理——適用於出貨後不再做其他表面處理的部件。終使用前建議鈍化處理以適用於所有應用場合。.
僅限運輸
✦
振動拋光
外部不鏽鋼表面之振動拋光——將機加工痕跡混合，產生一致的霧面或半光亮表面。用於外觀需表面一致性的外殼與支架。Ra 0.4–0.8μm 可根據媒介與時間而定。.
外殼支架
💎
PVD TiN / TiAlN
對於 440C 與 420 不鏽鋼工具與磨耗件的 2–4μm PVD 塗層——增加 HV 2300+ 的表面硬度，並在不損害耐腐蝕性的情況下降低摩擦。用於外科手術刀片、導向銷與需要硬度與耐腐蝕性之工具部件，超越被動化能提供的範圍。.
440C / 420外科
🌟
鏡面拋光（Ra ≤0.1μm）
手動鏡面拋光，對可見不銹鋼表面達到 Ra ≤0.1μm，適用於外觀要求超過電解拋光標準的醫療器械與食品設備。勞動密集型——逐一報價。不替代流體接觸孔的電解拋光。.
醫療外觀美容
材料選擇
不銹鋼等級適用於 各種應用
五個不銹鋼等級族群——針對不同的耐腐蝕性、強度與硬度組合最佳化。.
材料 / 01
SS316L / SS316
515 MPa · 2% Mo · 最佳的氯離子耐侵蝕性
適用於耐腐蝕性 CNC 零件的通用選擇。鉬（2–3%）在對比 SS304 時提供遠超級的氯化物點蝕耐性。對於海洋、化工、製藥與食品加工應用為必需。醫療與食品接觸用已經電解拋光處理。.
材料 / 02
SS304 / SS303
515 MPa · 無 Mo · 通用型
標準奧氏體不銹鋼，適用於淡水、輕度化學及室內環境，氯離子缺席。SS303（含硫增強）用於車削件的最佳加工性。SS304 用於焊接與成型件。請勿在含氯環境中使用——請指定 SS316L。.
材料 / 03
17-4PH (630)
1310 MPa H900 · HRC 40 · 低熱處理變形
在不鏽鋼家族中最佳的強度與耐腐蝕性之組合。先以條件 A 加工再時效硬化—變形最小，便於熱處理前保持嚴格公差。航空用 AMS 5643 材料。H900 為最大強度；H1025 提高韌性。.
材料 / 04
15-5PH (632)
1170 MPa H900 · 比 17-4PH 具有更好韌性
類似於 17-4PH 的時效硬化不鏽鋼，但具有改良的橫向韌性——更適用於承受衝擊載荷的航空連接件與結構件。標準條件為 H900。條件 A 的加工性良好。.
材料 / 05
SS440C
HRC 58–60 · 最硬的標準不銹鋼
<<div class=\"mat-card__desc\">標準不銹鋼中的最大硬度——指導銷、滾輪、閥芯在潮濕環境中需要耐磨性，GCr15 會腐蝕。前熱處理硬化至 HRC 58–60。退火後磨光。比工具鋼具有更好的耐腐蝕性，但不及奧氏體不銹鋼。.生產工作流程
從圖樣到 電解拋光、認證不銹鋼件
01
製造可行性檢討
級別、EP 與鈍化、ISO 10993 範圍、密封性幾何結構確認。24 小時回應。.
02
材料
SS316L / 17-4PH / 440C 以每批次熱號附帶的鋳造證明書入件。等級已驗證。.
03
CNC 加工
加工至淨尺寸。醫療/食品件保持密封性幾何。歧管通道鏡檢去毛刺。.
04
熱處理
17-4PH時效處理（H900/H1025）或在規定時進行440C/420的全硬化。記錄已生成。.
05
表面處理
電解拋光（Ra輪廓儀測量）或依 ASTM A967進行鈍化。證書已生成。表面已 documented。.
06
檢驗與交貨
CMM檢測。材料證書 + EP/鈍化證書 + Ra 記錄。醫療用ISO 10993 文件。潔淨室包裝。.
我們的優勢
為何工程師指定我們 不銹鋼零件
EP
電解拋光 Ra ≤0.4μm — 測量、文檔化
每個電解拋光件在出貨前皆由輪廓儀測量Ra。表面處理證明書中記錄 Ra ≤0.4μm — 不僅僅依賴工藝控制。對於表面光潔度為法規要求的醫療和食品零件，文檔不是可選項。.
316L 不銹鋼
遇氯化物時始終指定 SS316L
無論在海洋、製藥、化工、戶外等風險區域，我們預設採用 SS316L（非 SS304）。使316L與304之區別的鉬添加，正是為了提高氯離子穿孔耐受性。我們在設計評審（DFM）階段就會就等級選擇提出建議——而不只是照機械規格而不加評述。.
EHEDG
食品級幾何形狀 — 無窄縫、R≥1.5mm的喉道
設計符合 EHEDG/3-A 的食品與衛生部件幾何形狀：內部角R≥1.5mm、無死角、螺紋全形。採用低硫含量的 SS316L 以獲得最佳電解拋光效果。幾何合規在DFM階段審查——避免在加工後才發現需要重新設計新零件。.
440C
440C後研磨鈍化—始終如此
440C與420不銹鋼部件在最終圓柱研磨後立即進行鈍化——恢復研磨所移除的鈍化層。大多數供應商否認此步驟。經過研磨的不銹鋼在潮濕環境中幾天內可能出現可見的銹斑——此缺陷在交付後出現，歸因於材料，而非遺漏的鈍化。.
常見問答
不銹鋼 CNC 零件 — 常見問題
不锈钢等级、表面处理、医疗文档和阀门加工的技术问题。.
SS316L 是任何含氯环境的默认选项（海洋、化工、医药、食品）。钼（2–3%）相比SS304提供远超的氯化物点蚀电阻。. SS304 适用于无氯的淡水和温和化学环境。 高强度+耐腐蚀：指定17-4PH或15-5PH — 在保持≈SS304耐腐蚀性的同时，强度可达1000–1310 MPa。 硬度+中等耐腐蚀性：SS440C（HRC 58–60）或SS420（HRC 48–55）.
电解抛光可移除10–30 μm材料，产生 Ra ≤0.4 μm 表面处理并形成富铬的钝化氧化层，相较于单纯钝化具有更优越的耐腐蚀性。适用于： 医疗器械部件 （ISO 10993 — 表面需抗蛋白质粘附和灭菌；）; 食品接触部件 （EHEDG/3-A — Ra ≤0.8 μm 最低值，电解抛光可达到≤0.4 μm并消除微裂缝）；以及 精密流道 在部件之间需要保持一致的流量系数时，我们通过轮廓仪测量 Ra 并在表面处理证明书中记录。.
17-4PH（ASTM A564 Grade 630）是一种时效硬化的不锈钢，达到 在 H900 条件下的 1310 MPa 的抗拉强度 — 以软态 A 条件加工，然后在 480°C 下时效硬化，尺寸变化仅为 0.05–0.1%。相比合金钢的淬火时效硬化，这种变形要低得多——在时效硬化前加工成 h6 的轴承座通常在硬化后仍保持在公差范围内，无需二次磨削。耐腐蚀性 ≈ SS304。用于 航空航天及承载能力高的结构件 需要不锈钢耐腐蚀性和高强度，17-4PH 是标准选择。可提供 AMS 5643 材料证明书。.
SS420 (HRC 48–55)：碳含量较低、韧性较好——用于需要冲击韧性的外科手术器械和工具部件。. SS440C (HRC 58–60)：碳含量较高（0.95–1.2%），标准不锈钢中最佳硬度——用于在潮湿环境中需要最大耐磨性的导向销、滚轮、阀芯等。关键权衡：440C 比 420 更硬但韧性更差；两者在活性氯环境中的耐腐蚀性均不如 316L。选择 420 以韧性 + 中等硬度; ；选择 440C 以最大硬度 + 中等耐腐蚀性.
EHEDG (歐洲): SS316L, Ra ≤0.8μm (我們供應 Ra ≤0.4μm)，無縫隙幾何結構。. 3-A 衛生標準 (台灣): SS316L, Ra ≤0.8μm, 無裂隙。. DIN 11851 (德國奶用品配件) 與 BS 4825 / 傳輸 (英國/斯堪的納維亞地區): 試件尺寸標準。所有食品部件：SS316L 低硫，陽極化 Ra ≤0.4μm，內部角落 R≥1.5mm，無死角，依 ASTM A967 釐定鈍酸化，提供符合證明書。.
完整 SS316L 閥門與流體範圍： 閥體 (螺紋/法蘭，任意壓力，已鈍化)；; 芯軸 (h6，ISO 3601 的 O 型圈槽，Ra ≤0.4μm)；; 座位 (錐形 ±0.1°，Ra ≤0.2μm); 泵体 (H7 精度孔，Ra ≤0.4μm); 噴嘴 (孔口 ±0.002mm，Ra ≤0.1μm EP); 歧管块 (多端口 5 轴，压力测试 1.5×WP，CMM 报告); 与 法兰 (NPT/BSP/G，钝化处理)。以 1.5× WP 进行压力测试，出具测试证书可按请求提供。.
yes。对于医疗用不锈钢部件： 材料研磨證書 (SS316L 按 ASTM F138 植入級或 ASTM A276 手術級，化學成分依序號分號); 表面處理證書 (依 ASTM A967 進行電解拋光或鈍化); Ra 測量 以輪廓儀對所有醫療零件進行紀錄；以及 ISO 10993-1 生產文件 包裝（材料等級、表面處理、製造過程資料）為啟動生物評估所需。我們不提供完成的生物評估報告—這需要生物測試。所有文件與生產同步準備—不需額外前置時間。.
最低訂購量: 1 件 適用於所有不鏽鋼零件。交期：簡易車削零件（軸、套、接頭）： 5–10 個工作日. 複雜車削零件（閥體、歧管塊、外殼）： 7–14個工作日. 電解拋光或鈍化： 再加 3–5 個工作日. 17-4PH 時效化： 再加 3–5 個工作日. 440C/420 硬化 + 研磨： 增加 5–7 個工作日. 醫療文件：平行準備 — 無額外前置時間。每份報價皆已確認確切交期。.
結構化資料（FAQPage + ItemList + Product schema）嵌入頁頭 · 適用於 Google FAQ 富結果
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每次詢價皆含 DFM 檢視—公差可行性、材料確認與製程方式在量產前確認。最低訂購量 1 件。.
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最小訂購量 1
樣件可用
國際標準化組織
9001:2015
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每次詢價均進行 DFM 檢視
公差可行性、定位夾具策略與材料確認。具體、可操作的回饋—非泛泛的抗辯。.
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首件檢驗—標準
每批新作的 FAI 報告。每次出貨皆附材質證明與表面處理證明。.
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相同流程：從原型到量產
自原型的加工計畫適用於量產批次；放大規模時不需重新鑑定。.
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3 / 4 / 5 軸 CNC +車削
複雜結構件、軸、殼體與傳動元件。金屬與工程塑膠。.
ISO 9001:2015
3/4/5 軸銑床
CNC 車削
座標測量儀檢驗
全球交付